全文摘要
本实用新型公开了用于生产酸奶的传动系统，通过回转支撑与灌装机同轴固定，涡轮减速器与回转支撑啮合，电机与涡轮减速器同轴固定，进瓶星轮与灌装机侧端啮合，中间星轮与灌装机另一侧啮合，封盖机与中间星轮另一侧啮合，出瓶星轮与封盖机另一侧啮合，联轴器与涡轮减速器、进瓶星轮、中间星轮、封盖机、出瓶星轮的中心轴相连接，出瓶带轮位于出瓶星轮正下方，螺旋输瓶器通过联轴器固定于进瓶星轮下方，进瓶带轮位于螺旋输瓶器之间，采用齿轮啮合、联轴器传动结构，实现传动成本低、可靠、精度高、简化和缩短了传动链、传动比分配合理、传动副高效的效果。
设计方案
1.用于生产酸奶的传动系统，包括系统本体，其特征在于，所述传动系统包括灌装机（1）、回转支撑（2）、封盖机（3）、出瓶星轮（4）、出瓶带轮（5）、中间星轮（6）、进瓶星轮（7）、进瓶带轮（8）、螺旋输瓶器（9）、联轴器（10）、电机（11）、涡轮减速器（12），所述回转支撑（2）与灌装机（1）同轴固定，且位于灌装机（1）外端，所述涡轮减速器（12）与回转支撑（2）啮合，所述电机（11）与涡轮减速器（12）同轴固定，所述进瓶星轮（7）与灌装机（1）侧端啮合，所述中间星轮（6）与灌装机（1）另一侧啮合，所述封盖机（3）与中间星轮（6）另一侧啮合，所述出瓶星轮（4）与封盖机（3）另一侧啮合，所述联轴器（10）与涡轮减速器（12）、进瓶星轮（7）、中间星轮（6）、封盖机（3）、出瓶星轮（4）的中心轴相连接，所述出瓶带轮（5）位于出瓶星轮（4）正下方，所述螺旋输瓶器（9）通过联轴器（10）固定于进瓶星轮（7）下方，所述进瓶带轮（8）位于螺旋输瓶器（9）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及酸奶加工技术领域，具体为用于生产酸奶的传动系统。
背景技术
在酸奶灌装生产线工作时，现在大多数传动系统的特点是：运动形式复杂、传动分支多、无级调整多、变速机构多、安装保护环节多，此外在生产线不同工位动作都是分开动力驱动，各有其传动机构，同步性不好，调试不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供同步性好、传动比分配合理的用于生产酸奶的传动系统。
本实用新型技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下方案予以实现：用于生产酸奶的传动系统，包括系统本体，其特征在于，所述传动系统包括灌装机（1）、回转支撑（2）、封盖机（3）、出瓶星轮（4）、出瓶带轮（5）、中间星轮（6）、进瓶星轮（7）、进瓶带轮（8）、螺旋输瓶器（9）、联轴器（10）、电机（11）、涡轮减速器（12），所述回转支撑（2）与灌装机（1）同轴固定，且位于灌装机（1）外端，所述涡轮减速器（12）与回转支撑（2）啮合，所述电机（11）与涡轮减速器（12）同轴固定，所述进瓶星轮（7）与灌装机（1）侧端啮合，所述中间星轮（6）与灌装机（1）另一侧啮合，所述封盖机（3）与中间星轮（6）另一侧啮合，所述出瓶星轮（4）与封盖机（3）另一侧啮合，所述联轴器（10）与涡轮减速器（12）、进瓶星轮（7）、中间星轮（6）、封盖机（3）、出瓶星轮（4）的中心轴相连接，所述出瓶带轮（5）位于出瓶星轮（4）正下方，所述螺旋输瓶器（9）通过联轴器（10）固定于进瓶星轮（7）下方，所述进瓶带轮（8）位于螺旋输瓶器（9）之间。
本实用新型的有益效果是：本系统采用齿轮啮合、联轴器传动结构，实现传动成本低、可靠、精度高、简化和缩短了传动链、传动比分配合理、传动副高效的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：包括灌装机（1）、回转支撑（2）、封盖机（3）、出瓶星轮（4）、出瓶带轮（5）、中间星轮（6）、进瓶星轮（7）、进瓶带轮（8）、螺旋输瓶器（9）、联轴器（10）、电机（11）、涡轮减速器（12）。
具体实施方式
为使本实用新型所列的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，其结构关系为：用于生产酸奶的传动系统，包括系统本体，其特征在于，所述传动系统包括灌装机（1）、回转支撑（2）、封盖机（3）、出瓶星轮（4）、出瓶带轮（5）、中间星轮（6）、进瓶星轮（7）、进瓶带轮（8）、螺旋输瓶器（9）、联轴器（10）、电机（11）、涡轮减速器（12），所述回转支撑（2）与灌装机（1）同轴固定，且位于灌装机（1）外端，所述涡轮减速器（12）与回转支撑（2）啮合，所述电机（11）与涡轮减速器（12）同轴固定，所述进瓶星轮（7）与灌装机（1）侧端啮合，所述中间星轮（6）与灌装机（1）另一侧啮合，所述封盖机（3）与中间星轮（6）另一侧啮合，所述出瓶星轮（4）与封盖机（3）另一侧啮合，所述联轴器（10）与涡轮减速器（12）、进瓶星轮（7）、中间星轮（6）、封盖机（3）、出瓶星轮（4）的中心轴相连接，所述出瓶带轮（5）位于出瓶星轮（4）正下方，所述螺旋输瓶器（9）通过联轴器（10）固定于进瓶星轮（7）下方，所述进瓶带轮（8）位于螺旋输瓶器（9）之间。
具体传动过程如下：主电机驱动涡轮减速器运行，涡轮减速器与灌装机回转支撑啮合，带动回转支撑转动，从而带动整个灌装机的旋转，同时通过联轴器驱动进瓶星轮、封盖机、出瓶星轮、中间星轮等部件转动，实现整个系统自动化运行。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本系统采用齿轮啮合、联轴器传动结构，实现传动成本低、可靠、精度高、简化和缩短了传动链、传动比分配合理、传动副高效的效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述设施对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等间替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296988.9
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209890226U
授权时间:20200103
主分类号:B67C3/24
专利分类号:B67C3/24;B67C3/26;B67C7/00
范畴分类:申请人:昆明龙腾生物乳业有限公司
第一申请人:昆明龙腾生物乳业有限公司
申请人地址:650000 云南省昆明市晋宁县工业园区宝峰片区
发明人:汪海霞;鲁光泽;刘平;吴红彦;朱志波
第一发明人:汪海霞
当前权利人:昆明龙腾生物乳业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计