全文摘要
本实用新型公开了一种金属破碎机的进料装置，包括固定平板，固定平板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有减速机，减速机的右端通过转轴杆固定套接有第一链轮。通过驱动电机和减速机利用链轮各链轮、第一链条和第二链条带动第一轴杆和第二轴杆转动，使得第一辊筒转动，并且第一辊筒和第二辊筒配合对金属物进行传输，与此同时才金属传输的过程中，第一弹簧和第二弹簧通过对第三轴杆施加向下的压力，使得第一辊筒和第二辊筒对金属物进行碾压，使其变形，从而保证金属物便于直接快速进入破碎机中进行破碎，达到节约劳动力，缩短了对金属物的处理时间，提高破碎效率，以及提高生产效率。
主设计要求
1.一种金属破碎机的进料装置，包括固定平板（1），其特征在于：所述固定平板（1）的底部安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定安装有减速机（3），所述减速机（3）的右端通过转轴杆固定套接有第一链轮（4），所述第一链轮（4）的齿牙通过第一链条（5）传动连接有第二链轮（6），所述第二链轮（6）的内环壁固定套接在第一轴杆（7）的侧表面，所述固定平板（1）的顶部固定安装有防护壳体（8），所述第一轴杆（7）的左端活动贯穿防护壳体（8）的右侧并延伸至其内部，所述第一轴杆（7）的侧表面固定套接有第三链轮（9），所述第三链轮（9）通过第二链条（10）传动连接有第四链轮（11），所述第四链轮（11）的内环壁固定套接在第二轴杆（12）的侧表面，所述固定平板（1）的顶部固定连接有两个第一支撑立板（13）和两个第二支撑立板（14），所述第一轴杆（7）和第二轴杆（12）的左端分别活动贯穿两个第二支撑立板（14）的左侧并延伸至其右侧，所述第一轴杆（7）和第二轴杆（12）的左端分别活动贯穿两个第一支撑立板（13）的左侧并延伸至其右侧，所述第一轴杆（7）和第二轴杆（12）的侧表面均固定套接有第一辊筒（15），所述第一辊筒位于第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）之间，所述第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）的一侧均开设有通滑槽（16），所述第一辊筒（15）的上方设有第二辊筒（17），所述第二辊筒（17）的内环壁活动套接在第三轴杆（18）的侧表面，所述第三轴杆（18）的两端分别穿插在第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）开设的通滑槽（16）的内部，所述第三轴杆（18）的两端分别延伸至第一支撑立板（13）的左方和第二支撑立板（14）的右方，所述第三轴杆（18）的两端均固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的顶部固定连接有第一滑杆（20），所述第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）的顶部均与第一支撑横板（21）的底部固定，所述第一滑杆（20）的顶端活动贯穿第一支撑横板（21）的底部并延伸至其上方，所述第一滑杆（20）的顶端固定连接有第二支撑横板（22），所述第一滑杆（20）的侧表面套接有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的两端分别与第一支撑横板（21）的底部和固定块（19）的顶部固定连接，所述第一支撑横板（21）的顶部固定连接有第二滑杆（24），所述第二滑杆（24）的顶端贯穿第二支撑横板（22）的底部并延伸至上方，所述第二滑杆（24）的侧表面套接有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）的两端分别与第一支撑横板（21）的顶部和第二支撑横板（22）的底部固定连接，所述固定平板（1）和防护壳体（8）的背面均与破碎机本体（26）的正面固定连接，所述防护壳体（8）的正面和背面分别开设有进料口和出料口，该出料口与破碎机本体（26）的进料口相连通，所述防护壳体（8）开设的进料口内壁的底部固定连接有辅料板（27）。
设计方案
1.一种金属破碎机的进料装置，包括固定平板（1），其特征在于：所述固定平板（1）的底部安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定安装有减速机（3），所述减速机（3）的右端通过转轴杆固定套接有第一链轮（4），所述第一链轮（4）的齿牙通过第一链条（5）传动连接有第二链轮（6），所述第二链轮（6）的内环壁固定套接在第一轴杆（7）的侧表面，所述固定平板（1）的顶部固定安装有防护壳体（8），所述第一轴杆（7）的左端活动贯穿防护壳体（8）的右侧并延伸至其内部，所述第一轴杆（7）的侧表面固定套接有第三链轮（9），所述第三链轮（9）通过第二链条（10）传动连接有第四链轮（11），所述第四链轮（11）的内环壁固定套接在第二轴杆（12）的侧表面，所述固定平板（1）的顶部固定连接有两个第一支撑立板（13）和两个第二支撑立板（14），所述第一轴杆（7）和第二轴杆（12）的左端分别活动贯穿两个第二支撑立板（14）的左侧并延伸至其右侧，所述第一轴杆（7）和第二轴杆（12）的左端分别活动贯穿两个第一支撑立板（13）的左侧并延伸至其右侧，所述第一轴杆（7）和第二轴杆（12）的侧表面均固定套接有第一辊筒（15），所述第一辊筒位于第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）之间，所述第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）的一侧均开设有通滑槽（16），所述第一辊筒（15）的上方设有第二辊筒（17），所述第二辊筒（17）的内环壁活动套接在第三轴杆（18）的侧表面，所述第三轴杆（18）的两端分别穿插在第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）开设的通滑槽（16）的内部，所述第三轴杆（18）的两端分别延伸至第一支撑立板（13）的左方和第二支撑立板（14）的右方，所述第三轴杆（18）的两端均固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的顶部固定连接有第一滑杆（20），所述第一支撑立板（13）和第二支撑立板（14）的顶部均与第一支撑横板（21）的底部固定，所述第一滑杆（20）的顶端活动贯穿第一支撑横板（21）的底部并延伸至其上方，所述第一滑杆（20）的顶端固定连接有第二支撑横板（22），所述第一滑杆（20）的侧表面套接有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的两端分别与第一支撑横板（21）的底部和固定块（19）的顶部固定连接，所述第一支撑横板（21）的顶部固定连接有第二滑杆（24），所述第二滑杆（24）的顶端贯穿第二支撑横板（22）的底部并延伸至上方，所述第二滑杆（24）的侧表面套接有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）的两端分别与第一支撑横板（21）的顶部和第二支撑横板（22）的底部固定连接，所述固定平板（1）和防护壳体（8）的背面均与破碎机本体（26）的正面固定连接，所述防护壳体（8）的正面和背面分别开设有进料口和出料口，该出料口与破碎机本体（26）的进料口相连通，所述防护壳体（8）开设的进料口内壁的底部固定连接有辅料板（27）。
2.根据权利要求1所述的一种金属破碎机的进料装置，其特征在于：所述第一辊筒（15）和第二辊筒（17）的侧表面固定连接有多个凸块，该多个凸块等距均匀排列。
3.根据权利要求1所述的一种金属破碎机的进料装置，其特征在于：所述固定平板（1）的底部固定连接有四个支撑腿，该四个支撑腿通过连接杆相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属破碎机的进料装置，其特征在于：所述第三链轮（9）和第四链轮（11）位于防护壳体（8）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属破碎机的进料装置，其特征在于：所述第二滑杆（24）的顶端固定连接有限位块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属破碎机技术领域，具体为一种金属破碎机的进料装置。
背景技术
金属破碎机是将金属输送到破碎室进行破碎的，但现有的部分破碎机输送口大小是固定的，从而导致大小异样的金属不能直接送入到破碎室进行破碎，需要对异样的金属进行人工切割或者借用外来设备先行碾压，然后再输送到破碎机进行破碎，十分麻烦，从而无意间增加了不少劳动力和工作量，导致破碎效率下降，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属破碎机的进料装置，解决了需要对异样的金属进行人工切割或者借用外来设备先行碾压，然后再输送到破碎机进行破碎，十分麻烦，从而无意间增加了不少劳动力和工作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属破碎机的进料装置，包括固定平板，所述固定平板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有减速机，所述减速机的右端通过转轴杆固定套接有第一链轮，所述第一链轮的齿牙通过第一链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的内环壁固定套接在第一轴杆的侧表面，所述固定平板的顶部固定安装有防护壳体，所述第一轴杆的左端活动贯穿防护壳体的右侧并延伸至其内部，所述第一轴杆的侧表面固定套接有第三链轮，所述第三链轮通过第二链条传动连接有第四链轮，所述第四链轮的内环壁固定套接在第二轴杆的侧表面，所述固定平板的顶部固定连接有两个第一支撑立板和两个第二支撑立板，所述第一轴杆和第二轴杆的左端分别活动贯穿两个第二支撑立板的左侧并延伸至其右侧，所述第一轴杆和第二轴杆的左端分别活动贯穿两个第一支撑立板的左侧并延伸至其右侧，所述第一轴杆和第二轴杆的侧表面均固定套接有第一辊筒，所述第一辊筒位于第一支撑立板和第二支撑立板之间，所述第一支撑立板和第二支撑立板的一侧均开设有通滑槽，所述第一辊筒的上方设有第二辊筒，所述第二辊筒的内环壁活动套接在第三轴杆的侧表面，所述第三轴杆的两端分别穿插在第一支撑立板和第二支撑立板开设的通滑槽的内部，所述第三轴杆的两端分别延伸至第一支撑立板的左方和第二支撑立板的右方，所述第三轴杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一滑杆，所述第一支撑立板和第二支撑立板的顶部均与第一支撑横板的底部固定，所述第一滑杆的顶端活动贯穿第一支撑横板的底部并延伸至其上方，所述第一滑杆的顶端固定连接有第二支撑横板，所述第一滑杆的侧表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一支撑横板的底部和固定块的顶部固定连接，所述第一支撑横板的顶部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶端贯穿第二支撑横板的底部并延伸至上方，所述第二滑杆的侧表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一支撑横板的顶部和第二支撑横板的底部固定连接，所述固定平板和防护壳体的背面均与破碎机本体的正面固定连接，所述防护壳体的正面和背面分别开设有进料口和出料口，该出料口与破碎机本体的进料口相连通，所述防护壳体开设的进料口内壁的底部固定连接有辅料板。
优选的，所述第一辊筒和第二辊筒的侧表面固定连接有多个凸块，该多个凸块等距均匀排列。
优选的，所述固定平板的底部固定连接有四个支撑腿，该四个支撑腿通过连接杆相互固定连接。
优选的，所述第三链轮和第四链轮位于防护壳体的内部。
优选的，所述第二滑杆的顶端固定连接有限位块。
本实用新型提供了一种金属破碎机的进料装置。具备以下有益效果：
该金属破碎机的进料装置，通过驱动电机的设置，以及减速机、第一链轮、第一链条、第二链轮、第一轴杆、防护壳体、第三链轮、第二链条、第四链轮、第二轴杆、第一支撑立板、第二支撑立板、第一辊筒、通滑槽、第二辊筒、第三轴杆、固定块、第一滑杆、第一支撑横板、第二支撑横板、第一弹簧、第二滑杆、第二弹簧、破碎机本体、辅料板的相互配合使用，通过驱动电机和减速机利用链轮各链轮、第一链条和第二链条带动第一轴杆和第二轴杆转动，使得第一辊筒转动，并且第一辊筒和第二辊筒配合对金属物进行传输，与此同时才金属传输的过程中，第一弹簧和第二弹簧通过对第三轴杆施加向下的压力，使得第一辊筒和第二辊筒对金属物进行碾压，使其变形，从而保证金属物便于直接快速进入破碎机中进行破碎，达到节约劳动力，缩短了对金属物的处理时间，提高破碎效率，以及提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右侧局部剖面图。
图中：1、固定平板；2、驱动电机；3、减速机；4、第一链轮；5、第一链条；6、第二链轮；7、第一轴杆；8、防护壳体；9、第三链轮；10、第二链条；11、第四链轮；12、第二轴杆；13、第一支撑立板；14、第二支撑立板；15、第一辊筒；16、通滑槽；17、第二辊筒；18、第三轴杆；19、固定块；20、第一滑杆；21、第一支撑横板；22、第二支撑横板；23、第一弹簧；24、第二滑杆；25、第二弹簧；26、破碎机本体；27、辅料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属破碎机的进料装置，包括固定平板1，固定平板1的底部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有减速机3，减速机3的右端通过转轴杆固定套接有第一链轮4，第一链轮4的齿牙通过第一链条5传动连接有第二链轮6，第二链轮6的内环壁固定套接在第一轴杆7的侧表面，固定平板1的顶部固定安装有防护壳体8，第一轴杆7的左端活动贯穿防护壳体8的右侧并延伸至其内部，第一轴杆7的侧表面固定套接有第三链轮9，第三链轮9通过第二链条10传动连接有第四链轮11，第三链轮9和第四链轮11位于防护壳体8的内部，第四链轮11的内环壁固定套接在第二轴杆12的侧表面，固定平板1的顶部固定连接有两个第一支撑立板13和两个第二支撑立板14，第一轴杆7和第二轴杆12的左端分别活动贯穿两个第二支撑立板14的左侧并延伸至其右侧，第一轴杆7和第二轴杆12的左端分别活动贯穿两个第一支撑立板13的左侧并延伸至其右侧，第一轴杆7和第二轴杆12的侧表面均固定套接有第一辊筒15，第一辊筒位于第一支撑立板13和第二支撑立板14之间，第一支撑立板13和第二支撑立板14的一侧均开设有通滑槽16，第一辊筒15的上方设有第二辊筒17，第一辊筒15和第二辊筒17的侧表面固定连接有多个凸块，该多个凸块等距均匀排列，通过凸块的设置，起到对金属物增加辅助力的效果，使得第一辊筒15和第二辊筒17能够抓住金属物，推使金属物移动，防止金属物与第一辊筒15和第二辊筒17之间打滑，第二辊筒17的内环壁活动套接在第三轴杆18的侧表面，第三轴杆18的两端分别穿插在第一支撑立板13和第二支撑立板14开设的通滑槽16的内部，通过通滑槽16的设置，起到第三轴杆18能有上下浮动的空间的效果，使得第二辊筒17对不同大小的金属物进行夹紧碾压，第三轴杆18的两端分别延伸至第一支撑立板13的左方和第二支撑立板14的右方，第三轴杆18的两端均固定连接有固定块19，固定块19的顶部固定连接有第一滑杆20，第一支撑立板13和第二支撑立板14的顶部均与第一支撑横板21的底部固定，第一滑杆20的顶端活动贯穿第一支撑横板21的底部并延伸至其上方，第一滑杆20的顶端固定连接有第二支撑横板22，第一滑杆20的侧表面套接有第一弹簧23，第一弹簧23的两端分别与第一支撑横板21的底部和固定块19的顶部固定连接，第一支撑横板21的顶部固定连接有第二滑杆24，第二滑杆24的顶端贯穿第二支撑横板22的底部并延伸至上方，第二滑杆24的顶端固定连接有限位块，第二滑杆24的侧表面套接有第二弹簧25，通过第一弹簧23和第二弹簧25的设置，以及第一弹簧23和第二弹簧25相互配合使用，给第二辊筒17长期施加向下的压力来对金属物进行碾压，使得金属物变形便于进入破碎机本体26中，第二弹簧25的两端分别与第一支撑横板21的顶部和第二支撑横板22的底部固定连接，固定平板1和防护壳体8的背面均与破碎机本体26的正面固定连接，防护壳体8的正面和背面分别开设有进料口和出料口，该出料口与破碎机本体26的进料口相连通，防护壳体8开设的进料口内壁的底部固定连接有辅料板27，固定平板1的底部固定连接有四个支撑腿，该四个支撑腿通过连接杆相互固定连接。
使用时，开启驱动电机2和减速机3，使得第一链轮4通过第一链条5传动第二链轮6，从而第一轴杆7转动，同时第一轴杆7驱使第三链轮9通过第二链条10带动第四链轮11转动，使得第二轴杆12转动，故与第一轴杆7和第二轴杆12固定套接的两个第一辊筒15转动，并与两个第二辊筒17的配合将金属物传输到破碎机本体26中进行破碎，同时在传输的过程中第一弹簧23和第二弹簧25推使第三轴杆18向下，使得第二辊筒17对金属进行碾压变形，使得金属物便于进入破碎机本体26中，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该金属破碎机的进料装置，通过驱动电机2的设置，以及减速机3、第一链轮4、第一链条5、第二链轮6、第一轴杆7、防护壳体8、第三链轮9、第二链条10、第四链轮11、第二轴杆12、第一支撑立板13、第二支撑立板14、第一辊筒15、通滑槽16、第二辊筒17、第三轴杆18、固定块19、第一滑杆20、第一支撑横板21、第二支撑横板22、第一弹簧23、第二滑杆24、第二弹簧25、破碎机本体26、辅料板27的相互配合使用，通过驱动电机2和减速机3利用各链轮、第一链条5和第二链条10带动第一轴杆7和第二轴杆12转动，使得第一辊筒15转动，并且第一辊筒15和第二辊筒17配合对金属物进行传输，与此同时在金属传输的过程中，第一弹簧23和第二弹簧25通过对第三轴杆18施加向下的压力，使得第一辊筒15和第二辊筒17对金属物进行碾压，使其变形，从而保证金属物便于直接快速进入破碎机本体26中进行破碎，达到节约劳动力，缩短了对金属物的处理时间，提高破碎效率，以及提高生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033947.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209791631U
授权时间:20191217
主分类号:B02C4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C4/30;B02C4/42
范畴分类:26B;
申请人:贵州工程应用技术学院
第一申请人:贵州工程应用技术学院
申请人地址:551700 贵州省毕节市七星关区学院路1号贵州工程应用技术学院
发明人:田宁
第一发明人:田宁
当前权利人:贵州工程应用技术学院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计