全文摘要
本实用新型公开了一种高效VOCs过滤分离器，包括箱体，箱体内下部设有叶片组件和流体出口，叶片组件与流体出口连接，箱体内上部设有若干滤芯，箱体中部设有与箱体内壁连接的平台，滤芯安装在平台上，滤芯上端连接有固定滤芯螺栓组件，箱体上侧设有与滤芯配合的更换滤芯手孔，箱体右上部设有流体入口。本实用新型的有益效果：结构紧凑，在一台设备内实现固体杂质和液滴的过滤和分离；采用深层过滤滤芯，可以有效拦截气体中所含胶质和沥青质杂质；深层过滤滤芯配合叶片组件气液分离效率更高，满足环保排放要求；采用叶片组件作为分离元件，设备压降低。
主设计要求
1.一种高效VOCs过滤分离器，其特征在于，包括箱体，所述箱体内下部设有叶片组件（6）和流体出口（5），所述叶片组件（6）与所述流体出口（5）连接，所述箱体内上部设有若干滤芯（4），所述箱体中部设有与所述箱体内壁连接的平台，所述滤芯（4）安装在平台上，所述滤芯（4）上端连接有固定滤芯螺栓组件（3），所述箱体上侧设有与所述滤芯（4）配合的更换滤芯手孔（2），所述箱体右上部设有流体入口（1）。
设计方案
1.一种高效VOCs过滤分离器，其特征在于，包括箱体，所述箱体内下部设有叶片组件（6）和流体出口（5），所述叶片组件（6）与所述流体出口（5）连接，所述箱体内上部设有若干滤芯（4），所述箱体中部设有与所述箱体内壁连接的平台，所述滤芯（4）安装在平台上，所述滤芯（4）上端连接有固定滤芯螺栓组件（3），所述箱体上侧设有与所述滤芯（4）配合的更换滤芯手孔（2），所述箱体右上部设有流体入口（1）。
2.根据权利要求1所述的一种高效VOCs过滤分离器，其特征在于，所述流体入口（1）和流体出口（5）均由法兰焊接在所述箱体外壁形成。
3.根据权利要求2所述的一种高效VOCs过滤分离器，其特征在于，所述平台水平焊接在所述箱体内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高效VOCs过滤分离器，其特征在于，所述滤芯（4）垂直固定于所述平台上。
5.根据权利要求4所述的一种高效VOCs过滤分离器，其特征在于，所述箱体限定的形状为方形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种高效VOCs过滤分离器。
背景技术
石油炼制与石油化工行业，在煤炭加工与转化行业，在油类（燃油、溶剂）的储存、运输和销售过程中，需要将气体中携带的VOCs（挥发性有机化合物）液滴进行分离。
目前市场上实现气体中携带的VOCs（挥发性有机化合物）液滴分离设备，大多是有重力沉降室的滤袋式过滤器。这种结构设计，气液分离效率很低，达不到环保排放要求。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种高效VOCs过滤分离器。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效VOCs过滤分离器，包括箱体，所述箱体内下部设有叶片组件和流体出口，所述叶片组件与所述流体出口连接，所述箱体内上部设有若干滤芯，所述箱体中部设有与所述箱体内壁连接的平台，所述滤芯安装在平台上，所述滤芯上端连接有固定滤芯螺栓组件，所述箱体上侧设有与所述滤芯配合的更换滤芯手孔，所述箱体右上部设有流体入口。
进一步的，所述流体入口和流体出口均由法兰焊接在所述箱体外壁形成。
进一步的，所述平台水平焊接在所述箱体内壁上。
进一步的，所述滤芯垂直固定于所述平台上。
进一步的，所述箱体限定的形状为方形。
本实用新型的有益效果：结构紧凑，在一台设备内实现固体杂质和液滴的过滤和分离；采用深层过滤滤芯，可以有效拦截气体中所含胶质和沥青质杂质；深层过滤滤芯配合叶片组件气液分离效率更高，满足环保排放要求；采用叶片组件作为分离元件，设备压降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种高效VOCs过滤分离器结构示意图；
图中：1、流体入口；2、更换滤芯手孔；3、固定滤芯螺栓组件；4、滤芯；5、流体出口；6、叶片组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种高效VOCs过滤分离器，包括箱体，箱体内下部设有叶片组件和流体出口5，叶片组件6与流体出口5连接，箱体内上部设有若干滤芯4，箱体中部设有与箱体内壁连接的平台，滤芯4安装在平台上，滤芯4上端连接有固定滤芯螺栓组件3，箱体上侧设有与滤芯配合的更换滤芯手孔2，箱体右上部设有流体入口1。
本实用新型一种实施例中，流体入口1和流体出口5均由法兰焊接在箱体外壁形成。
本实用新型一种实施例中，平台水平焊接在箱体内壁上。
本实用新型一种实施例中，滤芯4垂直固定于平台上。
本实用新型一种实施例中，箱体限定的形状为方形。
具体使用本实用新型时，气体从流体入口1经过滤芯4过滤后进入叶片组件6中，叶片组件为流线形结构，气体在叶片组件6中经撞击和离心作用，将气体中的小液滴分离出来，然后气体经过出口5排出。
本实用新型结构紧凑，在一台设备内实现固体杂质和液滴的过滤和分离；采用深层过滤滤芯4，可以有效拦截气体中所含胶质和沥青质杂质；深层过滤滤芯4配合叶片组件6气液分离效率更高，满足环保排放要求；采用叶片组件6作为分离元件，设备压降低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109284.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209576155U
授权时间:20191105
主分类号:B01D 50/00
专利分类号:B01D50/00;B01D53/00
范畴分类:23A;
申请人:北京精诚信达环保净化设备有限公司
第一申请人:北京精诚信达环保净化设备有限公司
申请人地址:101303 北京市顺义区高丽营镇高白路18号
发明人:蔡长风;何巍;李培武
第一发明人:蔡长风
当前权利人:北京精诚信达环保净化设备有限公司
代理人:王珂
代理机构:11210
代理机构编号:北京纽乐康知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：分离器论文;