一种电渗析隔板的布水槽论文和设计-施小东

全文摘要

本实用新型提供了一种电渗析隔板的布水槽,属于水处理技术领域。它解决了现有的电渗析隔板布水槽易发生离子膜塌陷的问题。本电渗析隔板的布水槽设置在电渗析隔板上,用于连通电渗析隔板上的布水孔和导流网,它包括板状的本体,本体分三层,分为中间层和位于中间层两侧的侧边层,中间层包括多条依序间隔排列的隔条,相邻两隔条之间的间隙构成布水流道,上述侧边层盖合在布水流道上,布水流道的上端与布水孔连通,下端与电渗析隔板上的导流网连接,隔条的上端从两侧边层之间的夹层伸出。此种结构布水槽一方面可有效避免离子膜陷入布水流道,造成布水流道堵塞同时减少水流压头损失。

主设计要求

1.一种电渗析隔板的布水槽,设置在电渗析隔板(1)上,用于连通电渗析隔板(1)上的布水孔(7)和导流网(6),在其特征在于,它包括板状的本体,本体分三层,分为中间层(2)和位于中间层(2)两侧的侧边层(3),中间层(2)上开设有多条布水流道(5),中间层(2)包括多条依序间隔排列的隔条(4),相邻两隔条(4)之间的间隙构成布水流道(5),上述侧边层(3)盖合在布水流道(5)上,布水流道(5)的上端与布水孔(7)连通,下端与电渗析隔板(1)上的导流网(6)连接,隔条(4)的上端从两侧边层(3)之间的夹层伸出。

设计方案

1.一种电渗析隔板的布水槽,设置在电渗析隔板(1)上,用于连通电渗析隔板(1)上的布水孔(7)和导流网(6),在其特征在于,它包括板状的本体,本体分三层,分为中间层(2)和位于中间层(2)两侧的侧边层(3),中间层(2)上开设有多条布水流道(5),中间层(2)包括多条依序间隔排列的隔条(4),相邻两隔条(4)之间的间隙构成布水流道(5),上述侧边层(3)盖合在布水流道(5)上,布水流道(5)的上端与布水孔(7)连通,下端与电渗析隔板(1)上的导流网(6)连接,隔条(4)的上端从两侧边层(3)之间的夹层伸出。

2.根据权利要求1所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,隔条(4)的下端面与侧边层(3)下端面齐平。

3.根据权利要求1或2所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,所述的布水流道(5)呈弧形,弧线半径从小到大渐变。

4.根据权利要求3所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,所述布水流道(5)的弧线半径从70-200mm渐变。

5.根据权利要求1或2所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,所述的侧边层(3)和中间层(2)呈一体式结构。

6.根据权利要求5所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,所述的侧边层(3)和中间层(2)由聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP或者聚丙烯PP和聚乙烯PE共混材质加工而成。

7.根据权利要求1或2所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,所述布水槽(9)的厚度T为0.7-1.2mm,其中中间层(2)厚度T1为0.4-0.7mm,侧边层(3)的厚度为0.15-0.4mm。

8.根据权利要求1或2所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,所述布水槽(9)高度H为20-45mm,其中侧边层(3)的高度H2为15-40mm,隔条(4)伸出中间层(2)夹层的长度H1为15-10mm。

9.根据权利要求1或2所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,布水流道(5)个数为6-12个。

10.根据权利要求1或2所述的一种电渗析隔板的布水槽,其特征在于,所述布水槽(9)的两侧设有外凸的卡托(10),电渗析隔板(1)的边框上开有与布水槽(9)相匹配的布水槽口(8),布水槽口(8)的内沿上开有与上述卡托(10)一一对应的卡槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种电渗析隔板,特别涉及一种电渗析隔板的布水槽。

背景技术

布水槽是电渗析隔板一个重要组成构件,其结构对隔室水流分配的均匀性和水流压头损失起重要作用。当前,通用布水槽结构有槽式布水槽、通道式布水槽、启开式布水槽、网式布水槽等多种构型。

除网式布水槽外,其他几种结构布水槽均容易发生离子膜塌陷在布水槽流道内的情况,该问题一方面会使得膜面产生压痕,不利于膜堆拆卸再组装;另一方面会造成浓、淡水互漏。网式布水槽虽然可克服膜塌陷在布水槽流道内的缺点,但对网丝厚度、构型以及网框厚度匹配度要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的电渗析隔板布水槽存在的上述缺点,而提出了一种可以有效避免离子膜陷入布水流道的布水槽。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种电渗析隔板的布水槽,设置在电渗析隔板上,用于连通电渗析隔板上的布水孔和导流网,在其特征在于,它包括板状的本体,本体分三层,分为中间层和位于中间层两侧的侧边层,中间层上开设有多条布水流道,中间层包括多条依序间隔排列的隔条,相邻两隔条之间的间隙构成布水流道,上述侧边层盖合在布水流道上,布水流道的上端与布水孔连通,下端与电渗析隔板上的导流网连接,隔条的上端从两侧边层之间的夹层伸出。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,隔条的下端面与侧边层下端面齐平。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述的布水流道呈弧形,弧线半径从小到大渐变。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述布水流道的弧线半径从70-200mm渐变。该设计优势在于一方面可增加水力流程,延长漏电电路距离,避免布水槽处热量积聚引起的“烧膜”现象;另一方面弧形线设计使得水流在隔网内辐射发散面积更广,可有效提高隔板内部布水均匀程度。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述的侧边层和中间层呈一体式结构。可通过注塑工艺一体化浇注成型,再经数控式高精度磨床打磨去除注塑产生的毛边,有效保证布水槽的尺寸和平整性,制作工艺简单。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述的侧边层和中间层由聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP或者聚丙烯PP和聚乙烯PE共混材质加工而成。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述布水槽的厚度T为0.7-1.2mm,其中中间层厚度T1为0.4-0.7mm,侧边层的厚度为0.15-0.4mm;

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述布水槽高度H为20-45mm,其中侧边层的高度H2为15-40mm,隔条伸出中间层夹层的长度H1为15-10mm。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述布水槽与布水孔连接一端的宽度W1为15-25mm,与导流网连接一端的宽度W为25-45mm。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,布水流道上端的间距W2为0.7mm-1.95mm,下端间距W3为2.7-3.95mm,布水流道宽度W4为0.6-2.0mm,流道深度L为0.3-0.7mm。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,布水流道个数为6-12个。

在上述的一种电渗析隔板的布水槽中,所述布水槽的两侧设有外凸的卡托,电渗析隔板的边框上开有与布水槽相匹配的布水槽口,布水槽口的内沿上开有与上述卡托一一对应的卡槽。布水槽卡配在对应的布水槽口内,卡托对应卡在卡槽内,保证电渗析隔板边框与布水槽连接的平整性,进而保证隔板的密封性,布水槽可以通过热熔焊的方式将布水槽连接在布水槽口处。

与现有技术相比,此种结构布水槽一方面可有效避免离子膜陷入布水流道,造成布水流道堵塞同时减少水流压头损失;另一方面可以避免电渗析器浓、淡室物料互漏的问题,有效提高电渗析器处理效率。

附图说明

图1是本实用新型应用的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本布水槽的正面视图。

图4是布水槽的下端视图。

图5是布水槽的侧视图。

图6是实施例2的中布水槽的结构示意图。

图中,1、电渗析隔板;2、中间层;3、侧边层;4、隔条;5、布水流道;6、导流网;7、布水孔;8、布水槽口;9、布水槽;10、卡托。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图2-5所示,本电渗析隔板1的布水槽9包括板状的本体,本体上端小,宽度尺寸逐渐向下端变大,本体分三层,分为中间层2和位于中间层2两侧的侧边层3,中间层2包括多条依序间隔排列的隔条4,相邻两隔条4之间的间隙构成布水流道5,布水流道5的个数为6-12个,布水流道5呈弧形,弧线半径从小到大渐变,布水流道5的弧线半径从70-200mm渐变。上述侧边层3盖合在布水流道5上,隔条4的上端从两侧边层3之间的夹层伸出,隔条4的下端面与侧边层3下端面齐平。

布水槽9的厚度T为0.7-1.2mm,其中中间层2厚度T1为0.4-0.7mm,侧边层3的厚度为0.15-0.4mm;布水槽9高度H为20-45mm,其中侧边层3的高度H2为15-40mm,隔条4伸出中间层2夹层的长度H1为15-10mm;所述布水槽9与布水孔7连接一端的宽度W1为15-25mm,与导流网6连接一端的宽度W为25-45mm;布水流道5上端的间距W2为0.7mm-1.95mm,下端间距W3为2.7-3.95mm,布水流道5宽度W4为0.6-2.0mm,流道深度L为0.3-0.7mm。

如图1所示,电渗析隔板1呈平面框板型,框架内空间布设有导流网6,电渗析隔板1的边框上开设有多个布水孔7,布水孔7与导流网6之间的边框上开有布水槽口8,布水槽9一一对应卡设在布水槽口8内,并通过热熔焊方式与布水槽口8连接的,布水槽9上布水流道5的上端与布水孔7连通,下端与导流网6连通。

本实施例中,侧边层3和中间层2呈一体式结构,可通过注塑工艺一体化浇注成型,再经数控式高精度磨床打磨去除注塑产生的毛边,有效保证布水槽9的尺寸和平整性,制作工艺简单。侧边层3和中间层2由聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP或者聚丙烯PP和聚乙烯PE共混材质加工而成。

使用过程中,物料从电渗析隔板1边框下端的布水孔7进入,然后通过布水槽口8中布水槽9的布水流道5进入导流网6,然后通过上部布水槽口8中布水槽9的布水流道5汇入布水孔7,完成一次电渗析脱盐或浓缩过程。

实施例2

本实施例中,布水槽9的两侧设有外凸的卡托10,电渗析隔板1的边框上开有与布水槽9相匹配的布水槽口8,布水槽口8的内沿上开有与上述卡托10一一对应的卡槽。布水槽9卡配在对应的布水槽口8内,卡托10对应卡在卡槽内,保证电渗析隔板1边框与布水槽9连接的平整性,进而保证隔板的密封性,布水槽9可以通过热熔焊的方式将布水槽9连接在布水槽口8处,其他结构与实施例1相同。

应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

一种电渗析隔板的布水槽论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920073205.0

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209721671U

授权时间:20191203

主分类号:C02F1/469

专利分类号:C02F1/469

范畴分类:申请人:浙江大维高新技术股份有限公司

第一申请人:浙江大维高新技术股份有限公司

申请人地址:321031 浙江省金华市金东区曹宅镇西工业园区1、2、3幢

发明人:施小东;施秦峰;余杰

第一发明人:施小东

当前权利人:浙江大维高新技术股份有限公司

代理人:童健

代理机构:33246

代理机构编号:浙江千克知识产权代理有限公司 33246

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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