导读:本文包含了铸件尺寸论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铸件,尺寸,工艺,缩孔,燃气轮机,时间,相似性。
铸件尺寸论文文献综述
王敏[1]（2019）在《浇注温度和浇注时间对升船机大尺寸轴承座铸件性能的影响》一文中研究指出对升船机大尺寸ZG270-500铸钢轴承座的铸造参数,即浇注温度和浇注时间进行了优化。采用附铸的方式,先对不同的浇注温度下获得的铸件进行冲击性能和耐磨损性能检测,确定出最佳浇注温度,然后在最佳浇注温度下,采用不同浇注时间进行性能检测。结果表明,当浇注温度为1 550℃,浇注时间为80 s时,冲击吸收功最高为75 J,耐磨损性能最好。(本文来源于《铸造》期刊2019年11期）
张志鹏,计效园,周建新,殷亚军,沈旭[2]（2019）在《一种考虑尺寸的铸件叁维结构特征建模与提取方法》一文中研究指出在分析D2算子对铸件叁维模型的匹配效果和其存在缺陷的基础上,本文提出一种考虑尺寸的铸件叁维结构特征建模与提取方法,该方法利用特征识别算法在工艺库中匹配铸件叁维结构和尺度相似的铸件,将相似铸件的工艺推荐出来作为新铸件工艺设计的参考。基于上述方法在铸件模型库中进行实验,实验结果表明,本文提出的考虑尺寸的铸件叁维结构特征建模与提取方法解决了D2算子对尺度不敏感、个别模型不能区分的缺陷,对铸件模型有很好的匹配效果。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
黄子君,窦祥亮,曾华秋[3]（2019）在《铝铸件尺寸测量前恒温时间研究》一文中研究指出由于金属的热胀冷缩特性,环境温度对金属零件尺寸的影响较大,所以其尺寸测量需进行恒温测量。以汽车铝铸件为例,研究不同质量以及最大投影面积的铝铸件从试验初始温度达到恒温温度(20±2℃)所需的时间,总结出适用于被试验的铝铸件尺寸测量前的恒温时间。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年06期）
龙善北[4]（2019）在《铸件形状尺寸扫描检测评定方法介绍》一文中研究指出介绍了铸件扫描检测过程,对比讨论了铸件形状尺寸扫描检测评定方法和传统检测方法,得出以下结论:(1)铸件形状尺寸扫描检测的评定方法对齿轮室铸件扫描检测评定是比较直观、全面、科学的,可以对铸件所有部位进行检测,特别是在铸件曲面检测上具有精准度高、效率高等优势;(2)铸件扫描检测有利于提高铸件模具验证、铸造工艺验证的工作效率,降低成本;(3)铸件形状尺寸扫描通过点云与设计的叁维模型自动拟合,可以准确找到铸件加工基准。(本文来源于《现代铸铁》期刊2019年02期）
[5]（2019）在《中国自主铸成重型燃机大尺寸涡轮第一级静叶铸件》一文中研究指出我国首件自主化300兆瓦级F级重型燃气轮机涡轮第一级静叶铸件,2018年12月25日顺利通过鉴定。这是我国在重型燃机热端核心部件上取得的第一个重要突破,也是国家科技重大专项"航空发动机和燃气轮机"迄今最重要的里程碑式的成果。据国家电力投资集团有限公司(以下简称国家电投)介绍,被誉为装备制造业"皇冠上明珠"的燃气轮机,在国内已有50年发展历史,但此前我国仅具备重型燃机冷端部件制造与总装能力,尚未掌握其热端部件设(本文来源于《铸造》期刊2019年02期）
杨云,陈绪[6]（2018）在《改进核电给水泵铸件尺寸检验工艺的应用》一文中研究指出针对核电给水泵铸件在尺寸验收检验中遇到的问题,分析了尺寸偏差原因,并结合铸件的制造加工工艺特点,提供了改进铸件工艺的应用方案。应用方案的改进,有效地减少铸件验收尺寸不符合率,提高了铸件制造的经济性。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年10期）
吴代建,张光明,彭显平,何敬德,傅骏[7]（2018）在《基于尺寸检测的预燃烧室熔模铸件工艺改进》一文中研究指出介绍了一种利用尺寸检测结果来改进熔模铸件工艺设计和生产的方法。通过对蜡模和铸件扫描模型的尺寸和表面空间点进行偏差检测和数据分析,得出了影响铸件尺寸和表面质量的各项因素。结果表明:采取降低铸造收缩率的取值,对模具型腔加工精度进行检测,增设金属芯头,强化现场制模、打磨工艺的执行等措施,降低了预燃烧室铸件因表面品质而产生的废品率,应用效果明显。(本文来源于《铸造》期刊2018年08期）
陆振平,朱伟杰,潘玉洪[8]（2018）在《熔模铸件尺寸超差缺陷分析与对策》一文中研究指出熔模铸件尺寸超过规定的公差范围称之为尺寸超差,尺寸超差是熔模铸件主要缺陷之一。本文阐述了铸件尺寸超差的特征,详细的分析了铸件尺寸超差的原因,提出了提高蜡模、型壳、浇注与清理等工序质量,有利于改善铸件的尺寸精度。(本文来源于《第十四届中国铸造协会年会论文集》期刊2018-05-13）
田学森,潘凤英,张会贤,张志江[9]（2018）在《负压消失模铸件尺寸控制概述》一文中研究指出铸铁件变形问题是负压消失模铸造技术生产过程中的一种典型缺陷。消失模铸造的变形问题存在于生产全流程过程中,例如白模制作、施涂、烘干、放模、叁维振实及浇注过程。本文通过研究各个工序变形产生的原因,并制定改进和控制措施,达到控制变形问题,最终形成一套负压消失模铸造过程尺寸控制的流程与措施。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2018年01期）
代志功,毕俊喜,唐庆瑞[10]（2018）在《低压铸造内浇道尺寸对铸件质量的影响》一文中研究指出运用ProCAST模拟软件对叶轮低压铸造充型和凝固过程进行数值模拟,分析截面积不同的内浇道尺寸对流场、温度场的影响。结果表明,截面积较大的内浇道有助于改善铸造条件、细化晶粒、有效减少缩松缩孔。试生产铸件组织与模拟结果有较好的一致性。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年02期）
铸件尺寸论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在分析D2算子对铸件叁维模型的匹配效果和其存在缺陷的基础上,本文提出一种考虑尺寸的铸件叁维结构特征建模与提取方法,该方法利用特征识别算法在工艺库中匹配铸件叁维结构和尺度相似的铸件,将相似铸件的工艺推荐出来作为新铸件工艺设计的参考。基于上述方法在铸件模型库中进行实验,实验结果表明,本文提出的考虑尺寸的铸件叁维结构特征建模与提取方法解决了D2算子对尺度不敏感、个别模型不能区分的缺陷,对铸件模型有很好的匹配效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铸件尺寸论文参考文献
[1].王敏.浇注温度和浇注时间对升船机大尺寸轴承座铸件性能的影响[J].铸造.2019
[2].张志鹏,计效园,周建新,殷亚军,沈旭.一种考虑尺寸的铸件叁维结构特征建模与提取方法[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[3].黄子君,窦祥亮,曾华秋.铝铸件尺寸测量前恒温时间研究[J].特种铸造及有色合金.2019
[4].龙善北.铸件形状尺寸扫描检测评定方法介绍[J].现代铸铁.2019
[5]..中国自主铸成重型燃机大尺寸涡轮第一级静叶铸件[J].铸造.2019
[6].杨云,陈绪.改进核电给水泵铸件尺寸检验工艺的应用[J].现代制造技术与装备.2018
[7].吴代建,张光明,彭显平,何敬德,傅骏.基于尺寸检测的预燃烧室熔模铸件工艺改进[J].铸造.2018
[8].陆振平,朱伟杰,潘玉洪.熔模铸件尺寸超差缺陷分析与对策[C].第十四届中国铸造协会年会论文集.2018
[9].田学森,潘凤英,张会贤,张志江.负压消失模铸件尺寸控制概述[J].铸造设备与工艺.2018
[10].代志功,毕俊喜,唐庆瑞.低压铸造内浇道尺寸对铸件质量的影响[J].铸造技术.2018
论文知识图
