(长庆油田第三采油750000）
摘要：三相异步电动机作为油田主要动力机械是应用最广泛的一种。为保证电动机始终处于良好和安全的运行状态，我们采取必要的技术保护措施，但因电动机电气方面、机械方面，或其他方面等原因，导致电动机损坏的情况时有发生。在这里我们对电动机损坏的原因分析，以便更好进行防范。
关键词：电动机分析方法电气原因机械原因
前言：电动机损坏的原因多种多样，它和设计与制造的质量、使用条件、工作方式、使用和维修等因素有密切的关系，在正常情况下，电动机的使用寿命在15年以上。但由于使用不当或缺乏必要的日常维护，就容易发生故障而造成损坏，缩短电动机的使用寿命。
原因分析
一、原因分析方法：
电动机损坏的原因很多，分析异步电动机损坏的原因，是从电动机故障的现象开始。但是，电动机的某几种故障往往有同样的表现，而一种故障也往往在几方面表现出来，从电动机上表现出来的现象，有时问题却不在电动机本身，而是在电源或启动设备等方面。所以根据现象判断电动机故障，一定要从多方面去分析。但损坏的原因产生，总是和一定的因素相关联。例如，绕组绝缘的损坏总是和绕组的过热相关联，而绕组的过热又总是和绕组中电流的过大相关联等。因此，只有全面掌握电动机的原理、结构、性能及运行情况，不断总结工作经验，就不难对损坏的原因作出比较正确的判断。通过看、问、听、摸，充分掌握电动机的情况，并在初步分析原因的基础上，有针对性的对电动机作必要的检查。其步骤是：
1、调查情况进行观察，并向电动机使用或管理人员了解调查情况包括：⑴电动机在运行时的情况；⑵电动机的使用情况：⑶电动机的维修保养情况。
2、电动机外部检查包括机械和电气两方面的情况⑴机械方面：机械损伤、转动情况、通风情况、气隙情况；⑵电气方面：检查引出线、测绝缘电阻和直流电阻、通电检查。
3、电动机内部检查经上述检查分析，确认电动机内部有问题时，应从以下几方面作进一步的检查分析。⑴绕组部分：绕组端部、绕组是否烧伤、导线是否烧断；⑵铁芯部分：铁芯表面、铁芯位置、转子部分、轴承部分。
分析和检查故障，必须详细而周密掌握情况，综合各种现象加以分析，必要时做一些简便的测量及试验。并在工作实践中逐渐积累经验，才能做到迅速准确地找出电动机故障原因。
异步电动机损坏的原因大致可分为：电气原因、机械原因和其他原因三种。
二、电气原因：
1、电源或启动设备原因：
电源电压过低，将导致电动机绕组通过的电流过大，而造成电动机损坏；因启动设备故障，启动后使电动机缺相运行而损坏；因启动设备故障，致使电动机或启动设备烧毁。
2、保护系统原因：
⑴短路保护：低压电动机一般采用熔断器或断路器保护；主要对线路或设备出现的短路、过载进行保护。若配置过大，将无法起到保护作用，有可能越级保护，造成停电面积扩大；若配置过小，则可能使该电动机无法正常运转。
⑵过载、断相保护：低压电动机一般采用带断相保护的热继电器作过载、断相保护；热继电器的配置及电流的整定时，若热继电器配置及整定电流过大，无法起到保护作用；若配置及整定电流过小，可能是该电动机无法正常运转。由于热继电器具有热惯性，对反复短时工作的电动机保护不理想，对启动频繁、重载运行的电动机，则不能起到充分的保护作用。热继电器额定电流应按电动机的额定电流来选择，一般取热继电器电流整定值为电动机额定电流的0.95～1.05倍。
⑶欠压、失压保护：低压电动机一般利用断路器的欠电压脱扣器、启动器或接触器的吸引线圈做此保护。在过去曾经发生过，人为将启动器或接触器机械卡死，使启动器或接触器起不到欠压或失压的保护作用，而烧毁电动机的情况。
3、电动机内部原因：主要是电动机因受潮、绕组绝缘老化、电动机过载，三相电动机缺相运行等造成的绕组短路、断路、接地，电动机维修保养时碰伤绕组，电动机制造的质量问题所引起的。
三、机械原因：
1、电动机内部原因：主要是有机座和端盖止口变形或轴承磨损严重，使转子下落，转子和内膛相碰（扫膛）；端盖或油盖装的太斜；转子风叶损坏或变形；端环裂纹或断裂等原因组成。查看定、转子铁芯是否对齐，若不对齐多是转子铁芯轴向串位或新换转子不适合造成的。一般打开电动机用眼睛即可看到，端环断裂可用短路测试器检查。
2、轴承部分原因：主要是轴承过热或轴承有异响，造成的原因很多，轴承内外圈裂纹、锈蚀，滚珠裂纹、锈蚀，滚珠损坏，轴承跑内圈、跑外圈，安装不当，轴承磨损严重，润滑脂太脏、过多或过少，轴承搁置过久，定子与转子不同心等。完好的轴承，加工平面清洁，没有划痕、裂纹或锈迹；内外轴承环没有裂纹；用手转动轻快、灵活、均匀、没有阻滞、卡住或过松现象。像我站输油泵电动机，由于轴承在运行过程中出现问题，且员工巡检不及时、不到位，未及时发现电动机轴承高温，最终导致电动机因轴承的高温而使绕组烧毁造成损失。
3、所带机械设备原因：联轴器安装不正，或皮带过紧，轴弯曲，机械卡住。这些原因不仅可使电动机震动大、局部高温、启动困难或无法启动，还可能造成电动机损坏。如本站的注水泵，由于皮带过紧造成电动机前端滑动轴承，轴向受力过大而使轴承外划，损坏造成端盖，所幸发现及时没有造成大的损失。
四、其他原因：
1、维护保养不到位：由于维护保养不到位，而造成的电动机损坏也屡见不鲜。
2、意外原因：主要是专业知识不够，工作经验不足，工作责任心不强，造成的意外损坏。即在电动机运行时，不能及时发现不正常的状态；在维护保养过程中，损坏电动机部件或绕组。
结论
导致电动机损坏的原因很多，只要我们正确的选择保护系统元件、整定保护参数；正确及时的对电动机及电气设备和机械进行维护保养；认真学习专业知识，不断总结工作经验，切实提高员工工作责任心；并根据上述原因，制定出相应的防范措施，电动机损坏的可能就会降到最低。