（大唐环境产业集团股份有限公司北京100097）
摘要：目前脱硫脱硝特许运营广泛存在着运行不经济，应依托高科技手段、机制改革、先进的设计、施工、运行管理，全面提升，提高运行水平，扩大盈利空间，在严峻的煤电形式下谋求特许运营的盈利之路。
关键词：脱硫脱硝；信息化系统；机制驱动经济化
Desulfurizationanddenitrification；concessionoperation；economization；operationmanagement
ChunYuYang
DatangenvironmentindustrygroupLimitedbyShareLtd，Beijing100097，China
[Abstract]theFGDfranchisewidelyexistsinrunningeconomy，shouldrelyonhigh-techmeans，reformmechanism，advanceddesign，construction，operationandmanagement，toenhanceandimprovetheoperationlevel，expandtheprofitspace，toseekthefranchiseoperationontheroadtoprofitabilityinthesevereformofcoal.
[Keywords]desulfurizationanddenitrification；informationsystem；mechanismdriveneconomy；
前言
国家“十五”以来，我国火电厂烟气脱硫脱硝产业取得重大进展，火电厂二氧化硫、二氧化氮排放控制已进入以烟气脱硫、脱硝为主要措施的阶段。烟气脱硫、脱硝特许权经营模式基于专业化管理已在全国大部份区域开展实施。作为专业的脱硫脱硝公司拥有详细的运营方案，脱硫脱硝管理从组织上、技术上得到充分保障，业主的管理压力得到大大减轻。自去年末，煤炭价格日益攀高，机组全年利用小时数下降，火力发电厂运行持续亏损，脱硫脱硝特许运行十余年，如何创新管理思路，创造利润，完成全面提升值得深思。现从以下几个方面提出建议。
1.信息化系统牵引一流
近几年，信息技术日新月异，大数据、云计算、物联网等信息技术已经广泛应用于工业生产过程，不仅提高了生产效率，同时还有效促进了技术管理。在科技改变生活的巨大变革中，传统的电力运行中应充分运用科技，改变生产模式。在脱硫脱硝特许运营方面可以依托信息化系统，实现环保数据实时监控中心。通过互联网技术将环保设备的运行数据实时传送到数据中心，实现集中监控、分散控制的目的，使技术管理人员可以及时了解现场生产过程并进行有效技术监督。建立基于大数据的智能环保优化运行系统，对采集的运行数据进行深度数据挖掘，获得系统运行最佳参数，从而有效指导现场运行人员，提高系统运行效率，降低运行能耗。建立基于虚拟现实以及三维模型的智能检修系统。根据现场设备建立三维模型，然后利用虚拟现实技术对检修人员进行培训，并能实时指导检修人员完成检修工作，极大提高了检修工作效率，并降低了安全风险。
2.机制驱动经济化运行
目前脱硫脱硝特许运行大部分电厂在超超低运行。按照污染物排放标准，脱硫出口为35mg/Nm3，NOX出口为50mg/Nm3。实际上运行中，大多在十几，还有部分运行长期在个位数。之所以出现这样的情况，主要是实际运行工况入口含硫量、NOX含量远低于当时设计值，运行设备大马拉小车。面对这样的历史问题，我们应该在运行中谋求创新，调整设备运行台数，将部分浆液循环泵、氧化风机改为变为调节，不同工况匹配不同设备运行，实现满足排放要求最经济化运行。
总结历史经验，对于基建项目入口含硫量应该有科学理智的定义。目前一些新建电厂设计煤种含硫量0.6，为保证脱硫系统稳定运营留有一定余量、为预防排放标准更加严格留有一定余量……种种余量后确定脱硫系统入口含硫量为1.2。结果初期设备选型偏大，实际运行长期厂用电耗不经济。目前脱硫技术在国内已经有了二十余年的稳定发展，提高脱硫效率也有了诸多手段，例如节能湍流管栅技术。对于吸收塔设计完全可以用预留节能湍流管栅的位置取代人为提高含入口硫量的策略。对于公共系统预留位置，避免初期过大的含硫量导致固定资产投资大，设备折旧费用高等问题。加强顶层设计，从源头建设性价比高、运行灵活的脱硫脱硝特许运行项目。
3.对标推进盈利空间
针对运行水耗、电耗、产品价格等指标对标行业先进。把企业的目光紧紧盯住业界最好水平，明确自身与业界最佳的差距，从而指明了工作的总体方向。利用环保公司运行优势，开展系统内调研。组织设计队伍调研系统内外运行情况，实现对设计优化提供持续思路，学习行业内先进技术，为自有技术改进提供方向，形成具有自有知识产权，落地生根的技术队伍。组织或者抽调现场优秀运行人员共同走访、研讨各运行项目遇见的问题，培养成一支专业又经验丰富的运行专家队伍。培养一支有技术有经验的项目经理队伍，有理论基础、有思路格局，从源头影响业主方案制定，从过程把控工程建设，从运行实现最大盈利空间的特许运行项目。
4.持续改进保障先进
三维设计引领潮流。目前已经完成吸收塔安装三维模型演示视频，氨区及其消防水系统三维实体模型，用于指导施工安装，技术培训。在脱硫脱硝设计中可采用三维设计，生成不同系统漫游视频，立体化展示设计成品、运行动态，结合信息化系统，远程操控，多角色协同，不同“专家”随时会诊。
流场模拟降阻增效。流场模拟目前应用较为广泛的为脱硝反应器及其前后烟道设计，为解决反应器内烟气速度、喷氨浓度均布提供设计依据。设计局限性为假设脱硝入口流场均匀，所以今后的流场模拟将随着计算能力的加大发展为更大模型、更多网格点、更复杂介质的模拟，从锅炉一直到烟囱的全生命路线进行模拟，实现流场最有，阻力最小，为设计选型、运行设备调整提供依据。
知识产权护航发展。核心技术是企业核心竞争力，完整的自有知识产权提权是屹立于各竞争对手的不二法宝。电力设计研究院每年新增专利百余项，保持持续改进、持续发展的蓬勃生命力。
万众创新点亮未来。启发一线职工，立足岗位，创新思想、创新方法、创新工具，做大国工匠。陈海杰同志发明的新型烟道导流板，解决了合体烟道反应器流场先天缺陷。曹东同志发明的脱硝反应器一揽子技术，节省钢材、节约项目造价、节约安装周期。徐岩发明的脱硝烟道出口双漏斗低压连续输灰装置，为脱硝进口烟道积灰问题提供更好的解决方案。
5.结论
按照“一流牵引、机制驱动、对标推进、持续改进、全面提升”的理念，脱硫脱硝公司充分发挥了环保专业公司的技术优势，依托其专业技术队伍，优秀项目建设团队，经验丰富的运行班组；依托信息化系统、三维设计、流场模拟仿真等高科技手段；依托万众创新的广大职工，一定可以实现特许运行管理更细致、更先进、更经济。