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摘要：随着我国经济水平和建筑施工水平的不断提高城市工程项目建设也随之不断的增多建筑行业迅猛发展,建筑工程项目结构也逐渐的发展为多样化。所以在建筑工程项目施工过程中浮昆凝土浇筑施工技术得到了广泛应用并成为建筑工程项目施工大工程量主题。在建筑工程项目中加强混凝土施工河使得建筑整体的质量得到提高成为目前建筑施工的首要解决问题。本文结合笔者实践工作经验对混凝土施工技术在建筑工程中的应用做出如下论述。
关键词：混凝土；浇筑施工；施工技术
建筑是城市发展的一个重要标志，而混凝土在现代建筑工程建设中占有非常重要的地位。也是当前最广泛的一种结构。混凝土结构一旦出现问题，会对建筑工程的质量和实用性造成严重的影响，直接威胁到人们的生命财产安全。因此，加强混凝土浇筑技术在建筑工程中的应用及管理对于确保工程的质量具有非常重要的现实意义。
1.建筑工程混凝土浇筑的概念
混凝土材料在建筑材料中属于混合型的一种，主要的构成是水、砂石、水泥以及外加剂等。水泥在混凝土中主要用作胶凝材料，从而将混凝土内的各种材料凝合在一起，通过将混凝土搅拌从而得到基本的建筑材料。混凝土的浇筑实际上就是在建筑施工的过程中，将制作搅拌好的混凝土材料浇筑在建筑结构的模板中，并使其固定塑化，从而形成一个完整的建筑结构。现在我国大多数的房屋建筑采用的都是混凝土浇筑的施工技术，其具有较多优势，例如，施工比较便利，成本比较低，结构强度高，材料获取比较方便等。并且混凝土结构常与钢筋结合应用，组成钢筋混凝土结构。
2.2混凝土浇筑现场施工的质量管理与控制的要点
在混凝土浇筑现场中，施工材料的管理是控制混凝土浇筑质量的基础。在施工现场管理中，可通过对以下施工材料的质量管理:(1)水:水是混凝土工程中最为基本也是最为关键的施工材料。一切可以引用的水都能够用于混凝土的拌制与养护，因此一定要注重使用质量合格的水，切忌使用未经过处理的工业废水、污水或沼泽水等。预应力是混凝土工程需要考虑的一个重要因素，而海水对预应力造成一定的影响，所以一般不会采用海水作为混凝土工程的用水。(2)水泥:水泥是混凝土工程中另一项非常重要且基础的施工材料。水泥的质量将直接影响混凝土的质量，进而对整个混凝土施工产生影响。目前市面上水泥的种类有很多种，主要可以分为通用水泥、专用水泥和特种水泥。工作人员需要根据施工的要求与混凝土工程的特点选择合适的水泥，尤其是要注意水泥的品种和强度等级。在施工过程中要明确水泥的性能和使用方式，同时还应该根据实际工程的情况制定有效的施工方案，合理水泥使用量，提升施工成本的管理质量。在实际施工中，工作人员应优先使用散装的水泥。当水泥入场时，应按照具体的品种、强度等级、批号和生产厂家进行有规律的摆放。贮存时要注意做好防潮和通风，使用前应再次进行检验，检验合格后才可用于施工。
3.建筑施工中混凝土浇筑施工技术
混凝土浇筑尽量在混凝土初凝前完成，浇筑前如果发现混凝土已出现初凝现象，则需要对其进行二次强力搅拌，使其流动性得到恢复，然后再进行入模浇筑。如果混凝土浇筑前已发生离析，则需要重新进行拌合，然后才能进行浇筑。混凝土浇筑中的过程中应严格控制混凝土的自由倾落高度不超过2m（此外在进行楼板混凝土浇筑时，控制其自由倾落高度不超过1m），以免混凝土在浇筑的过程中出现离析。由于施工条件的限制而如果保障其自由倾落高度满足上述要求时，则需采用溜槽、串筒等工具进行辅助下料。当采用溜槽时应保证溜槽的水平倾角不超过30°。在进行混凝土浇筑时，应采用分层浇筑的方法，边浇边振。对于大体积混凝土的浇筑过程中，由于混凝土的浇筑强度通常都比较高，则需要采取全面分层浇筑方法，从平面上将结构分为若干施工段，在厚度上将其分为不同的施工层，首先进行第一层的混凝土浇筑，然后在进行第2层、第3层混凝土的浇筑。混凝土浇筑如图1所示，本文对混凝土的浇筑做以下详细阐述：
图1混凝土的浇筑方法
3.1全面分层浇筑
全面分层浇筑技术是指混凝土在浇筑的过程中采用分层浇筑的方法如图1中的a图，施工步骤：①将混凝土构件沿高度方向分若干层，先进行第一层混凝土的浇筑；②在首层混凝土初凝前进行第二层混凝土的浇筑；③依次类推完成其他各层混凝土的浇筑。
3.2余面分层浇筑
余面分层浇筑技术适用于超长混凝土结构。采用余面分层浇筑技术，混凝土浇筑应一次到顶，浇筑过程中混凝土在自重的作用下形成浇筑斜面，斜面的坡度通常为1：3，在混凝土浇筑过程中，必须从浇筑层的底部进行振捣，然后逐渐的向上移动，确保振捣充分，从而确保混凝土结构的整体施工质量，如图1中的b图。
3.3分段分层浇筑
分段分层浇筑技术通过在施工面积较大的项目中应用，当混凝土浇筑的过程中，由于浇筑强度比较大，当现场的浇筑设备无法满足混凝土浇筑要求使，可采用分段分层浇筑技术，如图1中的c图。
4.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用分析
4.1制作混凝土
当对建筑施工所需要的混凝材料检测完毕后，就要进行混凝土的配制，具体包括以下几点：①在配制混凝土时，要根据实际施工的要求与设计标准，严格控制混凝土所需要的水、水泥、砂石以及外加剂等的配合比例，在配制时还要注意材料添加的顺序；②在对混凝土的原材料进行配制与搅拌时，要科学合理的控制混凝土搅拌的时间，完成混凝土的配制后，要对配制后的成品进行质量检验工作，检验的内容包括混凝土的成分组成、混凝土的成分配合比例、混凝土搅拌的均匀性、粉煤灰与砂石的质量等，保证检验误差不高于5%，若是混凝土检验的误差大于5%，还要根据实际情况进行调整与完善。
4.2浇筑质量控制要点
在混凝土浇筑的过程中，应注意控制好以下几点:(1)在保证混凝土坍落度的基础上尽可能少的使用水;(2)在夏季施工时，可使用泵送剂，同时选择粒形、级配、含泥量和孔隙率都比较良好的骨料;(3)在施工过程中使用振捣棒时，避免出现过振、振动不足、漏振的情况，在插入振捣棒时应迅速，提起来则应该缓慢提出;严格按照浇筑流程进行，但仍可以根据实际的施工情况合理地安排施工工序;(4)需要对已经完成浇筑并且接近初凝状态的混凝土进行反复抹压或滚压时，在发现其表面已经硬结并无法进行抹动时可以进行第二次振动;以达到提升混凝土粘结力和抗拉强度，并减少内部出现裂缝和气孔的目的，加强了混凝土的抗裂性;(5)在反复抹压和搓压的过程中，需要明确混凝土的初凝时间。此外在进行工程验收时，也要严格按照相关制度，将验收工作分成检验批、分项工程和分布工程进行逐一细致的检验。
4.3混凝土浇筑养护
在混凝土浇筑养护过程中在基础地梁和承台混凝土施工中需要按照一定的顺序进行月时西筋上套管、测量放线、入场检查、浇筑、振捣、养护。在框架柱和顶板混凝土浇筑时则需要按照模板清理、测量、处理施工缝、顶板混凝土浇筑、养护的顺序。在混凝土施工测量时,从标高控制点延伸到作业面然后以2000mm的间距将顶板50cm标高线引入段钢筋上。另外养护时间上通常混凝土表面养护是需要在完成塑性混凝土浇筑施工后的12h之内对其进行洒水养护,而针对低塑性混凝土是需要在教主后进行喷雾养护的。浇筑混凝土需要进行连续性的养护并保证养护期间混凝土表面湿润。
结论
在混凝土浇筑施工中，最重要的就是混凝土前期拌制和后期的养护工作。工作人员应加强对这两部分工作内容的关注，即为混凝土浇筑工作奠定良好的基础，同时也有效保持了混凝土浇筑的质量。每一个施工环节都有其质量控制的要点和重点，工作人员应严格按照相关制度执行规范地流程操作，同时也要结合施工的实际情况和具体要求采取有效的措施保证混凝土浇筑的质量。
参考文献:
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