全文摘要
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种箱盖模具，包括动模框和定模框，所述动模框的内侧设置有动模芯，所述定模框的内侧设置有定模芯，所述动模框的两侧均设置有动模固定板，所述动模固定板与动模框为一体式结构，所述动模固定板上开设有旋合固定孔，所述定模框的两侧均设置有定模固定板，所述定模固定板与定模框为一体式结构，本实用新型设置了框架主体和定模固定板，设置的框架主体上可以固定多个动模框，设置的定模框可以通过定模固定板之间的固定而实现串联对接，从而在一次注塑的过程中，同时进行多个注塑件的注塑，大大加快注塑的工作效率，同时设置的卡合限位柱保证对接时的对接精度，使模具不易错位，保证注塑件的质量。
主设计要求
1.一种箱盖模具，包括动模框(4)和定模框(9)，所述动模框(4)的内侧设置有动模芯(13)，所述定模框(9)的内侧设置有定模芯(17)，其特征在于：所述动模框(4)的两侧均设置有动模固定板(3)，所述动模固定板(3)与动模框(4)为一体式结构，所述动模固定板(3)上开设有旋合固定孔(2)，所述定模框(9)的两侧均设置有定模固定板(12)，所述定模固定板(12)与定模框(9)为一体式结构，所述定模固定板(12)的底端设置有限位板(11)，所述限位板(11)上安装有固定螺栓(10)，所述动模框(4)的外侧设置有框架主体(6)，所述框架主体(6)的中间部位设置有按压柱(1)，所述按压柱(1)上安装有连接固定杆(7)，且按压柱(1)通过连接固定杆(7)与框架主体(6)固定连接，所述框架主体(6)上安装有支撑横板(5)。
设计方案
1.一种箱盖模具，包括动模框(4)和定模框(9)，所述动模框(4)的内侧设置有动模芯(13)，所述定模框(9)的内侧设置有定模芯(17)，其特征在于：所述动模框(4)的两侧均设置有动模固定板(3)，所述动模固定板(3)与动模框(4)为一体式结构，所述动模固定板(3)上开设有旋合固定孔(2)，所述定模框(9)的两侧均设置有定模固定板(12)，所述定模固定板(12)与定模框(9)为一体式结构，所述定模固定板(12)的底端设置有限位板(11)，所述限位板(11)上安装有固定螺栓(10)，所述动模框(4)的外侧设置有框架主体(6)，所述框架主体(6)的中间部位设置有按压柱(1)，所述按压柱(1)上安装有连接固定杆(7)，且按压柱(1)通过连接固定杆(7)与框架主体(6)固定连接，所述框架主体(6)上安装有支撑横板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种箱盖模具，其特征在于：所述动模框(4)的框壁内部设置有动模冷却导流槽(14)，所述动模框(4)的顶端开设有进水孔(18)，所述定模框(9)的框壁内部设置有定模冷却导流槽(15)，所述定模框(9)的底端设置有排水孔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种箱盖模具，其特征在于：所述动模框(4)共设置有若干个，且若干个动模框(4)呈矩形阵列分布在框架主体(6)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种箱盖模具，其特征在于：所述动模框(4)和定模框(9)上均设置有导流对接孔(19)，且动模框(4)和定模框(9)上的导流对接孔(19)对接后在同一条竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种箱盖模具，其特征在于：所述动模固定板(3)的底端设置有卡合限位柱(8)，所述卡合限位柱(8)与动模固定板(3)焊接固定，所述定模固定板(12)上设置有与卡合限位柱(8)相匹配的圆形孔洞。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种箱盖模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
但是目前市场上的箱盖模具使用效果不佳，在使用时通常是单个模具之间的挤压注塑，生产的效率较慢，不同模具之间不能实现对接串联，同时模具在进行组模后不能对注塑的箱盖进行快速且均与的冷却，不利于提高生产加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱盖模具，以解决上述背景技术中提出的只能单个模具进行挤压，不能实现模具之间的联动，在注塑完成后，不能对注塑件进行快速均与冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱盖模具，包括动模框和定模框，所述动模框的内侧设置有动模芯，所述定模框的内侧设置有定模芯，所述动模框的两侧均设置有动模固定板，所述动模固定板与动模框为一体式结构，所述动模固定板上开设有旋合固定孔，所述定模框的两侧均设置有定模固定板，所述定模固定板与定模框为一体式结构，所述定模固定板的底端设置有限位板，所述限位板上安装有固定螺栓，所述动模框的外侧设置有框架主体，所述框架主体的中间部位设置有按压柱，所述按压柱上安装有连接固定杆，且按压柱通过连接固定杆与框架主体固定连接，所述框架主体上安装有支撑横板。
优选的，所述动模框的框壁内部设置有动模冷却导流槽，所述动模框的顶端开设有进水孔，所述定模框的框壁内部设置有定模冷却导流槽，所述定模框的底端设置有排水孔。
优选的，所述动模框共设置有若干个，且若干个动模框呈矩形阵列分布在框架主体的内侧。
优选的，所述动模框和定模框上均设置有导流对接孔，且动模框和定模框上的导流对接孔对接后在同一条竖直线上。
优选的，所述动模固定板的底端设置有卡合限位柱，所述卡合限位柱与动模固定板焊接固定，所述定模固定板上设置有与卡合限位柱相匹配的圆形孔洞。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了框架主体和定模固定板，设置的框架主体上可以固定多个动模框，设置的定模框可以通过定模固定板之间的固定而实现串联对接，从而在一次注塑的过程中，同时进行多个注塑件的注塑，大大加快注塑的工作效率，同时设置的卡合限位柱保证对接时的对接精度，使模具不易错位，保证注塑件的质量。
(2)本实用新型设置了动模冷却导流槽和定模冷却导流槽，设置的动模冷却导流槽和定模冷却导流槽能够使冷却水均匀的从动模框流到定模框，从而使得注塑件在需要冷却时，能够进行快速均匀的冷却，提高注塑件生产质量的同时还能加快冷却的速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型动模框的结构示意图；
图3为本实用新型动模框的剖视图；
图4为本实用新型定模框的结构示意图；
图5为本实用新型动模框的仰视图；
图中：1-按压柱、2-旋合固定孔、3-动模固定板、4-动模框、5-支撑横板、6-框架主体、7-连接固定杆、8-卡合限位柱、9-定模框、10-固定螺栓、 11-限位板、12-定模固定板、13-动模芯、14-动模冷却导流槽、15-定模冷却导流槽、16-排水孔、17-定模芯、18-进水孔、19-导流对接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种箱盖模具，包括动模框4和定模框9，动模框4的内侧设置有动模芯13，定模框9的内侧设置有定模芯17，动模框4的两侧均设置有动模固定板3，动模固定板3 与动模框4为一体式结构，动模固定板3上开设有旋合固定孔2，定模框9的两侧均设置有定模固定板12，定模固定板12与定模框9为一体式结构，定模固定板12的底端设置有限位板11，限位板11上安装有固定螺栓10，固定螺栓10起到固定的作用，动模框4的外侧设置有框架主体6，框架主体6的中间部位设置有按压柱1，按压柱1上安装有连接固定杆7，且按压柱1通过连接固定杆7与框架主体6固定连接，框架主体6上安装有支撑横板5。
为了便于注塑件的快速冷却，本实施例中，优选的，动模框4的框壁内部设置有动模冷却导流槽14，动模冷却导流槽14用于冷却水的流通，动模框 4的顶端开设有进水孔18，进水孔18用于导入冷水，从而通过冷水带走热量，定模框9的框壁内部设置有定模冷却导流槽15，定模框9的底端设置有排水孔16。
为了便于同时注塑多个注塑件，本实施例中，优选的，动模框4共设置有若干个，且若干个动模框4呈矩形阵列分布在框架主体6的内侧。
为了便于冷却水的流通，本实施例中，优选的，动模框4和定模框9上均设置有导流对接孔19，且动模框4和定模框9上的导流对接孔19对接后在同一条竖直线上。
为了保证对接的稳定，本实施例中，优选的，动模固定板3的底端设置有卡合限位柱8，卡合限位柱8保证对接的稳定，卡合限位柱8与动模固定板 3焊接固定，定模固定板12上设置有与卡合限位柱8相匹配的圆形孔洞。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可以通过单个动模框4和定模框9的对接来完成单个注塑件的注塑，当需要同时对多个注塑件进行同时注塑时，可以将动模框4通过动模固定板3上开设的旋合固定孔2固定在支撑横板5上，外部的液压装置通过带动按压柱1即可同时带动多个动模框4 进行移动，同时设置的定模框9可以通过定模固定板12上安装的限位板11 进行串联对接，在对接时通过固定螺栓10对限位板11进行固定即可，在对注塑件进行冷取时，从进水孔18处注入冷却水，设置的动模冷却导流槽14 和定模冷却导流槽15能够使冷却水均匀的从动模框4流到定模框9，从而使得注塑件在需要冷却时，能够进行快速均匀的冷却，冷取水从排水孔16外排。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011063.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209478834U
授权时间:20191011
主分类号:B29C 45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/73;B29L31/56
范畴分类:17J;
申请人:重庆秉宪机械制造有限公司
第一申请人:重庆秉宪机械制造有限公司
申请人地址:401520 重庆市合川区草街街道春江路2号4幢
发明人:曾德兵
第一发明人:曾德兵
当前权利人:重庆秉宪机械制造有限公司
代理人:赵晨宇
代理机构:50232
代理机构编号:重庆启恒腾元专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计