一种具有新型鞋类剥离试验机论文和设计-顾骁丞

全文摘要

本实用新型公开了一种具有新型鞋类剥离试验机，包括底座、水平旋转平台、上下移动装置、前后移动装置、左右移动装置、样品固定装置和剥离装置，上下移动装置设在底座上，前后移动装置设在上下移动装置的上，左右移动装置设在前后移动装置的上，水平旋转平台设置在左右移动装置上，水平旋转平台上设有样品固定装置，剥离装置设在底座上，且位于水平旋转平台一侧。通过可伸缩标尺，能够准确控制测试部位伸出试验台的长度在20‑40mm，使其在在剥离刀的力臂范围内，提高试验结果的重现性，且脚后跟升降微调装置能够实现脚后跟的位置升降，对于鞋头翘起的鞋子，水平旋转平台能带动脚后跟上升，使鞋后跟能紧贴水平旋转平台，鞋头下降，确保测试结果的准确性。

主设计要求

1.一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：包括底座（1）、水平旋转平台（2）、上下移动装置（3）、前后移动装置（4）、左右移动装置（5）、样品固定装置（6）和剥离装置（7），所述上下移动装置（3）设置在底座（1）上，前后移动装置（4）设置在上下移动装置（3）的上方，左右移动装置（5）设置在前后移动装置（4）的上方，水平旋转平台（2）设置在左右移动装置（5）上，所述水平旋转平台（2）上设有样品固定装置（6），所述剥离装置（7）设置在底座（1）上，且位于水平旋转平台（2）的一侧，所述水平旋转平台（2）靠近剥离装置（7）的一侧设有可伸缩的标尺（8）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述水平旋转平台

（2）包括旋转平台一（21）和旋转平台二（22），所述旋转平台一（21）和旋转平台二（22）之间通过转轴（23）连接；所述旋转平台二（22）远离剥离装置（7）的一侧的下方设有微型气缸（9），所述微型气缸（9）的伸缩杆与旋转平台二（22）底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述上下移动装置（3）包括基座（31）、升降调节杆（32）和上下移动滑块（33）和上下升降调节手柄（34），所述基座（31）上设有上下升降调节手柄（34），升降调节杆（32）一端与上下升降调节手柄（34）连接，另一端与上下移动滑块（33）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述前后移动装置（4）包括前后丝杆（41）、前后移动滑块（42）和前后调节手柄（43），所述前后移动滑块（42）设置在上下移动滑块（33）上，前后丝杆（41）一端穿过前后移动滑块（42），另一端与前后调节手柄（43）连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述左右移动装置（5）包括左右丝杆（51）、左右移动滑板（52）和左右调节手柄（53），所述左右移动滑板（52）设置前后移动滑块（42）上，左右丝杆（51）一端穿过左右移动滑板（52），另一端与左右调节手柄（53）连接；水平旋转平台（2）设置在左右移动滑板（52）上。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述样品固定装置（6）包括样品固定架（61）、样品固定调节臂（62）、样品固定手柄（63）、调节轴（64）、鞋楦固定卡口（65）和成鞋鞋楦（66）；所述样品固定架（61）固定在水平旋转平台（2）上，样品固定调节臂（62）设置在样品固定架（61）上，调节轴（64）穿插在样品固定调节臂（62）上，调节轴（64）的上端与样品固定手柄（63）固定；调节轴（64）的下端通过鞋楦固定卡口（65）与成鞋鞋楦（66）固定。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述剥离装置（7）包括贯穿式步进电机（71）、支杆（72）、球头关节轴承（73）、刀杆（74）、剥离刀（75）和电控柜（76），所述电控柜（76）设置在底座（1）上，所述支杆（72）和贯穿式步进电机（71）均设置在电控柜（76）上，所述刀杆（74）通过球头关节轴承（73）活动固定在支杆（72）上，剥离刀（75）设置在刀杆（74）端部，所述贯穿式步进电机（71）的螺杆与刀杆（74）中间位置连接，所述剥离刀（75）上还设有剥离力值传感器（77），所述电控柜（76）上设有控制面板（761），所述剥离力值传感器（77）和贯穿式步进电机（71）均与控制面板（761）电连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述剥离刀（75）的上方还设有照明灯（78）。

9.根据权利要求1所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，其特征在于：所述可伸缩标尺（8）的末端安装红外感应装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋类检测技术领域，具体是一种具有新型鞋类剥离试验机。

背景技术

剥离强度性能低的鞋类产品在使用和贮存过程中会产生开胶现象，从而影响整鞋质量，导致消费者穿用过程中应开胶造成各种经济纠纷和不可挽回的损失，所以在测试剥离强度的时候应完全按照标准的规定，从而使试验数据更具可比性、可靠性、稳定性、有效保护消费者的合法权益。测试时标准中有提到测试部位伸出试验台的长度在20-40mm，控制在剥离刀的力臂范围内，以提高试验结果的重现性。目前使用的剥离试验机的平台在试验时并不能精确保证伸出长度在范围内；另外部分鞋放在试验平台上时，鞋头容易往上翘起，无法直接测试剥离强度。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种具有新型鞋类剥离试验机。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，包括底座、水平旋转平台、上下移动装置、前后移动装置、左右移动装置、样品固定装置和剥离装置，所述上下移动装置设置在底座上，前后移动装置设置在上下移动装置的上方，左右移动装置设置在前后移动装置的上方，水平旋转平台设置在左右移动装置上，所述水平旋转平台上设有样品固定装置，所述剥离装置设置在底座上，且位于水平旋转平台的一侧，所述水平旋转平台靠近剥离装置的一侧设有可伸缩的标尺。

进一步地，所述水平旋转平台包括旋转平台一和旋转平台二，所述旋转平台一和旋转平台二之间通过转轴连接；所述旋转平台二远离剥离装置的一侧的下方设有微型气缸，所述微型气缸的伸缩杆与旋转平台二底部连接。

进一步地，所述上下移动装置包括基座、升降调节杆和上下移动滑块和上下升降调节手柄，所述基座上设有上下升降调节手柄，升降调节杆一端与上下升降调节手柄连接，另一端与上下移动滑块螺纹连接。

进一步地，所述前后移动装置包括前后丝杆、前后移动滑块和前后调节手柄，所述前后移动滑块设置在上下移动滑块上，前后丝杆一端穿过前后移动滑块，另一端与前后调节手柄连接。

进一步地，所述左右移动装置包括左右丝杆、左右移动滑板和左右调节手柄，所述左右移动滑板设置前后移动滑块上，左右丝杆一端穿过左右移动滑板，另一端与左右调节手柄连接；水平旋转平台设置在左右移动滑板上。

进一步地，所述样品固定装置包括样品固定架、样品固定调节臂、样品固定手柄、调节轴、鞋楦固定卡口和成鞋鞋楦；所述样品固定架固定在水平旋转平台上，样品固定调节臂设置在样品固定架上，调节轴穿插在样品固定调节臂上，调节轴的上端与样品固定手柄固定；调节轴的下端通过鞋楦固定卡口与成鞋鞋楦固定。

进一步地，所述剥离装置包括贯穿式步进电机、支杆、球头关节轴承、刀杆、剥离刀和电控柜，所述电控柜设置在底座上，所述支杆和贯穿式步进电机均设置在电控柜上，所述刀杆通过球头关节轴承活动固定在支杆上，剥离刀设置在刀杆端部，所述贯穿式步进电机的螺杆与刀杆中间位置连接，所述剥离刀上还设有剥离力值传感器，所述电控柜上设有控制面板，所述剥离力值传感器和贯穿式步进电机均与控制面板电连接。

进一步地，所述剥离刀的上方还设有照明灯。

进一步地，所述可伸缩标尺的末端安装红外感应装置。如果鞋子超过标尺设定的极限长度，报警器装置会发出声音提醒试验人员。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种具有新型鞋类剥离试验机，结构设计合理，通过可伸缩标尺的设置，能够准确控制测试部位伸出试验台的长度在20-40mm，使其在在剥离刀的力臂范围内，提高试验结果的重现性，而且水平旋转平台能够实现位置升降，对于鞋头翘起的鞋子，水平旋转平台上的脚后跟微调装置带动脚后跟上升，使鞋后跟能紧贴水平旋转平台，鞋头下降，从而能够确保测试结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的脚后跟水平旋转平台与微型气缸的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1-2所示的一种具有新型鞋类剥离试验机，包括底座1、水平旋转平台2、上下移动装置3、前后移动装置4、左右移动装置5、样品固定装置6和剥离装置7，所述上下移动装置3设置在底座1上，前后移动装置4设置在上下移动装置3的上方，左右移动装置5设置在前后移动装置4的上方，水平旋转平台2设置在左右移动装置5上，所述水平旋转平台2上设有样品固定装置6，所述剥离装置7设置在底座1上，且位于水平旋转平台2的一侧，所述水平旋转平台2靠近剥离装置7的一侧设有可伸缩的标尺8。

所述上下移动装置3包括基座31、升降调节杆32和上下移动滑块33和上下升降调节手柄34，所述基座31上设有上下升降调节手柄34，升降调节杆32一端与上下升降调节手柄34连接，另一端与上下移动滑块33螺纹连接。所述前后移动装置4包括前后丝杆41、前后移动滑块42和前后调节手柄43，所述前后移动滑块42设置在上下移动滑块33上，前后丝杆41一端穿过前后移动滑块42，另一端与前后调节手柄43连接。所述左右移动装置5包括左右丝杆51、左右移动滑板52和左右调节手柄53，所述左右移动滑板52设置前后移动滑块42上，左右丝杆51一端穿过左右移动滑板52，另一端与左右调节手柄53连接；水平旋转平台2设置在左右移动滑板52上。所述样品固定装置6包括样品固定架61、样品固定调节臂62、样品固定手柄63、调节轴64、鞋楦固定卡口65和成鞋鞋楦66；所述样品固定架61固定在水平旋转平台2上，样品固定调节臂62设置在样品固定架61上，调节轴64穿插在样品固定调节臂62上，调节轴64的上端与样品固定手柄63固定；调节轴64的下端通过鞋楦固定卡口65与成鞋鞋楦66固定。

本实施例中所述剥离装置7包括贯穿式步进电机71、支杆72、球头关节轴承73、刀杆74、剥离刀75和电控柜76，所述电控柜76设置在底座1上，所述支杆72和贯穿式步进电机71均设置在电控柜76上，所述刀杆74通过球头关节轴承73活动固定在支杆72上，剥离刀75设置在刀杆74端部，所述贯穿式步进电机71的螺杆与刀杆74中间位置连接，所述剥离刀75上还设有剥离力值传感器77，所述电控柜76上设有控制面板761，所述剥离力值传感器77和贯穿式步进电机71均与控制面板761电连接。

本实施例中所述剥离刀75的上方还设有照明灯78。

本实施例中所述可伸缩标尺8的末端安装红外感应装置。

本实施例中所述控制面板761上设有启动按键、取消按键、剥离刀角度控制按键、剥离刀速度控制按键、校准按键和数显界面。

实施例二

如图1-3所示的一种具有新型鞋类剥离试验机，包括底座1、水平旋转平台2、上下移动装置3、前后移动装置4、左右移动装置5、样品固定装置6和剥离装置7，所述上下移动装置3设置在底座1上，前后移动装置4设置在上下移动装置3的上方，左右移动装置5设置在前后移动装置4的上方，水平旋转平台2设置在左右移动装置5上，所述水平旋转平台2上设有样品固定装置6，所述剥离装置7设置在底座1上，且位于水平旋转平台2的一侧，所述水平旋转平台2靠近剥离装置7的一侧设有可伸缩的标尺8。所述水平旋转平台2包括旋转平台一21和旋转平台二22，所述旋转平台一21和旋转平台二22之间通过转轴23连接；所述旋转平台二22远离剥离装置7的一侧的下方设有微型气缸9，所述微型气缸9的伸缩杆与旋转平台二22底部连接。

本实施例中所述剥离刀75的上方还设有照明灯78。

本实施例中所述可伸缩标尺8的末端安装红外感应装置。

本实施例中所述控制面板761上设有启动按键、取消按键、剥离刀角度控制按键、剥离刀速度控制按键、校准按键和数显界面。

本实用新型鞋类剥离试验机的工作方法，具体工作方法如下：

（1）首先，接通电源开关，检验试验机各部件以及调节机构是否

都正常；

（2）将成鞋试样放置在水平旋转平台2上，通过微调气缸9调节旋转平台二22实现脚后跟的高度的调节，保证鞋头位置对应剥离刀75的位置；

（3）通过微型气缸9调节旋转平台二22抬高脚后跟的高度，保证鞋头位置对应剥离刀75的位置；

（4）旋转样品固定手柄63，鞋楦固定卡口65压紧成鞋鞋楦66，将成鞋试样紧固在水平旋转平台2上，通过可伸缩标尺8测量测试部位与水平旋转平台2的距离，使测试部位伸出水平旋转平台2距离为20-40mm；

（5）通过控制面板761设定好标准规定的剥离速度及角度要求；

（6）然后按下校准键，使得剥离刀75自动校准复位到设定的预置角度，置零剥离刀75的力值；

（7）调节前后调节手柄43、左右手调节手柄53及上下调节手柄34，控制旋转平台2调整，使得剥离刀75对准鞋底与鞋帮之间剥离处部位。

（8）按下启动按键，数控剥离试验机自动进行剥离试验，同时在数显界面中可以观察到剥离力值的检验曲线、及即时的剥离力值；

（9）剥离试验结束后，按下取消键，剥离刀75自动复位到预置角度，以待下一次剥离试验的检测。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

设计图

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