全文摘要
本实用新型公开了一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，包括一安装支架、设置于安装支架上的一驱动机构、设置于安装支架下方的一挂起组件、及连接于驱动机构与挂起组件之间的若干升降牵引机构组，其中，所述挂起组件包括一横板、及分别垂直设置于横板两端的一挂板，该挂板包括垂直设置于横板端部的一基板、及延伸设置于基板下端的若干铜板挂钩。本实用新型提供的用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，实现自动挂起铜板搬移的目的，自动化程度高，大幅提高工作效率，为蚀刻液铜回收系统的顺利进行提供保障。
主设计要求
1.一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于，包括一安装支架、设置于安装支架上的一驱动机构、设置于安装支架下方的一挂起组件、及连接于驱动机构与挂起组件之间的若干升降牵引机构组，其中，所述挂起组件包括一横板、及分别垂直设置于横板两端的一挂板，该挂板包括垂直设置于横板端部的一基板、及延伸设置于基板下端的若干铜板挂钩。
设计方案
1.一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于，包括一安装支架、设置于安装支架上的一驱动机构、设置于安装支架下方的一挂起组件、及连接于驱动机构与挂起组件之间的若干升降牵引机构组，其中，所述挂起组件包括一横板、及分别垂直设置于横板两端的一挂板，该挂板包括垂直设置于横板端部的一基板、及延伸设置于基板下端的若干铜板挂钩。
2.根据权利要求1所述的用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于安装支架上的一驱动电机、及分别设置于驱动电机两端的一传动组件，其中，该传动组件包括设置于驱动电机端部的一蜗杆、设置于安装支架上且啮合于蜗杆侧边上的两个蜗轮、及设置于蜗轮端面上的一卷轮。
3.根据权利要求2所述的用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于，所述升降牵引机构组包括连接于驱动电机一端的传动组件与横板一端的挂板上的一左升降牵引组件、及连接于驱动电机一端的传动组件与横板另一端的挂板上的一右升降牵引组件，该左升降牵引组件与右升降牵引组件结构相同，分别包括设置于安装支架上的一转向滑轮、及一钢丝绳，其中，该钢丝绳一端缠绕于卷轮上，另一端绕过转向滑轮并固定连接于基板上。
4.根据权利要求1所述的用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于，所述升降牵引机构组的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于，所述铜板挂钩的数量为3个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蚀刻液铜回收领域，尤其涉及一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置。
背景技术
近20年来，中国的PCB行业一直保持10-00％的年增长速度，目前有多种规模的PCB企业3500多家，月产量达到1.2亿平方米。蚀刻是PCB 生产中耗药水量较大的工序，也是产生废液和废水最大的工序，一般而言，每生产一平方米正常厚度(18μm)的双面板消耗蚀刻液约2-3升，并产生废蚀刻液2-3升。我国PCB行业每月消耗精铜6万吨\/月以上，产出的铜蚀刻废液中总铜量在5万吨\/月以上，对社会尤其是PCB厂周边地区的水资源和土壤造成了严重污染。
铜是一种存在于土壤及人畜体内的重金属元素，土壤中含量一般在 0.2ppm左右，过量的铜会与人畜体内的酶发生沉淀\/络合反应，发生酶中毒而丧失生理功能。自然界中的铜通过水体、植物等转移至人畜体内，使人畜体内的微量元素平衡遭到破坏，导致重金属在体内的不正常积累，产生致病变性、致癌性等结果。
因此，市面上已出现了蚀刻废液循环再生利用的相关系统，不但用于对蚀刻废液进行循环再生回收利用，还可以大量回收铜板。传统对铜板的搬移，都是采用人工搬运的方式，不但费时费力，而且工作效率低。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，实现自动挂起铜板搬移的目的，自动化程度高，大幅提高工作效率，为蚀刻液铜回收系统的顺利进行提供保障。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于，包括一安装支架、设置于安装支架上的一驱动机构、设置于安装支架下方的一挂起组件、及连接于驱动机构与挂起组件之间的若干升降牵引机构组，其中，所述挂起组件包括一横板、及分别垂直设置于横板两端的一挂板，该挂板包括垂直设置于横板端部的一基板、及延伸设置于基板下端的若干铜板挂钩。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括设置于安装支架上的一驱动电机、及分别设置于驱动电机两端的一传动组件，其中，该传动组件包括设置于驱动电机端部的一蜗杆、设置于安装支架上且啮合于蜗杆侧边上的两个蜗轮、及设置于蜗轮端面上的一卷轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降牵引机构组包括连接于驱动电机一端的传动组件与横板一端的挂板上的一左升降牵引组件、及连接于驱动电机一端的传动组件与横板另一端的挂板上的一右升降牵引组件，该左升降牵引组件与右升降牵引组件结构相同，分别包括设置于安装支架上的一转向滑轮、及一钢丝绳，其中，该钢丝绳一端缠绕于卷轮上，另一端绕过转向滑轮并固定连接于基板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降牵引机构组的数量为两组。
作为本实用新型的进一步改进，所述铜板挂钩的数量为3个。
本实用新型的有益效果为：采用驱动机构、升降牵引机构组与挂起组件相结合形成自动化结构，以实现自动挂起铜板搬移的目的，自动化程度高，大幅提高工作效率，为蚀刻液铜回收系统的顺利进行提供保障。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，包括一安装支架1、设置于安装支架1上的一驱动机构2、设置于安装支架1下方的一挂起组件3、及连接于驱动机构2与挂起组件3之间的若干升降牵引机构组4，其中，所述挂起组件3包括一横板31、及分别垂直设置于横板31两端的一挂板32，该挂板32包括垂直设置于横板 31端部的一基板321、及延伸设置于基板31下端的若干铜板挂钩322，在本实施例中，优选的，每一基板321上铜板挂钩322的数量为3个。在本实施例中，所述升降牵引机构组4的数量为两组。
在本实施例中，如图2所示，所述驱动机构2包括设置于安装支架1上的一驱动电机21、及分别设置于驱动电机21两端的一传动组件22，其中，该传动组件22包括设置于驱动电机21端部的一蜗杆221、设置于安装支架1 上且啮合于蜗杆221侧边上的两个蜗轮222、及设置于蜗轮222端面上的一卷轮223。
如图1所示，所述升降牵引机构组4包括连接于驱动电机21一端的传动组件22与横板31一端的挂板32上的一左升降牵引组件41、及连接于驱动电机21一端的传动组件22与横板31另一端的挂板32上的一右升降牵引组件42，该左升降牵引组件41与右升降牵引组件结构42相同。下面以左升降牵引组件41结构进行详述，左升降牵引组件41分别包括设置于安装支架1 上的一转向滑轮411、及一钢丝绳412，其中，该钢丝绳412一端缠绕于卷轮 223上，另一端绕过转向滑轮411并固定连接于基板321上。
由上述可知，驱动机构2具有位于左右两端的两组传动组件22，每组传动组件22包含两个蜗轮222，相对应的，即含有两个卷轮223。则左升降牵引组件41的钢丝绳412缠绕于其中一卷轮223上，右升降牵引组件结构42 的钢丝绳412缠绕于另外一卷轮223上。
在具体使用时，启动驱动电机21正向转动，由驱动电机21的驱动作用，带动传动组件22转动，使钢丝绳412向下伸长，带动挂起组件3整体下移，则由横板31左右两端的铜板挂钩322相配合，将铜板两端挂住，再启动驱动电机21反向转动，使钢丝绳412向上收回缠绕于卷轮223上，则带动铜板挂起上移，再配合常规的平移机构，即可将铜板移动到别的地方再放下。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059668.1
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209721348U
授权时间:20191203
主分类号:B66C1/14
专利分类号:B66C1/14
范畴分类:申请人:广州德雅新环境科技有限公司
第一申请人:广州德雅新环境科技有限公司
申请人地址:523000 广东省广州市白云区石井街聚源街50号4#栋3A层3A06-A16A
发明人:苗润昌
第一发明人:苗润昌
当前权利人:广州德雅新环境科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：蚀刻论文;