全文摘要
本实用新型公开了一种集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，包括依次设置的刀柄、过渡锥、颈部和刀体，所述过渡锥连接刀柄和颈部，所述刀体设于所述颈部远离所述刀柄的一端上；所述刀体的半径大于所述颈部，该刀体包括芯部和位于其外侧面上的至少三个依次分布的刀刃体，刀刃体之间形成刀槽，每一刀刃体包括位于最外端面上的端刃、位于外侧面上的侧刃和位于侧刃和颈部之间的弧形的成型刃。该集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀通过在同一刀体上形成端刃、侧刃和成型刃，具有平面铣、侧铣和成型铣的功能，不仅实现了一刀多用的功能，而且大大提升了加工效率，降低了加工成本，确保了加工质量。
主设计要求
1.一种集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：包括依次设置的刀柄(1)、过渡锥(2)、颈部(3)和刀体(4)，所述过渡锥连接刀柄和颈部，所述刀体设于所述颈部远离所述刀柄的一端上；所述刀体的半径大于所述颈部，该刀体包括芯部(10)和位于其外侧面上的至少三个依次分布的刀刃体(11)，刀刃体之间形成刀槽(6)，每一刀刃体包括位于最外端面上的端刃(9)、位于外侧面上的侧刃(7)和位于侧刃和颈部之间的弧形的成型刃(5)。
设计方案
1.一种集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：包括依次设置的刀柄(1)、过渡锥(2)、颈部(3)和刀体(4)，所述过渡锥连接刀柄和颈部，所述刀体设于所述颈部远离所述刀柄的一端上；所述刀体的半径大于所述颈部，该刀体包括芯部(10)和位于其外侧面上的至少三个依次分布的刀刃体(11)，刀刃体之间形成刀槽(6)，每一刀刃体包括位于最外端面上的端刃(9)、位于外侧面上的侧刃(7)和位于侧刃和颈部之间的弧形的成型刃(5)。
2.根据权利要求1所述的集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：所述芯部的直径为所述刀体的20％～30％。
3.根据权利要求2所述的集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：所述刀刃体为四个，四个所述刀刃体上的端刃形成正偏心切削。
4.根据权利要求1所述的集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：所述端刃的后角为8°～12°。
5.根据权利要求1所述的集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：所述侧刃的后角为10°～14°。
6.根据权利要求1所述的集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：所述刀柄的直径为4～10mm。
7.根据权利要求1所述的集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，其特征在于：所述端刃和侧刃之间为刀尖(8)，该刀尖为R角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀。
背景技术
随着时代的发展，人们对3C产品的要求越来越高，对于加工产品的刀具要求越来越高。目前的铣刀一般是单一结构形式，无法同时满足需要同时加工水平平面、侧壁以及成型部位的产品的加工需求,即端铣、侧铣和成型铣只能采用不同的铣刀加工，这就需要购买多种铣刀，不仅增加加工成本，而且需要更换不同铣刀加工，也降低了加工效率，难以确保加工质量。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，满足人们一刀多铣以及轮廓面快速成型的需求。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，包括依次设置的刀柄、过渡锥、颈部和刀体，所述过渡锥连接刀柄和颈部，所述刀体设于所述颈部远离所述刀柄的一端上；所述刀体的半径大于所述颈部，该刀体包括芯部和位于其外侧面上的至少三个依次分布的刀刃体，刀刃体之间形成刀槽，每一刀刃体包括位于最外端面上的端刃、位于外侧面上的侧刃和位于侧刃和颈部之间的弧形的成型刃。
作为本实用新型的进一步改进，所述芯部的直径为所述刀体的20％～30％。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃体为四个，四个所述刀刃体上的端刃形成正偏心切削。
作为本实用新型的进一步改进，所述端刃的后角为8°～12°。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧刃的后角为10°～14°。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀柄的直径为4～10mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述端刃和侧刃之间为刀尖，该刀尖为R角。
本实用新型的有益效果是：该集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀通过在同一刀体上形成端刃、侧刃和成型刃，具有平面铣、侧铣和成型铣的功能，不仅实现了一刀多用的功能，而且大大提升了加工效率，降低了加工成本，确保了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型所述刀体结构示意图；
图3为本实用新型端面结构示意图；
图4为本实用新型端铣时状态图；
图5为本实用新型侧铣时状态图；
图6为本实用新型端铣、侧铣和成型铣时的状态图。
结合附图，作以下说明：
1——刀柄； 2——过渡锥；
3——颈部； 4——刀体；
5——成型刃； 6——刀槽；
7——侧刃； 8——刀尖；
9——端刃； 10——芯部；
11——刀刃体。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
参阅图1-6所示，为本实用新型所述的一种集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀，包括依次设置的刀柄1、过渡锥2、颈部3和刀体4，所述过渡锥连接刀柄和颈部，所述刀体设于所述颈部远离所述刀柄的一端上；所述刀体的半径大于所述颈部，该刀体包括芯部10和位于其外侧面上的至少三个依次分布的刀刃体11，刀刃体之间形成刀槽6，每一刀刃体包括位于最外端面上的端刃9、位于外侧面上的侧刃7和位于侧刃和颈部之间的弧形的成型刃5。
优选的，所述芯部的直径为所述刀体的20％～30％；所述刀刃体为四个，四个所述刀刃体上的端刃形成正偏心切削；所述端刃的后角为8°～12°；所述侧刃的后角为10°～14°；所述刀柄的直径为4～10mm；所述端刃和侧刃之间为刀尖8，该刀尖为R角。
该集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀本着提升加工效率的原则，实现了一刀多用的功能，具有平面铣、侧铣和成型铣的功能。在使用时，端刃可以用来加工产品水平平面，侧刃可以用来加工产品侧壁，成型刃可以用来加工产品成型部位。其中，端刃、侧刃和成型刃，同时以T槽的方式共同参与加工。为了增加刀具寿命，防止刀尖过快磨损保护刀尖，刀尖采用R角设计。
由此可见，该集端铣和侧铣及成型铣于一体的复合铣刀通过在同一刀体上形成端刃、侧刃和成型刃，具有平面铣、侧铣和成型铣的功能，不仅实现了一刀多用的功能，而且大大提升了加工效率，降低了加工成本，确保了加工质量。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109565.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209614381U
授权时间:20191112
主分类号:B23C 5/10
专利分类号:B23C5/10
范畴分类:26E;
申请人:华伟纳精密工具（昆山）有限公司
第一申请人:华伟纳精密工具（昆山）有限公司
申请人地址:215345江苏省苏州市昆山市淀山湖镇欧美工业园双马路88号
发明人:杨军鹏;杨四军;刘凯强;郭晓辉
第一发明人:杨军鹏
当前权利人:华伟纳精密工具（昆山）有限公司
代理人:张文婷
代理机构:32311
代理机构编号:昆山中际国创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铣刀论文;