全文摘要
本实用新型是含浸胶盆用S形刮胶杆，其结构包括两根平行设置的刮胶杆本体，刮胶杆本体两端分别连接连接块，两端连接块通过连接销钉分别连接固定块，玻璃纤维布呈S形依次经过两根刮胶杆本体表面。本实用新型的优点：结构简单有效，设置在含浸胶盆上方，配有两根平行设置的刮胶杆本体，在玻璃纤维布经过含浸胶盆后再经过本S形刮胶杆，具体呈S形依次经过两根刮胶杆本体，可有效赶出玻璃纤维布内气泡，提升半固化片含浸性。
设计方案
1.含浸胶盆用S形刮胶杆，其特征包括两根平行设置的刮胶杆本体(1)，刮胶杆本体(1)两端分别连接连接块(2)，两端连接块(2)通过连接销钉(4)分别连接固定块(3)，玻璃纤维布(5)呈S形依次经过两根刮胶杆本体(1)表面。
2.如权利要求1所述的含浸胶盆用S形刮胶杆，其特征是所述的刮胶杆本体(1)的直径为30mm且表面镀硬铬，两根刮胶杆本体(1)的间距为40mm。
3.如权利要求1或2所述的含浸胶盆用S形刮胶杆，其特征是所述的刮胶杆本体(1)端部连接90°旋转气缸的自由端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及的是含浸胶盆用S形刮胶杆。
背景技术
在玻璃纤维布-环氧树脂半固化片的生产制造中，玻璃纤维布经过含浸胶盆中环氧树脂胶水的浸润后，进入烘箱中烘烤形成半固化片。
现有技术中，玻璃纤维布进入树脂胶水时会产生微小气泡，如果气泡聚集在胶水表面，不进行排除，会影响玻璃纤维布与环氧树脂的浸润性，并在半固化片表面产生外观气泡不良的情况。现有技术中虽然有可以减少气泡的设计，但是结构较简单，一般依靠使胶水从锯齿状溢流边溢流到溢流槽内来减少气泡对玻璃纤维布于环氧树脂浸润性影响，但是仅仅依靠这种设计还无法实现气泡的高效减少。
实用新型内容
本实用新型提出的是含浸胶盆用S形刮胶杆，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，在玻璃纤维布经过含浸胶盆后再经过S形刮胶杆，有效赶出玻璃纤维布内气泡，提升半固化片含浸性。
本实用新型的技术解决方案：含浸胶盆用S形刮胶杆，其结构包括两根平行设置的刮胶杆本体，刮胶杆本体两端分别连接连接块，两端连接块通过连接销钉分别连接固定块，玻璃纤维布呈S形依次经过两根刮胶杆本体表面。
优选的，所述的刮胶杆本体的直径为30mm且表面镀硬铬，两根刮胶杆本体的间距为40mm。
优选的，所述的刮胶杆本体端部连接90°旋转气缸的自由端。
本实用新型的优点：结构简单有效，设置在含浸胶盆上方，配有两根平行设置的刮胶杆本体，在玻璃纤维布经过含浸胶盆后再经过本S形刮胶杆，具体呈S形依次经过两根刮胶杆本体，可有效赶出玻璃纤维布内气泡，提升半固化片含浸性。
附图说明
图1是本实用新型含浸胶盆用S形刮胶杆的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图中的1是刮胶杆本体、2是连接块、3是固定块、4是连接销钉、5是玻璃纤维布。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，含浸胶盆用S形刮胶杆，其结构包括两根平行设置的刮胶杆本体1，刮胶杆本体1两端分别连接连接块2，两端连接块2通过连接销钉4分别连接固定块3，玻璃纤维布5呈S形依次经过两根刮胶杆本体1表面。
所述的刮胶杆本体1的直径为30mm且表面镀硬铬，两根刮胶杆本体1的间距为40mm。
所述的刮胶杆本体1端部连接90°旋转气缸的自由端。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116688.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209886102U
授权时间:20200103
主分类号:B05C11/02
专利分类号:B05C11/02
范畴分类:23B;
申请人:无锡市邦鑫伟业工业技术有限公司
第一申请人:无锡市邦鑫伟业工业技术有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市江阴市顾山镇云顾路199号无锡市邦鑫伟业工业技术有限公司
发明人:曹文杰;王超
第一发明人:曹文杰
当前权利人:无锡市邦鑫伟业工业技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：玻璃纤维布论文;