用于盒体发泡的防溢装置论文和设计-余江

全文摘要

本实用新型提供了一种用于盒体发泡的防溢装置,涉及电器盒体发泡技术领域,解决了现有技术中存在的由于电器盒安装处有缝隙,易导致发泡料溢出盒体外难以清理的技术问题。该防溢装置包括锁紧手柄、推杆结构以及撑开结构,所述推杆结构设置在所述撑开结构的两端,所述锁紧手柄通过所述撑开结构与所述推杆结构相连接,旋转所述锁紧手柄能通过所述撑开结构带动两个所述推杆结构朝相反的方向移动且所述电器盒上未设置翻边的侧壁能通过所述推杆结构压紧在所述盒体的外壳上。本实用新型用于减少电器盒体内发泡料的溢出。

主设计要求

1.用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,包括锁紧手柄(1)、推杆结构(6)以及撑开结构,其中,所述推杆结构(6)设置在所述撑开结构的两端,所述锁紧手柄(1)通过所述撑开结构与所述推杆结构(6)相连接,旋转所述锁紧手柄(1)能通过所述撑开结构带动两个所述推杆结构(6)朝相反的方向移动且电器盒(10)上未设置翻边的侧壁能通过所述推杆结构(6)压紧在所述盒体的外壳(7)上。

设计方案

1.用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,包括锁紧手柄(1)、推杆结构(6)以及撑开结构,其中,

所述推杆结构(6)设置在所述撑开结构的两端,所述锁紧手柄(1)通过所述撑开结构与所述推杆结构(6)相连接,旋转所述锁紧手柄(1)能通过所述撑开结构带动两个所述推杆结构(6)朝相反的方向移动且电器盒(10)上未设置翻边的侧壁能通过所述推杆结构(6)压紧在所述盒体的外壳(7)上。

2.根据权利要求1所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述撑开机构包括第一连接杆(2)、第二连接杆(3)、连接杆导套(4)和弹簧(5),所述第一连接杆(2)、所述第二连接杆(3)和所述弹簧(5)均位于所述连接杆导套(4)内,所述第一连接杆(2)和所述第二连接杆(3)间隔设置且两者通过所述弹簧(5)连接,所述锁紧手柄(1)设置于所述第一连接杆(2)和所述第二连接杆(3)之间,所述第一连接杆(2)上背离所述锁紧手柄(1)的端部和所述第二连接杆(3)上背离所述锁紧手柄(1)的端部均连接有所述推杆结构(6),转动所述锁紧手柄(1)能带动所述第一连接杆(2)和所述第二连接杆(3)作相对运动或相背运动。

3.根据权利要求2所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述锁紧手柄(1)包括手柄本体(11)和手柄连杆,所述手柄本体(11)与所述手柄连杆相连接,所述手柄连杆上远离所述手柄本体(11)的端部位于所述第一连接杆(2)和所述第二连接杆(3)之间,旋转所述手柄本体(11)能通过带动所述手柄连杆沿其轴线方向运动以调节所述第一连接杆(2)和所述第二连接杆(3)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述手柄连杆包括连杆本体(12)和连杆导套(13),所述连杆导套(13)套设在所述连杆本体(12)的外围且所述连杆导套(13)与所述连杆本体(12)螺纹连接,所述连杆本体(12)与所述手柄本体(11)相连接且旋转所述手柄本体(11)能带动所述连杆本体(12)相对所述连杆导套(13)发生转动且能通过所述连杆本体(12)与所述连杆导套(13)配合将所述连杆本体(12)的旋转运动转化为沿其轴线方向的直线运动。

5.根据权利要求4所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述连杆本体(12)上设置有外螺纹,所述连杆导套(13)上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求4所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述连杆本体(12)包括第一连接段(121)和与所述第一连接段(121)相连接的第二连接段(122),其中,所述第一连接段(121)呈圆柱形且与所述手柄本体(11)相连接,所述第二连接段(122)呈倒锥形,所述第二连接段(122)上远离所述第一连接段(121)的端部位于所述第一连接杆(2)和所述第二连接杆(3)之间。

7.根据权利要求1所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述推杆结构(6)呈倒“L”型。

8.根据权利要求7所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述推杆结构(6)包括电器盒侧壁配合部(61)以及盒体接触部(62),旋转所述锁紧手柄(1)能通过所述撑开结构带动两个所述推杆结构(6)朝相反的方向移动使所述推杆结构(6)的电器盒侧壁配合部(61)压紧所述电器盒(10)上未设置翻边的侧壁,所述盒体接触部(62)与所述盒体的外壳(7)相抵接。

9.根据权利要求8所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述电器盒侧壁配合部(61)与所述盒体接触部(62)两者固定连接或两者为一体式连接。

10.根据权利要求8所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述电器盒侧壁配合部(61)其中一个面形成与所述电器盒(10)相抵接的接触面(611),所述接触面(611)为斜面且所述电器盒侧壁配合部(61)的厚度自其与所述盒体接触部(62)连接的端部至远离所述盒体接触部(62)的端部逐渐减小。

11.根据权利要求8所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述盒体接触部(62)上靠近所述外壳(7)的端面至所述电器盒侧壁配合部(61)上远离所述盒体接触部(62)的端面的垂直距离不大于所述电器盒(10)的开口端至所述电器盒(10)底部的距离。

12.根据权利要求4所述的用于盒体发泡的防溢装置,其特征在于,所述连杆导套(13)与所述连接杆导套(4)通过焊接的方式形成连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电器盒体发泡技术领域,尤其是涉及一种用于盒体发泡的防溢装置。

背景技术

目前电器(比如热水器)盒体生产过程中,为确保保温、隔热等要求,常采用发泡的技术。

通常,如图1所示,盒体包括外壳7和设置在外壳内的内胆8,外壳7上设有开口,开口处设置有电器盒10,电器盒10为方形凹槽且其中相对设置的两个侧壁上设置有与外壳相配合的翻边101,电器盒10与外壳7通过螺钉连接,其中,螺钉穿过电器盒10的翻边101和外壳7将电器盒10固定在外壳7上,另外,外壳7上还开设有一个发泡材料灌注口,内胆8与外壳7之间需要填充发泡料9经发泡形成中间层,发泡时,除了电器盒10安装处有缝隙(电器盒10与外壳7之间的缝隙)以及预留的一个发泡灌注口,其余地方已密封。但是,由于电器盒10相对设置的另外两个侧壁上未设置有翻边且该两个侧壁直接与外壳7开口处抵接,发泡过程中,发泡料9最容易从电器盒10未设置有翻边的两个侧壁与外壳7之间的缝隙处溢出。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:

发泡受温度等环境因素影响较大,由于电器盒安装处有缝隙,易导致出现溢料的情况,发泡料难以清理,影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于盒体发泡的防溢装置,以解决现有技术中存在的由于电器盒安装处有缝隙,易导致发泡料溢出至盒体外难以清理的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的用于盒体发泡的防溢装置,包括锁紧手柄、推杆结构以及撑开结构,其中,所述推杆结构设置在所述撑开结构的两端,所述锁紧手柄通过所述撑开结构与所述推杆结构相连接,旋转所述锁紧手柄能通过所述撑开结构带动两个所述推杆结构朝相反的方向移动且电器盒上未设置翻边的侧壁能通过所述推杆结构压紧在所述盒体的外壳上。

优选地,所述撑开机构包括第一连接杆、第二连接杆、连接杆导套和弹簧,所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述弹簧均位于所述连接杆导套内,所述第一连接杆和所述第二连接杆间隔设置且两者通过所述弹簧连接,所述锁紧手柄设置于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间,所述第一连接杆上背离所述锁紧手柄的端部和所述第二连接杆上背离所述锁紧手柄的端部均连接有所述推杆结构,转动所述锁紧手柄能带动所述第一连接杆和所述第二连接杆作相对运动或相背运动。

优选地,所述锁紧手柄包括手柄本体和手柄连杆,所述手柄本体与所述手柄连杆相连接,所述手柄连杆上远离所述手柄本体的端部位于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间,旋转所述手柄本体能通过带动所述手柄连杆沿其轴线方向运动以调节所述第一连接杆和所述第二连接杆之间的距离。

优选地,所述手柄连杆包括连杆本体和连杆导套,所述连杆导套套设在所述连杆本体的外围且所述连杆导套与所述连杆本体螺纹连接,所述连杆本体与所述手柄本体相连接且旋转所述手柄本体能带动所述连杆本体相对所述连杆导套发生转动且能通过所述连杆本体与所述连杆导套配合将所述连杆本体的旋转运动转化为沿其轴线方向的直线运动。

优选地,所述连杆本体上设置有外螺纹,所述连杆导套上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选地,所述连杆本体包括第一连接段和与所述第一连接段相连接的第二连接段,其中,所述第一连接段呈圆柱形且与所述手柄本体相连接,所述第二连接段呈倒锥形,所述第二连接段上远离所述第一连接段的端部位于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间。

优选地,所述推杆结构呈倒“L”型。

优选地,所述推杆结构包括电器盒侧壁配合部以及盒体接触部,旋转所述锁紧手柄能通过所述撑开结构带动两个所述推杆结构朝相反的方向移动使所述推杆结构的电器盒侧壁配合部压紧所述电器盒上未设置翻边的侧壁,所述盒体接触部与所述盒体的外壳相抵接。

优选地,所述电器盒侧壁配合部与所述盒体接触部两者固定连接或两者为一体式连接。

优选地,所述电器盒侧壁配合部其中一个面形成与所述电器盒相抵接的接触面,所述接触面为斜面且所述电器盒侧壁配合部的厚度自其与所述盒体接触部连接的端部至远离所述盒体接触部的端部逐渐减小。

优选地,所述盒体接触部上靠近所述外壳的端面至所述电器盒侧壁配合部上远离所述盒体接触部的端面的垂直距离不大于所述电器盒的开口端至所述电器盒底部的距离。

优选地,所述连杆导套与所述连接杆导套通过焊接的方式形成连接。

本实用新型提供的用于盒体发泡的防溢装置,包括锁紧手柄、推杆结构以及撑开结构,其中,推杆结构设置在撑开结构的两端,锁紧手柄通过撑开结构与推杆结构相连接,旋转锁紧手柄能通过撑开结构带动两个推杆结构朝相反的方向移动且电器盒上未设置翻边的侧壁能通过推杆结构压紧在盒体的外壳上,减小了电器盒与盒体的外壳之间的间隙,从而减少了发泡料从间隙(电器盒与外壳之间的间隙)中溢出,进而减少了员工清理发泡料的劳动强度,并提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的盒体的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的防溢装置的整体结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的防溢装置的俯视图;

图4是本实用新型实施例提供的防溢装置的剖视图;

图5是本实用新型实施例中的锁紧手柄(未示出连杆导套)的结构示意图。

附图标记:1、锁紧手柄;11、手并本体;12、手柄连杆;121、第一连接段;122、第二连接段;13、连杆导套;2、第一连接杆;3、第二连接杆;4、连接杆导套;5、弹簧;6、推杆结构;61、电器盒侧壁配合部;611、接触面;62、盒体接触部;7、外壳;8、内胆;9、发泡料;10、电器盒;101、翻边。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图2~图5,本实用新型提供了一种用于盒体发泡的防溢装置,包括锁紧手柄1、推杆结构6以及撑开结构,其中,推杆结构6设置在撑开结构的两端,锁紧手柄1通过撑开结构与推杆结构6相连接,旋转锁紧手柄1能通过撑开结构带动两个推杆结构6朝相反的方向移动且电器盒10上未设置翻边的侧壁能通过推杆结构6压紧在盒体的外壳7上,发泡完成后,朝相反的方向旋转锁紧手柄1能通过撑开结构带动两个推杆结构6朝相对的方向移动能解除推杆结构6对盒体的外壳7的压紧,从而取下工装(该防溢装置)。本实用新型提供的防溢装置减小了电器盒10上未设置翻边的侧壁与盒体的外壳7之间的间隙,从而减少了发泡料9从该间隙中溢出,进而减少了员工清理发泡料9的劳动强度,并提高了生产效率。

具体的,撑开机构包括第一连接杆2、第二连接杆3、连接杆导套4和弹簧5(拉力弹簧),第一连接杆2、第二连接杆3和弹簧5均位于连接杆导套4内,第一连接杆2和第二连接杆3间隔设置且两者通过弹簧5连接,锁紧手柄1设置于第一连接杆2和第二连接杆3之间,第一连接杆2上背离锁紧手柄1的端部(也就是第一连接杆2上远离第二连接杆3的端部)和第二连接杆3上背离锁紧手柄1的端部(也就是第二连接杆3上远离第一连接杆2的端部)均固定连接有推杆结构6,转动锁紧手柄1能带动第一连接杆2和第二连接杆3作相对运动或相背运动,其中,第一连接杆2和第二连接杆3作相对运动时,弹簧5被拉长。

本实用新型中的锁紧手柄1包括手柄本体11和手柄连杆,手柄本体11与手柄连杆相连接,手柄连杆上远离手柄本体11的端部位于第一连接杆2和第二连接杆3之间,旋转手柄本体11能通过带动手柄连杆沿其轴线方向运动以调节第一连接杆2和第二连接杆3之间的距离。

其中,手柄连杆包括连杆本体12和连杆导套13,连杆导套13与连接杆导套4通过焊接的方式形成连接,连接简单,焊接牢固,连杆导套13套设在连杆本体12的外围且连杆导套13与连杆本体12螺纹连接,连杆本体12与手柄本体11相连接且旋转手柄本体11能带动连杆本体12相对连杆导套13发生转动且能通过连杆本体12与连杆导套13配合将连杆本体12的旋转运动转化为沿其轴线方向的直线运动,具体的,连杆本体12上设置有外螺纹,连杆导套13上设置有与外螺纹相配合的内螺纹,能通过连杆本体12的外螺纹与连杆导套13上的内螺纹配合将连杆本体12的旋转运动转化为沿其(连杆本体12)轴线方向的直线运动。

作为本实用新型实施例可选地实施方式,连杆本体12包括第一连接段121和与第一连接段121相连接的第二连接段122,其中,第一连接段121呈圆柱形且与手柄本体11相连接,第二连接段122呈倒锥形,第二连接段122上远离第一连接段121的端部位于第一连接杆2和第二连接杆3之间。如图4所示,使用时,将本实用新型提供的该防溢装置置于电器盒10的凹槽中,沿顺时针(或逆时针)方向旋转手柄本体11时能带动手柄连杆沿其轴线方向向下运动从而使得第一连接杆2和第二连接杆3作朝相反方向的运动(相背运动)以撑开第一连接杆2和第二连接杆3之间的距离,使两个推杆结构6分别紧贴于电器盒10上未设置翻边的两个侧壁上,从而通过推杆结构6将电器盒10的两个未设置翻边的侧壁压紧在盒体的外壳7上,利用锁紧手柄1锁紧;当然,发泡完成后,再沿着逆时针(或顺时针)方向旋转手柄本体11能带动手柄连杆沿其轴线方向向上运动从而使得第一连接杆2和第二连接杆3作朝相对方向的运动(相对运动)以减小第一连接杆2和第二连接杆3之间的距离,使得能够从电器盒10内取下该防溢装置。

作为本实用新型实施例可选地实施方式,推杆结构6呈倒“L”型。具体的,推杆结构6包括电器盒侧壁配合部61以及盒体接触部62,电器盒侧壁配合部61与盒体接触部62两者固定连接或两者为一体式连接,旋转锁紧手柄1能通过撑开结构带动两个推杆结构6朝相反的方向移动使推杆结构6的电器盒侧壁配合部61压紧在电器盒10上未设置翻边的侧壁上,盒体接触部62与盒体的外壳7相抵接。

电器盒侧壁配合部61其中一个面形成与电器盒10相抵接的接触面611,考虑到电器盒10的侧壁一般较薄,推杆结构6对其施加推力后,电器盒10的侧壁会发生变形,为了减轻电器盒10侧壁的变形,将接触面611设计为斜面且电器盒侧壁配合部61的厚度(电器盒侧壁配合部61沿连接杆导套4轴线方向的距离为电器盒侧壁配合部61的厚度)自其与盒体接触部62连接的端部至其远离盒体接触部62的端部逐渐减小,如图4所示,也就是说推杆结构6对电器盒10的侧壁施加推力后,电器盒侧壁配合部61上主要是其与盒体接触部62连接的端部与电器盒10接触,减轻电器盒10侧壁的变形,接触面611为斜面的设计也是为了对电器盒10与外壳7之间的缝隙处施加更大的力,也会使得电器盒10与外壳7之间的接触更好,从而减小电器盒10与外壳7之间的间隙。

作为本实用新型实施例可选地实施方式,盒体接触部62上靠近外壳7的端面至电器盒侧壁配合部61上远离盒体接触部62的端面的垂直距离不大于电器盒10的开口端至电器盒10底部(电器盒10呈凹槽结构,凹槽结构上与凹槽开口相对设置的为凹槽的底部,也就是电器盒10的底部)的距离,便于盒体接触部62与盒体的外壳7接触,也便于推杆结构6的电器盒侧壁配合部61更好的对电器盒10上未设置翻边的侧壁施加推力。

通过本实用新型提供的防溢装置,主要实现外壳7与内胆8之间的发泡料9的防溢防护,当温度升高时,发泡料9会膨胀,该防溢工装通过减小电器盒10上未设置翻边的侧壁与外壳7之间的间隙减少溢料,从而弱化了环境因素对发泡质量的影响,此外,减小了因为溢料造成的对生产力的影响,提高了盒体的生产效率。

以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

设计图

用于盒体发泡的防溢装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920003691.9

申请日:2019-01-02

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209552280U

授权时间:20191029

主分类号:B29C 44/02

专利分类号:B29C44/02;B29C44/34

范畴分类:17J;

申请人:格力电器(武汉)有限公司;珠海格力电器股份有限公司

第一申请人:格力电器(武汉)有限公司

申请人地址:430000 湖北省武汉市武汉经济技术开发区东风大道888号

发明人:余江;王娟;任景峰

第一发明人:余江

当前权利人:格力电器(武汉)有限公司;珠海格力电器股份有限公司

代理人:赵芳

代理机构:11471

代理机构编号:北京细软智谷知识产权代理有限责任公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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