氟化钠制备装置论文和设计-陈建敏

全文摘要

氟化钠制备装置,包括底座,底座顶面右侧固定安装竖向的支撑架,支撑架左侧靠近上方处轴承连接横轴,横轴左端固定安装制备箱,制备箱顶面开口,横轴上固定安装从动齿轮,支撑架内侧开设凹槽,凹槽位于横轴下方,凹槽内固定安装电机,电机的输出端固定安装主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合传动,底座顶面设有分离箱,分离箱位于支撑架左侧,分离箱顶面开口,分离箱位于制备箱正下方,分离箱内固定安装隔板,隔板上固定安装过滤膜,隔板顶面开设数个均匀分布的通孔,底座顶面设有收集箱。本实用新型根据氟硅酸钠纯碱法制备氟化钠的方法提供了一种结构简单、使用方便、制造成本低廉的氟化钠制备装置。

主设计要求

1.氟化钠制备装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面右侧固定安装竖向的支撑架(2),支撑架(2)左侧靠近上方处轴承连接横轴(3),横轴(3)左端固定安装制备箱(4),制备箱(4)顶面开口,横轴(3)上固定安装从动齿轮(5),支撑架(2)内侧开设凹槽(6),凹槽(6)位于横轴(3)下方,凹槽(6)内固定安装电机(7),电机(7)的输出端固定安装主动齿轮(8),主动齿轮(8)与从动齿轮(5)啮合传动,底座(1)顶面设有分离箱(9),分离箱(9)位于支撑架(2)左侧,分离箱(9)顶面开口,分离箱(9)位于制备箱(4)正下方,分离箱(9)内固定安装隔板(10),隔板(10)上固定安装过滤膜(11),隔板(10)顶面开设数个均匀分布的通孔(12),底座(1)顶面设有收集箱(13),收集箱(13)位于分离箱(9)左侧,收集箱(13)与分离箱(9)相对侧之间通过连接管(14)活动连接,连接管(14)左右两端分别与收集箱(13)和分离箱(9)内部相通。

设计方案

1.氟化钠制备装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面右侧固定安装竖向的支撑架(2),支撑架(2)左侧靠近上方处轴承连接横轴(3),横轴(3)左端固定安装制备箱(4),制备箱(4)顶面开口,横轴(3)上固定安装从动齿轮(5),支撑架(2)内侧开设凹槽(6),凹槽(6)位于横轴(3)下方,凹槽(6)内固定安装电机(7),电机(7)的输出端固定安装主动齿轮(8),主动齿轮(8)与从动齿轮(5)啮合传动,底座(1)顶面设有分离箱(9),分离箱(9)位于支撑架(2)左侧,分离箱(9)顶面开口,分离箱(9)位于制备箱(4)正下方,分离箱(9)内固定安装隔板(10),隔板(10)上固定安装过滤膜(11),隔板(10)顶面开设数个均匀分布的通孔(12),底座(1)顶面设有收集箱(13),收集箱(13)位于分离箱(9)左侧,收集箱(13)与分离箱(9)相对侧之间通过连接管(14)活动连接,连接管(14)左右两端分别与收集箱(13)和分离箱(9)内部相通。

2.根据权利要求1 所述的氟化钠制备装置,其特征在于:所述的底座(1)底面四角分别设有行走轮(15)。

3.根据权利要求2所述的氟化钠制备装置,其特征在于:所述的行走轮(15)带有自锁装置。

4.根据权利要求1所述的氟化钠制备装置,其特征在于:所述的支撑架(2)右侧靠近上方处固定安装推手(16)。

5.根据权利要求1所述的氟化钠制备装置,其特征在于:所述的电机(7)内设有减震器。

6.根据权利要求4所述的氟化钠制备装置,其特征在于:所述的推手(16)上开设防滑纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于燃料油加热罐领域,具体地说是一种氟化钠制备装置。

背景技术

氟化钠是一种重要的氟化盐,是制造其他氟化物的原料。氟化钠具有广泛的用途:主要用于机械刀片和刨刀的镶钢以增强焊接强度;其次用作木材防腐剂、酿造业杀菌剂,农业杀虫剂、医用防腐剂、焊接助熔剂、饮水的氟处理剂;还用于其他氟化物和酪蛋白胶、氟化钠牙膏的生产,以及黏结剂、造纸和冶金行业;在元素氟生产中,用于除去微量氟化氢;此外,氟化钠还用于搪瓷和制药等工业。因此需要一种制备氟化钠的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种氟化钠制备装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

氟化钠制备装置,包括底座,底座顶面右侧固定安装竖向的支撑架,支撑架左侧靠近上方处轴承连接横轴,横轴左端固定安装制备箱,制备箱顶面开口,横轴上固定安装从动齿轮,支撑架内侧开设凹槽,凹槽位于横轴下方,凹槽内固定安装电机,电机的输出端固定安装主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合传动,底座顶面设有分离箱,分离箱位于支撑架左侧,分离箱顶面开口,分离箱位于制备箱正下方,分离箱内固定安装隔板,隔板上固定安装过滤膜,隔板顶面开设数个均匀分布的通孔,底座顶面设有收集箱,收集箱位于分离箱左侧,收集箱与分离箱相对侧之间通过连接管活动连接,连接管左右两端分别与收集箱和分离箱内部相通。

如上所述的氟化钠制备装置,所述的底座底面四角分别设有行走轮。

如上所述的氟化钠制备装置,所述的行走轮带有自锁装置。

如上所述的氟化钠制备装置,所述的支撑架右侧靠近上方处固定安装推手。

如上所述的氟化钠制备装置,所述的电机内设有减震器。

如上所述的氟化钠制备装置,所述的推手上开设防滑纹。

本实用新型的优点是:本实用新型根据氟硅酸钠纯碱法制备氟化钠的方法提供了一种结构简单、使用方便、制造成本低廉的氟化钠制备装置;当使用本实用新型制备氟化钠时,将纯碱溶液和氟硅酸钠分别放入到制备箱内,待纯碱溶液和氟硅酸钠完全反应后得到水、二氧化碳、氟化钠和二氧化硅,二氧化碳释放到外界空气中,接着往制备箱内放入氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液与二氧化硅反应生成硅酸钠溶液,进而能够将氟化钠和二氧化硅进行分离,然后启动电机,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合传动,从动齿轮带动横轴转动,横轴带动制备箱转动,当制备箱翻转度时,关闭电机,此时制备箱内的氟化钠和硅酸钠溶液倒入分离箱内,当氟化钠和硅酸钠溶液倒入分离箱内时,再次启动电机,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合传动,从动齿轮带动横轴转动,横轴带动制备箱转动,当制备箱翻转至原位时,关闭电机,同时倒入分离箱内的氟化钠和硅酸钠溶液经过滤膜过滤,氟化钠留在过滤膜上,硅酸钠溶液通过通孔流入到分离箱内底面,最后硅酸钠溶液通过连接管流入收集箱内,这样就能够完成氟化钠和硅酸钠溶液分离,从而获得所需的氟化钠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的I局部放大图;图3是图1的II局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

氟化钠制备装置,如图所示,包括底座1,底座1顶面右侧固定安装竖向的支撑架2,支撑架2左侧靠近上方处轴承连接横轴3,横轴3左端固定安装制备箱4,制备箱4顶面开口,横轴3上固定安装从动齿轮5,支撑架2内侧开设凹槽6,凹槽6位于横轴3下方,凹槽6内固定安装电机7,电机7的输出端固定安装主动齿轮8,主动齿轮8与从动齿轮5啮合传动,底座1顶面设有分离箱9,分离箱9位于支撑架2左侧,分离箱9顶面开口,分离箱9位于制备箱4正下方,分离箱9内固定安装隔板10,隔板10上固定安装过滤膜11,隔板10顶面开设数个均匀分布的通孔12,底座1顶面设有收集箱13,收集箱13位于分离箱9左侧,收集箱13与分离箱9相对侧之间通过连接管14活动连接,连接管14左右两端分别与收集箱13和分离箱9内部相通。本实用新型根据氟硅酸钠纯碱法制备氟化钠的方法提供了一种结构简单、使用方便、制造成本低廉的氟化钠制备装置;当使用本实用新型制备氟化钠时,将纯碱溶液和氟硅酸钠分别放入到制备箱4内,待纯碱溶液和氟硅酸钠完全反应后得到水、二氧化碳、氟化钠和二氧化硅,二氧化碳释放到外界空气中,接着往制备箱4内放入氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液与二氧化硅反应生成硅酸钠溶液,进而能够将氟化钠和二氧化硅进行分离,然后启动电机7,电机7带动主动齿轮8转动,主动齿轮8与从动齿轮5啮合传动,从动齿轮8带动横轴3转动,横轴3带动制备箱4转动,当制备箱4翻转180度时,关闭电机7,此时制备箱4内的氟化钠和硅酸钠溶液倒入分离箱9内,当氟化钠和硅酸钠溶液倒入分离箱9内时,再次启动电机7,电机7带动主动齿轮8转动,主动齿轮8与从动齿轮5啮合传动,从动齿轮8带动横轴3转动,横轴3带动制备箱4转动,当制备箱4翻转至原位时,关闭电机7,同时倒入分离箱9内的氟化钠和硅酸钠溶液经过滤膜11过滤,氟化钠留在过滤膜11上,硅酸钠溶液通过通孔12流入到分离箱9内底面,最后硅酸钠溶液通过连接管14流入收集箱13内,这样就能够完成氟化钠和硅酸钠溶液分离,从而获得所需的氟化钠。

具体而言,为了能够灵活移动整个装置,本实施例所述的底座1底面四角分别设有行走轮15。通过设置行走轮15能够增加整个装置的灵活性,进而能够能够灵活移动整个装置。

具体的,行走轮15比较灵活,容易带动整个装置随意行走,进而影响装置的正常使用,本实施例所述的行走轮15带有自锁装置。通过设置自锁装置能够将行走轮15锁住,进而能够避免整个装置随意行走,保证装置正常使用。

进一步的,为了便于抓取本实用新型对其进行移动,本实施例所述的支撑架2右侧靠近上方处固定安装推手16。通过设置推手16能够给使用者手部一个着力点,进而便于抓取本实用新型对其进行移动。

更进一步的,电机7工作时会发生剧烈的震动,进而会使整个装置发生晃动,本实施例所述的电机7内设有减震器。通过设置减震器能够起到减震的效果,电机7工作时能够避免整个装置发生晃动。

更进一步的,为了避免握住推手16时手部打滑,本实施例所述的推手16上开设防滑纹。通过设置防滑纹能够增加手部与推手16之间的摩擦,进而能够避免握住推手16时手部打滑。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

氟化钠制备装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920070740.0

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:53(云南)

授权编号:CN209815706U

授权时间:20191220

主分类号:C01D3/02

专利分类号:C01D3/02

范畴分类:申请人:云南云天化氟化学有限公司

第一申请人:云南云天化氟化学有限公司

申请人地址:650114 云南省昆明市西山区海口工业园区

发明人:陈建敏;刘建光;宋秋雷

第一发明人:陈建敏

当前权利人:云南云天化氟化学有限公司

代理人:黄靖

代理机构:31310

代理机构编号:济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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