全文摘要
本实用新型公开了一种定子铁心片,包括定子铁心片本体,所述定子铁心片本体上设有若干组等距设置的定子槽口,所述定子槽口之间的宽度间隔体距离为8.07mm,所述定子铁心片本体上还设有与定子槽口连通的定子槽孔入线孔,所述定子槽口的前端面呈半圆形设置,所述定子铁心片本体上还设有若干组定子内圈钩点,所述定子槽口与定子槽孔入线孔之间设有圆角。本实用新型定子槽口之间的宽度间隔体距离为8.07mm,电机性能最好,而且绕铜线成本最低,达到设计要求,可兼顾电机性能和绕铜线成本。定子铁心片本体上还设有若干组定子内圈钩点,可避免磁力场因铆点影响磁场分义,影响电机特性。
主设计要求
1.一种定子铁心片,包括定子铁心片本体,其特征在于:所述定子铁心片本体上设有若干组等距设置的定子槽口(6),所述定子槽口(6)之间的宽度间隔体(5)距离为8.07mm,所述定子铁心片本体上还设有与定子槽口(6)连通的定子槽孔入线孔(1),所述定子槽口(6)的前端面(2)呈半圆形设置,所述定子铁心片本体上还设有若干组定子内圈钩点(3),所述定子槽口(6)与定子槽孔入线孔(1)之间设有圆角(4)。
设计方案
1.一种定子铁心片,包括定子铁心片本体,其特征在于:所述定子铁心片本体上设有若干组等距设置的定子槽口(6),所述定子槽口(6)之间的宽度间隔体(5)距离为8.07mm,所述定子铁心片本体上还设有与定子槽口(6)连通的定子槽孔入线孔(1),所述定子槽口(6)的前端面(2)呈半圆形设置,所述定子铁心片本体上还设有若干组定子内圈钩点(3),所述定子槽口(6)与定子槽孔入线孔(1)之间设有圆角(4)。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁心片,其特征在于:所述定子槽口(6)设有12个,所述定子槽孔入线孔(1)的直径为2.02mm。
3.根据权利要求1所述的一种定子铁心片,其特征在于:所述定子内圈钩点(3)之间为等距且呈圆形分布设置,所述定子内圈钩点(3)设有6组。
4.根据权利要求1所述的一种定子铁心片,其特征在于:所述圆角(4)半径为1.5mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及定子铁心片技术领域,具体为一种定子铁心片。
背景技术
定子铁心是电机磁路的重要组成部分,它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中,定子铁心中的磁通是交变的,因而产生铁心损耗。铁心损耗包括两部分:磁滞损耗和涡流损耗。
现有定子铁心片由于尺寸设计缺陷造成绕铜线成本高,电机性能较差,为此,我们推出一种定子铁心片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子铁心片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定子铁心片,包括定子铁心片本体,所述定子铁心片本体上设有若干组等距设置的定子槽口,所述定子槽口之间的宽度间隔体距离为8.07mm,所述定子铁心片本体上还设有与定子槽口连通的定子槽孔入线孔,所述定子槽口的前端面呈半圆形设置,所述定子铁心片本体上还设有若干组定子内圈钩点,所述定子槽口与定子槽孔入线孔之间设有圆角。
优选的,所述定子槽口设有12个,所述定子槽孔入线孔的直径为2.02mm。
优选的,所述定子内圈钩点之间为等距且呈圆形分布设置,所述定子内圈钩点设有6组。
优选的,所述圆角半径为1.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型定子槽口之间的宽度间隔体距离为8.07mm,电机性能最好,而且绕铜线成本最低,达到设计要求,可兼顾电机性能和绕铜线成本。
定子槽口的前端面呈半圆形设置,有利于定子与转子磁环或磁铁接触面积更加合理,避免造成磁力场涡流损失;
定子铁心片本体上还设有若干组定子内圈钩点,可避免磁力场因铆点影响磁场分义,影响电机特性;
定子槽孔入线孔的直径为2.02mm是以电机定子与转子磁环或磁铁接触面积计算,避免过大造成磁场涡损,衰减影响电机特性,也经过精密计算在入铜线过程顺利;
圆角半径为1.5mm,其可避免入铜线过程因为直角产生铜线破损而造成短路现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1定子槽孔入线孔、2前端面、3定子内圈钩点、4圆角、5宽度间隔体、6定子槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种定子铁心片,包括定子铁心片本体,所述定子铁心片本体上设有若干组等距设置的定子槽口6;
所述定子槽口6之间的宽度间隔体5距离为8.07mm,电机性能最好,而且绕铜线成本最低,达到设计要求,可兼顾电机性能和绕铜线成本。
所述定子铁心片本体上还设有与定子槽口6连通的定子槽孔入线孔1;
所述定子槽口6的前端面2呈半圆形设置,有利于定子与转子磁环或磁铁接触面积更加合理,避免造成磁力场涡流损失;
所述定子铁心片本体上还设有若干组定子内圈钩点3,定子内圈钩点3设置在如图1所示位置,可避免磁力场因铆点影响磁场分义,影响电机特性;
所述定子槽口6与定子槽孔入线孔1之间设有圆角4。
具体的,所述定子槽口6设有12个,所述定子槽孔入线孔1的直径为2.02mm,定子槽孔入线孔1的直径为2.02mm是以电机定子与转子磁环或磁铁接触面积计算,避免过大造成磁场涡损,衰减影响电机特性,也经过精密计算在入铜线过程顺利。
具体的,所述定子内圈钩点3之间为等距且呈圆形分布设置,所述定子内圈钩点3设有6组。
具体的,所述圆角4半径为1.5mm,其可避免入铜线过程因为直角产生铜线破损而造成短路现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259105.5
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209119908U
授权时间:20190716
主分类号:H02K 1/16
专利分类号:H02K1/16
范畴分类:37P;
申请人:瞿正明
第一申请人:瞿正明
申请人地址:528400 广东省中山市港口镇木河迳西路11号水禾园22幢A座301房
发明人:瞿正明
第一发明人:瞿正明
当前权利人:瞿正明
代理人:张玺
代理机构:53113
代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计