海洋管道论文_黄允灿,韩霞

导读:本文包含了海洋管道论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:管道,应力,海洋,柔性,粘弹性,导波,管壁。

海洋管道论文文献综述

黄允灿,韩霞[1](2019)在《海洋柔性管道用复合材料的粘弹性研究》一文中研究指出本文主要研究了柔性管道的结构中起增强作用的增强层材料在长期载荷下的蠕变行为。文中用连续拉挤成型工艺制备了CGFRPP单层板,利用万能力学试验机和DMA测试仪测得了预测模型和理论所需要的力学数据,根据所测得的力学数据分别用Burgers模型和时间-温度-应力等效原理(TTSSP)预测CGFRPP的长期力学性能,并将两种预测方法所得的结果进行了分析和比较。研究表明TTSSP对CGFRPP复合材料低应力下的蠕变行为预测具有较好的适用性,Burgers粘弹性模型对于CGFRPP复合材料的蠕变行为预测具有良好的适用性。(本文来源于《船电技术》期刊2019年12期)

李泽邦,刘太元,谷春华,常海[2](2019)在《海洋管道全尺寸轴向疲劳试验机研制》一文中研究指出随着我国海洋石油天然气资源的大力开发,海洋管道在服役载荷情况下的全尺寸疲劳试验技术快速发展,对全尺寸海洋管道疲劳试验的需求也显得日益迫切。本文介绍了海洋管道全尺寸轴向疲劳试验机的系统构成、主要功能及参数、主要结构和零部件的设计与说明,并且有限元分析计算主机框架强度,以保证其满足设计需求,通过该设备开展海洋管道全尺寸轴向疲劳试验的研究,为海洋管道的设计、制造、维修等提供重要的决策依据;另外海洋管道全尺寸轴向疲劳试验的数据对其安全性校核和疲劳寿命评估有着重要的参考价值,此试验机也成为我国全尺寸疲劳试验类型之一。(本文来源于《海洋工程装备与技术》期刊2019年S1期)

王东,卢青针,吴尚华,尹原超,岳前进[3](2019)在《海洋柔性管道抗拉铠装钢丝加工残余应力分析研究》一文中研究指出海洋柔性管道抗拉铠装钢丝加工过程中需保证缠绕紧密同时降低加工残余应力,以确保其优良的抗拉力学性能。本文基于弹性假设并忽略设备间摩擦等因素,建立了抗拉铠装钢丝缠绕成型过程的力学模型,量化了关键参数缠绕张力、角度及半径等与钢丝截面内力的关系,基于此模型提出加工后钢丝截面残余应力的预测方法。同时通过ABAQUS软件模拟了钢丝缠绕的过程,结果表明残余应力理论预测值与数值模拟结果误差不超过4.38%,验证了理论模型的正确性。最后提出了钢丝缠绕紧密的标准,根据此标准得到不同管道尺寸下使钢丝缠绕紧密且残余应力最小的最优缠绕张力,为海洋柔性管道加工工艺及残余应力预测提供有益参考。(本文来源于《海洋工程装备与技术》期刊2019年S1期)

马超[4](2019)在《海洋模块钻机高压管道壁厚计算》一文中研究指出结合管道壁厚计算公式选用、材料许用应力算法、腐蚀余量取值等,对比国内外行业标准差异,结合钻井操作工况,合理选取计算参数,对计算结果进行对比验证,给出国内海洋模块钻机高压管道各压力等级、各尺寸的推荐壁厚等级及壁厚值。(本文来源于《船海工程》期刊2019年05期)

张景涛,张金梅[5](2019)在《管道局参加国际管道与海洋承包商协会年会》一文中研究指出本报讯(通讯员 张景涛 张金梅)9月29日至10月4日,第53届国际管道与海洋承包商协会(IPLOCA)年会在泰国曼谷召开,共有来自全球各地的500多名企业代表参加,管道局副总经理王卫国参加此次年会,并与协会主席、秘书长及参会代表进行了广泛交流。(本文来源于《石油管道报》期刊2019-10-10)

朱道峰[6](2019)在《腐蚀垢层对海洋天然气管道CO_2腐蚀过程的影响》一文中研究指出CO_2腐蚀是海洋天然气管道发生泄漏失效的主要原因之一,实践表明:在已出现管道腐蚀的区域,若腐蚀垢层覆盖均匀,则垢层下发生的腐蚀明显少于腐蚀垢层覆盖不完整区域的。为明确该现象的产生原因,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等技术,研究了管道腐蚀失效部位的腐蚀垢层表面微观形貌和化学成分。结果表明:腐蚀垢层为含有微量FeS的FeCO_3腐蚀产物。通过电化学方法研究了CO_2腐蚀过程中腐蚀垢层的存在对X65钢CO_2腐蚀行为的影响,结果表明:在FeS和FeCO_3腐蚀垢层存在的条件下,X65钢在CO_2中的均匀腐蚀速率降低;当FeCO_3腐蚀产物膜完全覆盖于金属基体表面时,金属基体发生点蚀的可能性会明显降低;反之,若覆盖在金属基体表面的FeCO_3腐蚀产物膜呈疏松多孔或覆盖不完整时,将会在金属基体表面形成微小的原电池结构,进而导致金属基体表面发生点蚀的倾向增强。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年09期)

赵晨,刘维维[7](2019)在《水下海洋工程管汇管道应力分析研究》一文中研究指出随着全球经济的快速发展,各项能源的需求量剧增。目前全球范围内运用最广泛的能源是化石能源,包括石油和天然气。随着石油化工技术的发展,各国家各大石油公司都将目光投向了海洋。海底蕴含着丰富的石油、天然气资源。我国近年来海洋石油开采技术不断发展完善,但与国外先进技术相比还存在较大差距,特别是在水下控制系统和生产系统设计、管道设施的安装等方面,都还存在不少问题。水下设备大多数都要用到水下管道。水下管道承担着水下连通、油气输送等任务。针对水下管道的应力研究分析,可以有效地提升水下设备的研发工作,保证海洋工程水下控制系统和生产系统的正常运转。(本文来源于《石油和化工设备》期刊2019年08期)

路鑫,常宗瑜,赵林,郑中强,冯兴龙[8](2019)在《大口径海洋输气管道弯管处的固体颗粒冲蚀效果分析》一文中研究指出管道输送是传输天然气的主要传输方式,管道内壁尤其是弯角处内壁容易受到天然气内砂砾等固体颗粒物的冲蚀,严重影响管道的安全性和完整性。文中基于计算流体动力学(CFD)方法对较大口径输气软管内固体颗粒物的冲蚀效果进行了研究。采用Fluent软件模拟了固体颗粒物对管线弯曲段内壁的冲蚀效果,分析了输气速率和固体颗粒物粒径等因素对管线冲蚀率的影响。计算结果表明,在给定颗粒率情况下,输气速度和固体颗粒物粒径对大口径输气管道弯管处的冲蚀有显着影响。输气速度越大,弯管区域的冲蚀率显着加大;在一定的风压及风速下,当粒径在30μm左右时,固体颗粒对管道的侵蚀作用较大。文中研究对于评定冲蚀效果和预测冲蚀损伤有借鉴意义。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期)

袁东野,路通[9](2019)在《低频导波技术在海洋石油管道检测中的应用分析》一文中研究指出根据相关资料和历年的检测结果分析,内外壁腐蚀导致壁厚减薄是海上平台压力管道失效的重要原因之一。采用传统方法对海上平台管道进行检测,需要面对覆盖保温、高空、舷外等诸多难题,检测效率低下。低频导波检测是通过探头传感器被激励,发射出超声波信号,该信号可以覆盖整个检测管道圆周管壁,并且能够沿着管道向探头的远处方向传播。当遇到管道内外壁腐蚀或缺陷时,由于内外壁腐蚀或缺陷往往伴随金属的损失,导致管道横截面(厚度)发生了改变,造成腐蚀或缺陷处产生回波,通过仪器采集回波信号,借助专业的分析软件,便可以判断管道的内外壁腐蚀和缺陷的位置和损伤程度。本文通过导波技术的现场应用案例,证明低频导波技术可以用作压力管道的腐蚀检测,并且分析和总结了该技术在海洋平台压力管道应用的特点。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年14期)

莫振铎[10](2019)在《叁维激光扫描技术在海洋石油管道测量中的应用》一文中研究指出随着现代技术的发展,叁维激光扫描技术得以日趋完善,该技术具有高效,快捷,精确,方便等优点,能实现对物体进行叁维扫描,及时获取目标物体的高密度叁维坐标,从而获得空间叁维信息。接下来,我们将探讨叁维激光扫描技术在海洋石油管道测量中的应用。(本文来源于《居业》期刊2019年07期)

海洋管道论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

随着我国海洋石油天然气资源的大力开发,海洋管道在服役载荷情况下的全尺寸疲劳试验技术快速发展,对全尺寸海洋管道疲劳试验的需求也显得日益迫切。本文介绍了海洋管道全尺寸轴向疲劳试验机的系统构成、主要功能及参数、主要结构和零部件的设计与说明,并且有限元分析计算主机框架强度,以保证其满足设计需求,通过该设备开展海洋管道全尺寸轴向疲劳试验的研究,为海洋管道的设计、制造、维修等提供重要的决策依据;另外海洋管道全尺寸轴向疲劳试验的数据对其安全性校核和疲劳寿命评估有着重要的参考价值,此试验机也成为我国全尺寸疲劳试验类型之一。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

海洋管道论文参考文献

[1].黄允灿,韩霞.海洋柔性管道用复合材料的粘弹性研究[J].船电技术.2019

[2].李泽邦,刘太元,谷春华,常海.海洋管道全尺寸轴向疲劳试验机研制[J].海洋工程装备与技术.2019

[3].王东,卢青针,吴尚华,尹原超,岳前进.海洋柔性管道抗拉铠装钢丝加工残余应力分析研究[J].海洋工程装备与技术.2019

[4].马超.海洋模块钻机高压管道壁厚计算[J].船海工程.2019

[5].张景涛,张金梅.管道局参加国际管道与海洋承包商协会年会[N].石油管道报.2019

[6].朱道峰.腐蚀垢层对海洋天然气管道CO_2腐蚀过程的影响[J].腐蚀与防护.2019

[7].赵晨,刘维维.水下海洋工程管汇管道应力分析研究[J].石油和化工设备.2019

[8].路鑫,常宗瑜,赵林,郑中强,冯兴龙.大口径海洋输气管道弯管处的固体颗粒冲蚀效果分析[J].机械设计.2019

[9].袁东野,路通.低频导波技术在海洋石油管道检测中的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量.2019

[10].莫振铎.叁维激光扫描技术在海洋石油管道测量中的应用[J].居业.2019

论文知识图

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