全文摘要
本实用新型涉及碳铬铁合金生产技术领域，且公开了一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，该中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，包括操作台，操作台顶部的中央固定连接有干燥箱，干燥箱内壁的左侧从上到下等距固定连接有四个第一导轨，干燥箱内壁的右侧从上到下等距固定连接有四个第二导轨，第一导轨和第二导轨的顶部固定连接有电热箱，第一导轨的右侧和第二导轨的左侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有载物板，载物板的顶部贴合有蜂窝板。本实用新型通过设置的第一导轨、第二导轨，配合设置的载物板，使得工作人员可以方便的将载物板抽出干燥箱或者推入干燥箱，方便了工作人员取料和放料。
主设计要求
1.一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的中央固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)内壁的左侧从上到下等距固定连接有四个第一导轨(3)，所述干燥箱(2)内壁的右侧从上到下等距固定连接有四个第二导轨(4)，所述第一导轨(3)与第二导轨(4)的位置相对应，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)的顶部固定连接有电热箱(8)，所述电热箱(8)的内部横向等距固定连接有电热管(81)，所述第一导轨(3)的右侧和第二导轨(4)的左侧均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间滑动连接有载物板(7)，所述载物板(7)的顶部贴合有蜂窝板(74)，所述载物板(7)正面的中央通过螺栓固定连接有一把手(73)，所述干燥箱(2)顶部且靠近左、右两侧的中央均固定连通有一排气管(9)，所述排气管(9)的内部固定连接有排气扇(10)，所述排气管(9)的顶部活动套接有一封盖(11)。
设计方案
1.一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的中央固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)内壁的左侧从上到下等距固定连接有四个第一导轨(3)，所述干燥箱(2)内壁的右侧从上到下等距固定连接有四个第二导轨(4)，所述第一导轨(3)与第二导轨(4)的位置相对应，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)的顶部固定连接有电热箱(8)，所述电热箱(8)的内部横向等距固定连接有电热管(81)，所述第一导轨(3)的右侧和第二导轨(4)的左侧均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间滑动连接有载物板(7)，所述载物板(7)的顶部贴合有蜂窝板(74)，所述载物板(7)正面的中央通过螺栓固定连接有一把手(73)，所述干燥箱(2)顶部且靠近左、右两侧的中央均固定连通有一排气管(9)，所述排气管(9)的内部固定连接有排气扇(10)，所述排气管(9)的顶部活动套接有一封盖(11)。
2.根据权利要求1所述的一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，其特征在于：所述电热箱(8)顶部的左、右两侧均、第一导轨(3)的顶部和第二导轨(4)的顶部均开设有螺纹孔，所述电热箱(8)通过螺栓与第一导轨(3)和第二导轨(4)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，其特征在于：所述电热箱(8)底部的中央固定连接有防护网(82)，该防护网(82)是由不锈钢丝编织成的网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，其特征在于：所述载物板(7)的左、右两侧均开设有凹槽(71)，所述凹槽(71)的形状结构与滑槽(5)的形状结构相适配。
5.根据权利要求4所述的一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，其特征在于：所述凹槽(71)滑动连接在滑槽(5)内部，所述凹槽(71)的表面与滚轮(6)的表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，其特征在于：所述载物板(7)的顶部固定连接有挡板(72)，所述挡板(72)的顶部为“U”形结构。
7.根据权利要求1所述的一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，其特征在于：所述操作台(1)的正面固定连接有两个控制按钮，两个控制按钮分别与电热管(81)和排气扇(10)电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及碳铬铁合金生产技术领域，具体为一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机。
背景技术
在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢、碳铬铁等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金，碳铬铁按其含碳量可分为高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁和微碳铬铁。
中、低、微碳铬铁合金一般以硅铬合金、铬铁矿和石灰为原料，用1500～6000千伏安电炉精炼脱硅，采用高碱度炉渣操作，在碳铬铁的生产工艺中，原料需要经过干燥、破碎、筛分、输送、称量等几个加工工艺，现有的干燥工艺，一般是将原料导入干燥筒中进行干燥，这样原料会堆积在一起，干燥效果不理想，且干燥过程结束后，将原料取出较为困难。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，具备干燥效率高等优点，解决了干燥效果不理想的问题。
（二）技术方案
为实现上述干燥效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，包括操作台，所述操作台顶部的中央固定连接有干燥箱，所述干燥箱内壁的左侧从上到下等距固定连接有四个第一导轨，所述干燥箱内壁的右侧从上到下等距固定连接有四个第二导轨，所述第一导轨与第二导轨的位置相对应，所述第一导轨和第二导轨的顶部固定连接有电热箱，所述电热箱的内部横向等距固定连接有电热管，所述第一导轨的右侧和第二导轨的左侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有载物板，所述载物板的顶部贴合有蜂窝板，所述载物板正面的中央通过螺栓固定连接有一把手，所述干燥箱顶部且靠近左、右两侧的中央均固定连通有一排气管，所述排气管的内部固定连接有排气扇，所述排气管的顶部活动套接有一封盖。
优选的，所述电热箱顶部的左、右两侧均、第一导轨的顶部和第二导轨的顶部均开设有螺纹孔，所述电热箱通过螺栓与第一导轨和第二导轨相固定连接。
优选的，所述电热箱底部的中央固定连接有防护网，该防护网是由不锈钢丝编织成的网状结构。
优选的，所述载物板的左、右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的形状结构与滑槽的形状结构相适配。
优选的，所述凹槽滑动连接在滑槽内部，所述凹槽的表面与滚轮的表面相贴合。
优选的，所述载物板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部为“U”形结构。
优选的，所述操作台的正面固定连接有两个控制按钮，两个控制按钮分别与电热管和排气扇电连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，具备以下有益效果：
1、该中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，通过设置的第一导轨、第二导轨，配合第一导轨和第二导轨之间滑动连接的载物板，使得工作人员可以方便的将载物板抽出干燥箱或者推入干燥箱，方便了工作人员取料和放料，通过在载物板顶部贴合的蜂窝板，方便了工作人员将硅铬合金和铬铁矿均匀的平铺在载物板的顶部，有效的增加了硅铬合金和铬铁矿的受热面积，进而增加了干燥的效果，通过在第一导轨和第二导轨顶部设置的干燥箱，配合干燥箱内部横向等距设置的电热管，使得硅铬合金和铬铁矿的受热更加均匀，加快了硅铬合金和铬铁矿干燥的速度。
2、该中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，通过在第一导轨和第二导轨上设置的滚轮，配合载物板左、右两侧开设的凹槽，使得工作人员更容易拉动载物板，有效的增加了工作效率，通过在干燥箱顶部设置的排气管，配合排气管内部设置的排气扇，使得干燥结束后，干燥箱内部的热量能够被排出，使得干燥箱能更快的冷却，减少了工作人员等待干燥箱冷却的时间，有效的增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型载物板立体结构示意图；
图4为本实用新型干燥箱内部结构示意图；
图5为本实用新型干燥箱底视结构示意图；
图6为本实用新型第一导轨右视结构示意图。
图中：1、操作台；2、干燥箱；3、第一导轨；4、第二导轨；5、滑槽；6、滚轮；7、载物板；71、凹槽；72、挡板；73、把手；74、蜂窝板；8、电热箱；81、电热管；82、防护网；9、排气管；10、排气扇；11、封盖；12、单开门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，包括操作台1，操作台1顶部的中央固定连接有干燥箱2，干燥箱2内壁的左侧从上到下等距固定连接有四个第一导轨3，干燥箱2内壁的右侧从上到下等距固定连接有四个第二导轨4，第一导轨3与第二导轨4的位置相对应，电热箱8顶部的左、右两侧均、第一导轨3的顶部和第二导轨4的顶部均开设有螺纹孔，电热箱8通过螺栓与第一导轨3和第二导轨4相固定连接，电热箱8的内部横向等距固定连接有电热管81，第一导轨3的右侧和第二导轨4的左侧均开设有滑槽5，两个滑槽5之间滑动连接有载物板7，载物板7的顶部贴合有蜂窝板74，载物板7正面的中央通过螺栓固定连接有一把手73，干燥箱2顶部且靠近左、右两侧的中央均固定连通有一排气管9，排气管9的内部固定连接有排气扇10，排气管9的顶部活动套接有一封盖11，操作台1的正面固定连接有两个控制按钮，两个控制按钮分别与电热管81和排气扇10电连接。
电热箱8底部的中央固定连接有防护网82，该防护网82是由不锈钢丝编织成的网状结构，该结构设置，对电热管81起到了保护作用，延长了该装置的使用寿命。
载物板7的左、右两侧均开设有凹槽71，凹槽71的形状结构与滑槽5的形状结构相适配，凹槽71滑动连接在滑槽5内部，凹槽71的表面与滚轮6的表面相贴合，该结构设置，使得工作人员可以方便的将载物板7抽出干燥箱2或者推入干燥箱2。
载物板7的顶部固定连接有挡板72，挡板72的顶部为“U”形结构，该结构设置，避免了原料从蜂窝板74的边沿掉落，有效的节约了成本。
工作原理：工作人员打开单开门12，拉动把手73抽出载物板7，将原料平铺在蜂窝板74的顶部，再推动把手73将载物板7推入干燥箱2中，关上单开门12，再启动电热管81，对蜂窝板74上的物料进行干燥，干燥结束后，打开排气管9上的封盖11，再打开排气扇10，使得干燥箱2内部的热量散发到外界，一段时间后打开单开门12，抽出载物板7将蜂窝板74取出。
综上所述，该中、低微碳铬铁合金生产用的原料干燥机，通过设置的第一导轨3、第二导轨4，配合第一导轨3和第二导轨4之间滑动连接的载物板7，使得工作人员可以方便的将载物板7抽出干燥箱2或者推入干燥箱2，方便了工作人员取料和放料，通过在载物板7顶部贴合的蜂窝板74，方便了工作人员将硅铬合金和铬铁矿均匀的平铺在载物板7的顶部，有效的增加了硅铬合金和铬铁矿的受热面积，进而增加了干燥的效果，通过在第一导轨3和第二导轨4顶部设置的干燥箱2，配合干燥箱2内部横向等距设置的电热管81，使得硅铬合金和铬铁矿的受热更加均匀，加快了硅铬合金和铬铁矿干燥的速度，过在第一导轨3和第二导轨4上设置的滚轮6，配合载物板7左、右两侧开设的凹槽71，使得工作人员更容易拉动载物板7，有效的增加了工作效率，通过在干燥箱2顶部设置的排气管9，配合排气管9内部设置的排气扇10，使得干燥结束后，干燥箱2内部的热量能够被排出，使得干燥箱2能更快的冷却，减少了工作人员等待干燥箱2冷却的时间，有效的增加了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261621.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209706448U
授权时间:20191129
主分类号:F26B9/06
专利分类号:F26B9/06;F26B25/06;F26B25/18;F26B25/00;F26B23/06
范畴分类:35E;
申请人:江苏奥宇合金材料有限公司
第一申请人:江苏奥宇合金材料有限公司
申请人地址:225732 江苏省泰州市兴化市荻垛镇镇南路南侧
发明人:周祥;周友龙
第一发明人:周祥
当前权利人:江苏奥宇合金材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计