全文摘要
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种可变压紧角压紧器。该装置包括固定部分和旋转压紧机构，固定部分包括座体、第一销轴、第二销轴和第三销轴；旋转压紧机构包括回转连接板、吊环螺栓、螺母、和摆动压板；座体上端面开有浅槽和深槽，浅槽内设置第一销轴；深槽内设置第二销轴，吊环螺栓的吊环穿过第二销轴；回转连接板一端穿过第一销轴，另一端设有U形槽，设置第三销轴；摆动压板穿过第三销轴，能绕第三销轴转动，以实现不同角度产品表面的压紧；回转连接板中部设有长圆槽，穿过吊环螺栓的螺栓部分，通过螺母锁紧吊环螺栓。本实用新型能够自适应压紧不同工件不同压紧表面夹角，无需人工调整，简单、可靠、制造成本低，容易推广应用。
主设计要求
1.一种可变压紧角压紧器，其特征在于，所述的可变压紧角压紧器包括固定部分和旋转压紧机构，固定部分包括座体(1)、第一销轴(3)、第二销轴(4)和第三销轴(7)；旋转压紧机构包括回转连接板(2)、吊环螺栓(5)、螺母(6)和摆动压板(8)；所述座体(1)上端面开有位于同一轴线的浅槽和深槽，浅槽内设置第一销轴(3)，深槽内设置第二销轴(4)；所述的回转连接板(2)的一端设有通孔，与第一销轴(3)配合，实现绕第一销轴(3)转动；回转连接板(2)的中部设有上下贯通的长圆槽，吊环螺栓(5)的螺栓部分穿过长圆槽，吊环螺栓(5)的吊环与第二销轴(4)相配合，在回转连接板(2)绕第一销轴(3)转动的同时，实现吊环螺栓(5)的螺栓部分沿长圆槽滑动；螺母(6)与吊环螺栓(5)的螺栓部分配合，实现锁紧定位；回转连接板(2)另一端设有沿轴线方向的U形槽，U形槽内设置第三销轴(7)；所述摆动压板(8)呈T形，竖直板上开有通孔，第三销轴(7)穿过通孔，确保摆动压板(8)能绕第三销轴(7)转动，以实现不同角度产品表面的压紧，摆动压板(8)的水平板用于压紧产品表面；所述的回转连接板(2)的两侧端面与座体(1)上端面的浅槽间隙配合；所述吊环螺栓(5)的吊环两侧端面与深槽间隙配合；所述摆动压板(8)的竖直板两端面与U形槽间隙配合。
设计方案
1.一种可变压紧角压紧器，其特征在于，所述的可变压紧角压紧器包括固定部分和旋转压紧机构，固定部分包括座体(1)、第一销轴(3)、第二销轴(4)和第三销轴(7)；旋转压紧机构包括回转连接板(2)、吊环螺栓(5)、螺母(6)和摆动压板(8)；
所述座体(1)上端面开有位于同一轴线的浅槽和深槽，浅槽内设置第一销轴(3)，深槽内设置第二销轴(4)；
所述的回转连接板(2)的一端设有通孔，与第一销轴(3)配合，实现绕第一销轴(3)转动；回转连接板(2)的中部设有上下贯通的长圆槽，吊环螺栓(5)的螺栓部分穿过长圆槽，吊环螺栓(5)的吊环与第二销轴(4)相配合，在回转连接板(2)绕第一销轴(3)转动的同时，实现吊环螺栓(5)的螺栓部分沿长圆槽滑动；螺母(6)与吊环螺栓(5)的螺栓部分配合，实现锁紧定位；回转连接板(2)另一端设有沿轴线方向的U形槽，U形槽内设置第三销轴(7)；所述摆动压板(8)呈T形，竖直板上开有通孔，第三销轴(7)穿过通孔，确保摆动压板(8)能绕第三销轴(7)转动，以实现不同角度产品表面的压紧，摆动压板(8)的水平板用于压紧产品表面；
所述的回转连接板(2)的两侧端面与座体(1)上端面的浅槽间隙配合；
所述吊环螺栓(5)的吊环两侧端面与深槽间隙配合；
所述摆动压板(8)的竖直板两端面与U形槽间隙配合。
2.根据权利要求1所述的可变压紧角压紧器，其特征在于，所述螺母(6)的螺纹长度满足回转连接板(2)摆角要求。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种可变压紧角压紧器。
背景技术
在机械加工领域，为实现压紧不同角度工件的问题，按照以前的技术方法，需要采用多种压板，此工装使用的多点压紧形式，工人每换装一个零件就需要重新调整多个压紧角及对应的压板调节支撑，故需要工人使用起来费时费力，极大降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种可变压紧角压紧器，实现在压紧具有不同角度面的产品时，螺母能够始终与压面垂直，压头始终与被压紧产品表面可靠的贴合；能够实现无需拆卸就能自动适应压紧不同具有多种角度产品零件的目标，采用多旋转关节结构形式，无需重新调整压板的调节支撑，压紧时，机构的双摆动结构可以实现自适应不同工件的不同压紧表面角度，只需压紧螺母就可实现可靠的压紧产品表面。
本实用新型的技术方案为：
一种可变压紧角压紧器，包括固定部分和旋转压紧机构，固定部分包括座体1、第一销轴3、第二销轴4和第三销轴7；旋转压紧机构包括回转连接板2、吊环螺栓5、螺母6和摆动压板8；
所述座体1上端面开有位于同一轴线的浅槽和深槽，浅槽内设置第一销轴3，深槽内设置第二销轴4；
所述的回转连接板2的一端设有通孔，与第一销轴3配合，实现绕第一销轴3转动；回转连接板2的中部设有上下贯通的长圆槽，吊环螺栓5的螺栓部分穿过长圆槽，吊环螺栓5的吊环与第二销轴4相配合，在回转连接板2绕第一销轴3转动的同时，实现吊环螺栓5的螺栓部分沿长圆槽滑动；螺母6与吊环螺栓5的螺栓部分配合，实现锁紧定位；回转连接板2另一端设有沿轴线方向的U形槽，U形槽内设置第三销轴7；所述摆动压板8呈T形，竖直板上开有通孔，第三销轴7穿过通孔，确保摆动压板8能绕第三销轴7转动，以实现不同角度产品表面的压紧，摆动压板8的水平板用于压紧产品表面；
所述的回转连接板2的两侧端面与座体1上端面的浅槽间隙配合；
所述吊环螺栓5的吊环两侧端面与深槽间隙配合；
摆动压板8的竖直板两端面与U形槽间隙配合。
螺母6的螺纹长度满足回转连接板2摆角要求。
使用时，松开螺母6，回转连接板2绕第一销轴3转动，当摆动压板8接近或压紧产品时，吊环螺栓5绕第二销轴4转动，调整摆动压板8绕第三销轴7转动至产品压紧端面，与产品表面可靠贴合，螺母6与吊环螺栓5自适应旋转至螺母6与回转连接板2上端面贴合，用力拧紧螺母，实现压紧产品零件。
本实用新型的有益效果：
1.大量节约了工人压紧操作的辅助工时。
2.能够自适应压紧不同工件不同压紧表面夹角，无需人工调整，减少了因技术工人调整水平不同导致的压紧质量问题，有效的解决了消除了潜在的压紧缺陷问题。
3.本技术方案简单、可靠、制造成本低，无需精密制造手段，容易推广应用。
附图说明
图1为一种可变压紧角压紧器的结构示意图；
图2为一种可变压紧角压紧器的俯视图；
图中：1座体；2回转连接板；3第一销轴；4第二销轴；5吊环螺栓；6螺母；7第三销轴；8摆动压板。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，一种可变压紧角压紧器，包括固定部分和旋转压紧机构，固定部分包括座体1、第一销轴3、第二销轴4和第三销轴7；旋转压紧机构包括回转连接板2、吊环螺栓5、螺母6和摆动压板8；
所述座体1上端面开有位于同一轴线的浅槽和深槽，浅槽内设置第一销轴3，深槽内设置第二销轴4；
所述的回转连接板2的一端设有通孔，与第一销轴3配合，实现绕第一销轴3转动；回转连接板2的中部设有上下贯通的长圆槽，吊环螺栓5的螺栓部分穿过长圆槽，吊环螺栓5的吊环与第二销轴4相配合，在回转连接板2绕第一销轴3转动的同时，实现吊环螺栓5的螺栓部分沿长圆槽滑动；螺母6与吊环螺栓5的螺栓部分配合，实现锁紧定位；回转连接板2另一端设有沿轴线方向的U形槽，U形槽内设置第三销轴7；所述摆动压板8呈T形，竖直板上开有通孔，第三销轴7穿过通孔，确保摆动压板8能绕第三销轴7转动，以实现不同角度产品表面的压紧，摆动压板8的水平板用于压紧产品表面；
所述的回转连接板2的两侧端面与座体1上端面的浅槽间隙配合；
所述吊环螺栓5的吊环两侧端面与深槽间隙配合；
摆动压板8的竖直板两端面与U形槽间隙配合。
螺母6的螺纹长度满足回转连接板2摆角要求。
使用时，松开螺母6，回转连接板2绕第一销轴3转动，当摆动压板8接近或压紧产品时，吊环螺栓5绕第二销轴4转动，调整摆动压板8绕第三销轴7转动至产品压紧端面，与产品表面可靠贴合，螺母6与吊环螺栓5自适应旋转至螺母6与回转连接板2上端面贴合，用力拧紧螺母，实现压紧产品零件。
压紧过程中，螺母6压紧端面与摆动压板8的水平面，实现全部面的贴合压紧，避免了因操作、调整偏离造成的产品或工装的压紧部位局部压面损伤，最终殃及产品压面处的表面质量，及压紧机构的使用寿命。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069555.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209632833U
授权时间:20191115
主分类号:B25B 11/00
专利分类号:B25B11/00
范畴分类:26G;
申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司
第一申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请人地址:110034 辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号
发明人:王洪浩
第一发明人:王洪浩
当前权利人:沈阳飞机工业（集团）有限公司
代理人:梅洪玉
代理机构:21200
代理机构编号:大连理工大学专利中心 21200
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计