全文摘要
本实用新型提供了一种手动抛光机，包括工件夹头、抛光轮、控制工件夹头沿竖直方向进给的第一进给机构和控制抛光轮水平进给的第二进给机构和第三进给机构；所述第一进给机构控制工件夹头沿Z方向上的移动；所述第二进给机构控制X方向的传动进给；所述第三进给机构控制第二进给机构沿垂直于第一进给机构和第二进给机构的进给方向的Y方向进给；三个手动转盘均位于抛光机的同一侧。本实用新型具有控制方便的优点。
主设计要求
1.一种手动抛光机，其特征在于，包括工件夹头、抛光轮、控制工件夹头沿竖直方向进给的第一进给机构和控制抛光轮水平进给的第二进给机构和第三进给机构；所述第一进给机构包括竖直设置的升降齿板、与升降齿板啮合第一控制齿轮和与第一控制齿轮同轴固定的第一手动转盘、所述工件夹头设置在升降齿板上部；所述第二进给机构包括水平设置的横向齿板、与横向齿板啮合的第二控制齿轮和与第二控制齿轮同轴固定的第二手动转盘，所述抛光轮固定在横向齿板上；所述第三进给机构通过丝杠结构控制第二进给机构沿垂直于第一进给机构和第二进给机构两进给方向所形成的平面方向进给；所述第一手动转盘处还设有限制手动转盘转动的止转结构，三个手动转盘均位于抛光机的同一侧。
设计方案
1.一种手动抛光机，其特征在于，包括工件夹头、抛光轮、控制工件夹头沿竖直方向进给的第一进给机构和控制抛光轮水平进给的第二进给机构和第三进给机构；
所述第一进给机构包括竖直设置的升降齿板、与升降齿板啮合第一控制齿轮和与第一控制齿轮同轴固定的第一手动转盘、所述工件夹头设置在升降齿板上部；所述第二进给机构包括水平设置的横向齿板、与横向齿板啮合的第二控制齿轮和与第二控制齿轮同轴固定的第二手动转盘，所述抛光轮固定在横向齿板上；所述第三进给机构通过丝杠结构控制第二进给机构沿垂直于第一进给机构和第二进给机构两进给方向所形成的平面方向进给；所述第一手动转盘处还设有限制手动转盘转动的止转结构，三个手动转盘均位于抛光机的同一侧。
2.如权利要求1所述的一种手动抛光机，其特征在于，所述升降齿板上端为圆柱形，并与工件夹头下端通过轴承同轴转动连接；所述工件夹头外设有花键并与电机主轴端部的齿轮啮合，所述花键的长度大于齿轮的厚度使得花键可与齿轮在保持啮合时做轴向移动。
3.如权利要求2所述的一种手动抛光机，其特征在于，所述止转结构包括第一手动转盘上可沿垂直于手动转盘方向移动和固定的限位栓和与手动转盘同轴设置的环形槽；所述环形槽底部沿使升降齿板上升的旋向朝向传动齿轮螺旋设置，所述限位栓朝向环形槽的端部设有与环形槽侧壁配合的弧形块，所述弧形块上设有与环形槽底部贴合的斜面。
4.如权利要求3所述的一种手动抛光机，其特征在于，所述第二手动转盘处也设有限制第二转盘转动的止转机构。
5.如权利要求4所述的一种手动抛光机，其特征在于，所述工件夹头在抛光轮的另一侧设有除尘装置。
6.如权利要求5所述的一种手动抛光机，其特征在于，抛光机在所述第一转动盘同侧还设有电机开关。
7.如权利要求1所述的一种手动抛光机，其特征在于，所述第二手动转盘和第二控制齿轮之间通过减速结构连接。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种手动抛光机，其特征在于，在三个进给机构处均设有与其进给路径平行的滑轨。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备，更具体的说，涉及一种手动抛光机。
背景技术
工件在加工时往往涉及一些打磨抛光的过程，在精度要求不高的、批量不大的情况下，为降低成本，一般不采用数控机床进行打磨。现有的手动打磨装置沿一个方向进行打磨，通过移动工件位置进行打磨。这种方式操作不便且对操作人员的技能水平要求很高，各部位的打磨程度也无法保证一致。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种抛光机，解决了手动抛光机操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种手动抛光机，包括工件夹头、抛光轮、控制工件夹头沿竖直方向进给的第一进给机构和控制抛光轮水平进给的第二进给机构和第三进给机构。
所述第一进给机构包括竖直设置的升降齿板、与升降齿板啮合第一控制齿轮和与第一控制齿轮同轴固定的第一手动转盘、所述工件夹头设置在升降齿板上部；所述第二进给机构包括水平设置的横向齿板、与横向齿板啮合的第二控制齿轮和与第二控制齿轮同轴固定的第二手动转盘，所述抛光轮固定在横向齿板上；所述第三进给机构控制第二进给机构沿垂直于第一进给机构和第二进给机构的进给方向进给；所述第一手动转盘处还设有限制手动转盘转动的止转结构，三个手动转盘均位于抛光机的同一侧。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
利用齿轮齿条的配合，进行竖直Z方向的传动以及X方向的传动，利用丝杠实现Y方向的传动，实现了各个方向的配合传动打磨，只需控制手动转盘即可实现。利用不同的传动方式，使得三个手动转盘均位于抛光机的同一侧，方便操作，且操作的同时可以观测打磨情况。利用止转机构，使得工件所在的工件夹头在Z方向得以固定，方便控制打磨轮进行X、Y方向的打磨。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为图1内部传动结构视图；
图3为本实用新型左视图；
图4为图3内部传动视图；
图5为第一进给机构内部视图；
图6为限位栓结构视图。
其中，抛光轮1、工件夹头2、第一控制齿轮3、升降齿板4、第一手动转盘5、横向齿板6、第二控制齿轮7、第二手动转盘8、丝杠9、第三手动转盘10、花键11、电机12、电机开关13、除尘装置14、滑轨15、限位栓51、环形槽52、弧形块53。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1-6，本实用新型提出了一种手动抛光机，包括工件夹头2、抛光轮1、控制工件夹头2沿竖直方向进给的第一进给机构和控制抛光轮1水平进给的第二进给机构和第三进给机构。
所述第一进给机构包括竖直设置的升降齿板4、与升降齿板4啮合第一控制齿轮3和与第一控制齿轮3同轴固定的第一手动转盘5、所述工件夹头设置在升降齿板4上部；所述第二进给机构包括水平设置的横向齿板6、与横向齿板6啮合的第二控制齿轮7和与第二控制齿轮7同轴固定的第二手动转盘8，所述抛光轮1固定在横向齿板6上；所述第三进给机构通过丝杠9结构控制第二进给机构所在的沿垂直于第一进给机构和第二进给机构的进给方向所形成的平面方向进给；所述第一手动转盘5处还设有限制手动转盘转动的止转结构，三个手动转盘均位于抛光机的同一侧。第二进给机构和第三进给机构的位置也可以做相应转换。图1中X、Y、Z表示进给方向。
如上述方案所述，本实用新型的工作原理为：先用工件夹头2夹紧工件，再通过第一手动转盘5将工件提升至合适的高度；控制止转机构限制第一手动转盘5的转动；然后控制第二手动转盘8和第三手动转盘10进行X、Y方向的打磨；打磨完毕后再调整至下一高度，依次调整直至一面打磨完毕；夹持工件需打磨的另一面进行打磨，直至所有打磨完毕。
进一步的，所述升降齿板4上端为圆柱形，并与工件夹头2下端通过轴承同轴转动连接；所述工件夹头2外设有花键11并与电机12主轴端部的齿轮啮合，所述花键11的长度大于齿轮的厚度使得花键11可与齿轮在保持啮合时做轴向移动。在打磨一些回转体工件时，无需分面打磨，直接通过电机12带动工件转动进行圆周向打磨。在进行Z反向调整时，工件夹头2不宜转动，因此电机开关13设置在抛光机的第一转动盘的同侧，便于控制。
进一步的，所述止转结构包括第一手动转盘5上可沿垂直于手动转盘方向移动和固定的限位栓51和与手动转盘同轴设置的环形槽52；所述环形槽52底部沿使升降齿板4上升的旋向朝向传动齿轮螺旋设置，所述限位栓51朝向环形槽52的端部设有与环形槽52侧壁配合的弧形块53，所述弧形块53上设有与环形槽52底部贴合的斜面。将弧形块53通过限位栓51拧紧至与环形槽52槽底接触后，由于环形槽52的螺旋设置，弧形块53无法向螺旋深度降低的方向转动，该方向对应工件夹头2Z方向下降的方向，进而限制工件夹头2的下降，由于工件夹头2和工件自身的重力，不会自动向上运动，因此第一手动转盘 5被限制转动。需要旋转是，只需拧动限位栓51将弧形块53与环形槽52分开即可。第二手动转盘8上也设有止转机构，防止在调整工件夹头2高度时，其自行向工件方向移动。
进一步的，所述工件夹头2在抛光轮1的另一侧设有除尘装置14。该除尘装置14为吸尘装置，打磨产生的金属屑通过吸尘装置收集以降低对操作人员的危害。抛光轮1外还设有防护罩。
进一步的，如图4中A处所示，所述第二手动转盘8和第二控制齿轮7之间通过减速结构连接。进行Z反向调整时，抛光轮1不与工件接触，但是在进行X、Y方向调整时，抛光轮1与工件是接触的，因此进给快不易控制，容易失手损伤抛光轮1或者工件。而Y 反向为丝杠9传动，本身传动比例就比较低，无需设置减速机构。
在三个进给机构处均设有与其进给路径平行的滑轨15。为保证传动过程的稳定，为三个进给机构设置相应的滑轨15进行配合，同时可以降低传动结构处所受的压力，也有利于提高传动方向的精准度。至于丝杠9结构的设置，本领域的技术人员可根据其传动方向进行常规设置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034662.9
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209579154U
授权时间:20191105
主分类号:B24B 29/02
专利分类号:B24B29/02;B24B41/02;B24B47/20;B24B41/06
范畴分类:26F;
申请人:重庆重锐刀具镀膜有限公司
第一申请人:重庆重锐刀具镀膜有限公司
申请人地址:401320 重庆市巴南区鱼洞金竹工业园区金竹街30号1幢
发明人:封洪川
第一发明人:封洪川
当前权利人:重庆重锐刀具镀膜有限公司
代理人:刘强
代理机构:50213
代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计