一种安全型消化炉论文和设计-杨锋

全文摘要

本实用新型涉及消化炉领域，特别涉及一种安全型消化炉，包括加热座，在加热座上开设有加热孔，在加热座上方设置有支座，在支座上设置有试管，在试管的周面上与试管一体设置有卡环，卡环设置在靠近试管端口的位置，支座包括横板，在横板上开设有与加热孔结构相同的放置孔，在横板的两端设置有竖直板，在横板的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括水平设置的辅助板，辅助板的两端面与竖直板相抵接，在辅助板上开设有与加热孔结构相同的辅助孔，在支座上设置有带动辅助板上下移动的滑移组件，达到了方便工作人员使用，防止试管破裂的效果。

主设计要求

1.一种安全型消化炉，包括加热座(1)，在加热座(1)上开设有加热孔(11)，在加热座(1)上方设置有支座(2)，在支座(2)上设置有试管(3)，在试管(3)的周面上与试管(3)一体设置有卡环(31)，卡环(31)设置在靠近试管(3)端口的位置，支座(2)包括横板(22)，在横板(22)上开设有与加热孔(11)结构相同的放置孔(221)，在横板(22)的两端设置有竖直板(21)，在横板(22)的下方设置有辅助组件(4)，其特征在于：所述辅助组件(4)包括水平设置的辅助板(41)，辅助板(41)的两端面与竖直板(21)相抵接，在辅助板(41)上开设有与加热孔(11)结构相同的辅助孔(411)，在支座(2)上设置有带动辅助板(41)上下移动的滑移组件(42)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种安全型消化炉，其特征在于：所述滑移组件(42)包括滑动块(421)，滑动块(421)设置在辅助板(41)的两个端面上，滑动块(421)向远离辅助板(41)的方向延伸并且贯穿竖直板(21)，在竖直板(21)上开设有与滑动块(421)相适配的导槽，导槽沿竖直方向延伸，在滑动块(421)远离辅助板(41)的侧面上设置有调节块(422)，在调节块(422)上设置有定位件。

3.根据权利要求2所述的一种安全型消化炉，其特征在于：所述定位件包括定位螺栓(423)，定位螺栓(423)设置在调节块(422)远离辅助板(41)的一侧，并且定位螺栓(423)向靠近竖直板(21)的方向延伸贯穿调节块(422)之后抵接在竖直板(21)相互远离的侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种安全型消化炉，其特征在于：在横板(22)的上方设置有废气处理装置，废气处理装置包括壳体(51)，在壳体(51)的下表面开设有与放置孔(221)相对应的进气孔，在壳体(51)的一端设置有出气孔。

5.根据权利要求4所述的一种安全型消化炉，其特征在于：在壳体(51)的下表面设置有与试管(3)端口相适配的密封垫(52)，在密封垫(52)上开设有贯穿自身的过气孔(53)，在横板(22)与废气处理装置之间设置有缓冲组件。

6.根据权利要求5所述的一种安全型消化炉，其特征在于：所述缓冲组件包括弹簧(54)，弹簧(54)竖直设置在横板(22)的上表面，弹簧(54)与放置孔(221)同轴设置并且弹簧(54)的内径大于放置孔(221)的直径，并且弹簧(54)的最上端与卡环(31)的下表面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种安全型消化炉，其特征在于：在所述竖直板(21)相互远离的侧面上设置有卡扣(6)，在壳体(51)相互远离的端面上设置有与卡扣(6)相适配的卡块(7)。

8.根据权利要求7所述的一种安全型消化炉，其特征在于：在所述壳体(51)的上表面设置有把手(55)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及消化炉领域，特别涉及一种安全型消化炉。

背景技术

目前消化炉采用井式电加热方式，使样品在井式电加热炉内加热取得较佳热效应，提高消煮速度，消化管内逸出的SO2等有害气体，通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸。

现有的消化炉包括加热座、支撑座以及废气处理装置，支撑座设置在加热座上方，废气处理装置设置在支撑座上方，并且支撑座可以从加热座上取下，废气处理装置可以从支撑座上取下。在工作人员使用消化炉时，将待试验物品放置到消化炉专用的试管内部，然后将试管放置在支撑座上，然后再按照三者之间的安装关系进行安装，这样便可以完成加热试验。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作人员使用现有的消化炉对物品进行加热时，需要工作人员先将试管放置到支撑座上，然后再将支撑座以及试管放置到加热座上，但是在工作人员对支撑座移动时，试管在支撑座上极易发生晃动，这样就可能导致试管晃动过程中，试管的底部相互碰撞，这样就会使试管的底部发生破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全型消化炉，达到了方便工作人员使用，防止试管破裂的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全型消化炉，包括加热座，在加热座上开设有加热孔，在加热座上方设置有支座，在支座上设置有试管，在试管的周面上与试管一体设置有卡环，卡环设置在靠近试管端口的位置，支座包括横板，在横板上开设有与加热孔结构相同的放置孔，在横板的两端设置有竖直板，在横板的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括水平设置的辅助板，辅助板的两端面与竖直板相抵接，在辅助板上开设有与加热孔结构相同的辅助孔，在支座上设置有带动辅助板上下移动的滑移组件。

通过采用上述方案，在工作人员使用消化炉时，工作人员将待加热物品加入到试管内部，然后先通过滑移组件将辅助板向下滑动，然后再将试管底部穿过放置孔放置到支座上，试管周面上的卡环可以使试管卡接在支座上，然后工作人员在通过滑移组件使辅助板向上移动，因为在辅助板上开设有与加热孔结构相同的辅助孔，所以随着辅助板向上移动的过程中，支座上的试管底部会在辅助孔的位置穿过辅助板，这样放置在支座上的试管便不会在工作人员将其挪动到加热座上时发生晃动，这样就达到了方便工作人员使用，防止试管破裂的效果。

本实用新型进一步设置为，所述滑移组件包括滑动块，滑动块设置在辅助板的两个端面上，滑动块向远离辅助板的方向延伸并且贯穿竖直板，在竖直板上开设有与滑动块相适配的导槽，导槽沿竖直方向延伸，在滑动块远离辅助板的侧面上设置有调节块，在调节块上设置有定位件。

通过采用上述方案，在工作人员对辅助板的高度进行调节时，工作人员可以通过调节块来对辅助板的高度进行调节，当辅助板的高度调节到合适的位置之后，再使用定位件将辅助板的位置进行固定，这样便可以防止辅助板因为重力作用下落到最底面。

本实用新型进一步设置为，所述定位件包括定位螺栓，定位螺栓设置在调节块远离辅助板的一侧，并且定位螺栓向靠近竖直板的方向延伸贯穿调节块之后抵接在竖直板相互远离的侧面上。

通过采用上述方案，在工作人员需要对辅助板的高度进行调节时，工作人员先松开定位螺栓；然后当工作人员将辅助板调节到合适的高度之后，工作人员在将定位螺栓拧紧。这样就间接地将辅助板的位置固定。

本实用新型进一步设置为，在横板的上方设置有废气处理装置，废气处理装置包括壳体，在壳体的下表面开设有与放置孔相对应的进气孔，在壳体的一端设置有出气孔。

通过采用上述方案，在工作人员对物品进行加热的过程中，试管中会产生二氧化硫等有害气体，这些有害气体会经过进气孔进入到废气处理装置内部，然后废气处理装置再将这些有害气体经过出气孔排放到地下水道内部。这样就可以有效地防止有害气体散入到大气层内。

本实用新型进一步设置为，在壳体的下表面设置有与试管端口相适配的密封垫，在密封垫上开设有贯穿自身的过气孔，在横板与废气处理装置之间设置有缓冲组件。

通过采用上述方案，在工作人员对试管内部的物品进行加热之前，工作人员首先将废气收集装置安装到支座上方，并且使密封垫能够进入到试管内部，这样便可以防止试管内部的有害气体完全进入到废气收集装置内部；因为横板与废气处理装置之间设置有缓冲组件，缓冲组件可以减小废气收集装置与试管的端口接触时产生的应力，防止试管端口处发生破裂。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲组件包括弹簧，弹簧竖直设置在横板的上表面，弹簧与放置孔同轴设置并且弹簧的内径大于放置孔的直径，并且弹簧的最上端与卡环的下表面抵接。

通过采用上述方案，在工作人员将废气收集装置安装到支座上方时，废气收集装置会将弹簧压缩，使得试管周面上的卡环不与横板相抵接，这样就间接地避免了试管端口处发生破裂。

本实用新型进一步设置为，在所述竖直板相互远离的侧面上设置有卡扣，在壳体相互远离的端面上设置有与卡扣相适配的卡块。

通过采用上述方案，在消化炉工作过程中，卡扣与卡块相互配合，这样就可以将废气收集装置固定在支座上方；而且在试管内部会产生大量的有害气体时，卡扣与卡块可以防止气体推动废气收集装置向上移动，影响消化炉的密封性能。

本实用新型进一步设置为，在所述壳体的上表面设置有把手。

通过采用上述方案，通过在壳体的上表面设置有把手，可以方便工作人员拆装废气收集装置。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了辅助板以及滑移组件，达到了降低支座上试管的晃动幅度，防止试管底部破裂的效果；

2.通过设置了废气收集装置，使消化炉工作过程中产生的有害气体能够被收集，达到了防止有害气体破坏环境的效果；

3.通过设置了缓冲组件，达到了防止废气收集装置与试管端口接触时试管端头破裂的效果。

附图说明

图1是消化炉的使用状态结构图；

图2是消化炉的局部爆炸图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是废气收集装置的整体结构图。

图中，1、加热座；11、加热孔；2、支座；21、竖直板；22、横板；221、放置孔；3、试管；31、卡环；4、辅助组件；41、辅助板；411、辅助孔；42、滑移组件；421、滑动块；422、调节块；423、定位螺栓；5、废气收集装置；51、壳体；52、密封垫；53、过气孔；54、弹簧；55、把手；6、卡扣；7、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提供了一种安全型消化炉，包括加热座1、支座2以及试管3，加热座1设置在地面上，支座2设置在加热座1上方，并且支座2与加热座1之间为可拆卸连接，试管3插接在支座2内部，在支座2位于支撑座上时，试管3的底部延伸到加热座1内部。在工作人员需要对物品进行加热时，工作人员将物品投放到试管3内部，然后再将试管3放置到支座2内部，然后工作人员再将放置有试管3的支座2安装到加热座1的上方，这时试管3的底部延伸到加热座1内部，这样加热座1便可以对试管3内部的物品进行加热，加热片刻后即可完成实验。

参照图2，在加热座1上开设有二十个加热孔11，支座2包括横板22和竖直板21，在支座2位于加热座1的上方时，横板22水平设置在加热座1的正上方，并且在横板22上开设有与加热孔11结构相同的放置孔221，竖直板21竖直设置在横板22的两端，在工作人员需要对试管3中的物品进行加热时，工作人员将放置有物品的试管3从放置孔221的位置插入到支座2内部，并且在对试管3加热时，试管3的底部延伸到加热孔11内部。

参照图2，为了防止试管3插入到支座2内部时，试管3从支座2滑落到支座2的下方，在试管3的周面上与试管3一体设置有卡环31，这样在试管3不小心滑落时，试管3周面上的卡环31就会卡接在横板22的上表面。

参照图2，因为在工作人员对试管3中的物品进行加热时，工作人员需要将支座2以及试管3放置到加热座1上，在工作人员移动支座2以及试管3的过程中，试管3会在支座2上发生晃动，为了防止试管3发生晃动导致试管3底部破裂，在两个竖直板21之间设置有辅助组件4。

参照图2，辅助组件4包括辅助板41以及滑移组件42，辅助板41水平设置在横板22的正下方，辅助板41靠近竖直板21的下表面设置并且辅助板41的两个端面与竖直板21相抵接，在辅助板41上开设有与放置孔221结构相同的辅助孔411，滑移组件42设置在辅助板41的两端并且可以带动辅助板41上下移动。在工作人员在支座2上放置试管3时，工作人员先通过滑移组件42带动辅助板41向下移动，这样可以防止在放置试管3的时候，试管3的底部与辅助板41发生碰撞；在试管3放置到支座2上之后，工作人员通过滑移组件42带动辅助板41向上移动，这样就会使支座2上试管3的底端在辅助孔411的位置穿过辅助板41，这样在试管3晃动的时候就不会发生试管3件的碰撞。这样就达到了防止试管3底部破裂的效果。

参照图2，滑移组件42包括滑动块421、调节块422以及定位件，滑动块421设置在辅助板41的两端，并且滑动块421向远离辅助板41的方向延伸并且贯穿竖直板21，在竖直板21上开设有与滑动块421相适配的滑槽，并且滑槽沿竖直方向延伸，调节块422设置在滑动块421远离辅助板41的一侧，定位件设置在调节块422上。在工作人员需要对辅助板41的位置进行调节时，工作人员可以通过调节块422对辅助板41的高度进行调节，当辅助板41调节到合适的高度之后，工作人员可以使用定位件将辅助板41的高度进行固定。这样就达到了防止辅助板41因为自身重力作用自动下落的效果。

参照图2和图3，定位件包括定位螺栓423，定位螺栓423设置在调节块422远离辅助板41的一侧，并且定位螺栓423向靠近竖直板21的方向延伸贯穿调节块422之后抵接在竖直板21相互远离的侧面上。在工作人员需要对辅助板41的高度进行调节时，工作人员先松开定位螺栓423；然后当工作人员将辅助板41调节到合适的高度之后，工作人员在将定位螺栓423拧紧。这样就间接地将辅助板41的位置固定。

参照图1，在使用消化炉对试管3中的物品进行加热时，可能会产生大量的有害气体，为了防止有害气体进入并破坏大气层，在支座2上方设置有两组废气收集装置5，废气收集装置5在支座2上方并列放置，并且废气收集装置5与支座2之间为可拆卸安装。

参照图2，废气收集装置5包括壳体51、进气孔以及出气孔，壳体51水平设置，进气孔共有十个并且进气孔开设在壳体51的下表面，进气孔开设的位置与横板22上的放置孔221位置相对应，出气孔开设在壳体51的一端面上，并且在出气孔的位置连接有连通到地下通道的管道。在工作人员使用消化炉时，工作人员先将废气收集装置5放置在支座2上方，这样试管3内部产生的气体就会经过进气孔进入到废气收集装置5的壳体51内部，然后气体再经过出气孔排放到地下通道内部。这样就达到了防止有害气体污染环境，破坏大气层的效果。

参照图4，为了保证试管3内产生的气体能够完全进入到废气收集装置5内部，在壳体51的下表面设置有与试管3端口相适配的密封垫52，在密封垫52上开设有贯穿自身的过气孔53。这样在使用废气收集装置5时，密封垫52会对试管3的端口进行封闭，使试管3内部的气体只能经过过气孔53进入到壳体51内部。

参照图2，为了防止工作人员在支座2上安装废气收集装置5时，废气收集装置5使试管3端口处发生破裂，在横板22与废气处理装置之间设置有缓冲组件，并且横板22的上表面位于竖直板21上端面的下方。

参照图2，缓冲组件包括弹簧54，弹簧54竖直设置在横板22的上表面，弹簧54与放置孔221同轴设置并且弹簧54的内径大于放置孔221的直径，并且弹簧54的最上端与卡环31的下表面抵接。这样在工作人员将废气收集装置5安装到支撑座上时，壳体51对弹簧54进行压缩，这样就避免了试管3上的卡环31与横板22直接接触，因为卡环31与试管3一体固接，所以这样就间接的避免了试管3端口处的破裂。

参照图2，在竖直板21相互远离的侧面上设置有卡扣6，在壳体51相互远离的端面上设置有与卡扣6相适配的卡块7。在消化炉工作过程中，卡扣6与卡块7相互配合，这样就可以将废气收集装置5固定在支座2上方；而且在试管3内部会产生大量的有害气体时，卡扣6与卡块7可以防止气体推动废气收集装置5向上移动，影响消化炉的密封性能。

参照图2，为了方便工作人员对废气收集装置5进行拆装，在壳体51的上表面设置有把手55。

综上所述，本实用新型的使用过程为：工作人员先将物品投放到试管3内部，然后松开定位螺栓423，使辅助板41落到最低点，然后再将试管3放置到支座2上，然后向上挪动辅助板41，使支座2上的试管3底端从辅助孔411的位置穿过辅助板41，然后在使用定位螺栓423将辅助板41的位置固定；然后工作人员再将支座2以及试管3放置到加热座1上，将废气收集装置5放置在支座2上方，然后开启消化炉，这样就可以完成试管3内物品的加热，而且在消化炉加热过程中产生的有害气体经过废气收集装置5之后被排放到地下通道内部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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