新型定容式灌装机论文和设计-高冠杰

全文摘要

新型定容式灌装机，包括定容式灌装机、放置板、调节套、定位板、限位板、拉杆、定位条、紧固杆，所述定容式灌装机具有放置板，所述放置板右侧具有固定板，所述固定板下部具有调节杆，所述调节杆外侧通过螺纹连接调节套，所述定位板下部具有支撑杆，所述支撑杆下部与调节套相适应，所述调节套外侧连接支撑杆，所述调节套在支撑杆内转动，所述固定板上部具有滑动杆，所述滑动杆穿过支撑杆，所述支撑杆在滑动杆上滑动，所述定位板左端连接放置板，所述定位板左端在放置板表面滑动，所述定位板两侧通过定位轴连接限位板，所述限位板中部通过转动轴连接拉杆。

主设计要求

1.一种新型定容式灌装机，其特征是:包括定容式灌装机、放置板、调节套、定位板、限位板、拉杆、定位条、紧固杆，所述定容式灌装机具有放置板，所述放置板右侧具有固定板，所述固定板下部具有调节杆，所述调节杆外侧通过螺纹连接调节套，所述定位板下部具有支撑杆，所述支撑杆下部与调节套相适应，所述调节套外侧连接支撑杆，所述调节套在支撑杆内转动，所述固定板上部具有滑动杆，所述滑动杆穿过支撑杆，所述支撑杆在滑动杆上滑动，所述定位板左端连接放置板，所述定位板左端在放置板表面滑动，所述定位板两侧通过定位轴连接限位板，所述限位板中部通过转动轴连接拉杆，所述定位板外侧连接定位条，所述定位条在定位板上滑动，所述定位条两端具有安装杆，所述安装杆通过调节轴连接拉杆。

设计方案

2.根据权利要求1所述的新型定容式灌装机，其特征是:所述定位条两侧与紧固杆相适应，所述紧固杆通过螺纹连接定位条，所述紧固杆内端连接防滑垫，所述防滑垫内侧连接定位板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，尤其涉及一种新型定容式灌装机。

背景技术

液体灌装过程中，容器容积固定，需要确定灌装的容积，然而现有的定容式灌装机不便于调节，使灌装容器瓶口与灌装出口不便于对应，为灌装过程带来不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种便与调节的新型定容式灌装机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型定容式灌装机，包括定容式灌装机、放置板、调节套、定位板、限位板、拉杆、定位条、紧固杆，所述定容式灌装机具有放置板，所述放置板右侧具有固定板，所述固定板下部具有调节杆，所述调节杆外侧通过螺纹连接调节套，所述定位板下部具有支撑杆，所述支撑杆下部与调节套相适应，所述调节套外侧连接支撑杆，所述调节套在支撑杆内转动，所述固定板上部具有滑动杆，所述滑动杆穿过支撑杆，所述支撑杆在滑动杆上滑动，所述定位板左端连接放置板，所述定位板左端在放置板表面滑动，所述定位板两侧通过定位轴连接限位板，所述限位板中部通过转动轴连接拉杆，所述定位板外侧连接定位条，所述定位条在定位板上滑动，所述定位条两端具有安装杆，所述安装杆通过调节轴连接拉杆。

所述定位条两侧与紧固杆相适应，所述紧固杆通过螺纹连接定位条，所述紧固杆内端连接防滑垫，所述防滑垫内侧连接定位板。

有益效果：

调节杆、调节套通过螺纹连接，使调节套在调节杆上的位置便与调节。调节套在支撑杆内转动，使得定位板位置能够随调节套通过调节，进而改变定位板与放置板的相对位置，灌装容器外侧靠在定位板上，定位板位置能够根据灌装容器外径进行调节，从而使灌装容器瓶口与灌装出口对应，使灌装过程操作简便。调节紧固杆，能够改变防滑垫与定位板连接的紧密程度，进而改变防滑垫与定位板间的相对摩擦力，调节定位条在定位板上的滑动状态。通过调节定位条在定位板上的位置，能够使调节轴与拉杆间的距离能够调节。定位轴、调节轴间的距离能够确定，拉杆的长度是定值，定位轴与转动轴间的距离为定值，定位轴、转动轴、调节轴能够确定唯一三角形，进而使限位板与定位板间的角度能够得到确定。定位条位置的调节能够改变调节轴的位置，从而改变定位轴与调节轴间的距离，使拉杆能够在相对调节轴转动的同时拉动限位板，改变定位板、限位板、拉杆间的相对位置，使得限位板相对定位板的角度发生改变。通过调节限位板相对定位板的角度，能够使定位板、限位板内侧都能够与灌装容器外壁相切，使灌装容器得位置能够得到确定。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型定容式灌装机结构示意图。

图2为本实用新型所述的新型定容式灌装机局部放大图。

图3为本实用新型所述的图2俯视图。

图4为本实用新型所述的图3操作图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型定容式灌装机，包括定容式灌装机1、放置板2、调节套5、定位板8、限位板10、拉杆12、定位条15、紧固杆16，所述定容式灌装机1具有放置板2，所述放置板2右侧具有固定板3，所述固定板3下部具有调节杆4，所述调节杆4外侧通过螺纹连接调节套5，所述定位板8下部具有支撑杆6，所述支撑杆6下部与调节套5相适应，所述调节套5外侧连接支撑杆6，所述调节套5在支撑杆6内转动，所述固定板3上部具有滑动杆7，所述滑动杆7穿过支撑杆6，所述支撑杆6在滑动杆7上滑动，所述定位板8左端连接放置板2，所述定位板8左端在放置板2表面滑动，所述定位板8两侧通过定位轴9连接限位板10，所述限位板10中部通过转动轴11连接拉杆12，所述定位板8外侧连接定位条15，所述定位条15在定位板8上滑动，所述定位条15两端具有安装杆14，所述安装杆14通过调节轴13连接拉杆12。

所述定位条15两侧与紧固杆16相适应，所述紧固杆16通过螺纹连接定位条15，所述紧固杆16内端连接防滑垫17，所述防滑垫17内侧连接定位板8。

调节杆4、调节套5通过螺纹连接，使调节套5在调节杆4上的位置便与调节。调节套5在支撑杆6内转动，使得定位板8位置能够随调节套5通过调节，进而改变定位板8与放置板2的相对位置，灌装容器外侧靠在定位板8上，定位板8位置能够根据灌装容器外径进行调节，从而使灌装容器瓶口与灌装出口对应，使灌装过程操作简便。调节紧固杆16，能够改变防滑垫17与定位板8连接的紧密程度，进而改变防滑垫17与定位板8间的相对摩擦力，调节定位条15在定位板8上的滑动状态。通过调节定位条15在定位板8上的位置，能够使调节轴13与拉杆12间的距离能够调节。定位轴9、调节轴13间的距离能够确定，拉杆12的长度是定值，定位轴9与转动轴11间的距离为定值，定位轴9、转动轴11、调节轴13能够确定唯一三角形，进而使限位板10与定位板8间的角度能够得到确定。定位条15位置的调节能够改变调节轴13的位置，从而改变定位轴9与调节轴13间的距离，使拉杆12能够在相对调节轴13转动的同时拉动限位板10，改变定位板8、限位板10、拉杆12间的相对位置，使得限位板10相对定位板8的角度发生改变。通过调节限位板10相对定位板8的角度，能够使定位板8、限位板10内侧都能够与灌装容器外壁相切，使灌装容器得位置能够得到确定。

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