一种可调节的电缆分接箱用支撑装置论文和设计-刘立辉

全文摘要

本实用新型提供一种可调节的电缆分接箱用支撑装置，包括分接箱，固定座，箱盖，密封圈，观察片，锁芯，可转动顶紧固定板结构，可抬动吸附座结构，可插接固定支撑杆结构，吸附板，方头螺栓，镂空板，弧形固定板，连接轴和U型抓取杆。本实用新型插接杆，支撑管和调节螺栓的设置，有利于调节分接箱的高度，增加调节功能；调节座，插接杆，支撑管，撞击板和固定锥的设置，有利于支撑分接箱工作，方便分接箱进行电缆接线工作；连接座，螺纹杆，顶紧板和防滑垫的设置，有利于固定分接箱，方便分接箱进行工作；支撑管，弧形板，斜撑杆，连接板和插接锥的设置，有利于辅助支撑管，方便支撑管进行支撑工作。

主设计要求

1.一种可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，该可调节的电缆分接箱用支撑装置包括分接箱(1)，固定座(2)，箱盖(3)，密封圈(4)，观察片(5)，锁芯(6)，可转动顶紧固定板结构(7)，可抬动吸附座结构(8)，可插接固定支撑杆结构(9)，吸附板(10)，方头螺栓(11)，镂空板(12)，弧形固定板(13)，连接轴(14)和U型抓取杆(15)，所述的固定座(2)分别螺栓连接在分接箱(1)的正表面上部中间位置和下部中间位置；所述的箱盖(3)合页连接在分接箱(1)的正表面左侧；所述的密封圈(4)胶接在箱盖(3)的正表面；所述的观察片(5)镶嵌在箱盖(3)的正表面中间位置；所述的锁芯(6)螺栓连接在箱盖(3)的正表面左侧中间位置；所述的可转动顶紧固定板结构(7)分别安装在可抬动吸附座结构(8)的上端左右两侧；所述的分接箱(1)安装在可抬动吸附座结构(8)的上端中间位置；所述的可插接固定支撑杆结构(9)安装在可抬动吸附座结构(8)的下端外壁；所述的方头螺栓(11)分别贯穿吸附板(10)的左右两侧内部中间位置；所述的方头螺栓(11)还贯穿分接箱(1)的内部底端左右两侧中间位置；所述的镂空板(12)螺钉连接在分接箱(1)的右侧下部；所述的弧形固定板(13)分别螺栓连接在分接箱(1)的左右两侧中间位置；所述的连接轴(14)插接在弧形固定板(13)和分接箱(1)之间；所述的U型抓取杆(15)分别焊接在连接轴(14)的左右两侧；所述的可转动顶紧固定板结构(7)包括连接座(71)，顶紧螺栓(72)，螺纹杆(73)，转动杆(74)，顶紧板(75)和防滑垫(76)，所述的顶紧螺栓(72)分别螺纹连接在连接座(71)的上端内部中间位置；所述的螺纹杆(73)横向贯穿连接座(71)的内部中间位置；所述的螺纹杆(73)的右端焊接在转动杆(74)的左侧中间位置；所述的螺纹杆(73)的左端焊接在顶紧板(75)的右侧中间位置；所述的防滑垫(76)胶接在顶紧板(75)的左侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的可抬动吸附座结构(8)包括调节座(81)，吸附座(82)，锁紧环(83)，锁紧绳(84)，插接杆(85)和抬动杆(86)，所述的吸附座(82)镶嵌在调节座(81)的上端内部中间位置；所述的锁紧环(83)分别焊接在调节座(81)的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的锁紧绳(84)的两端分别系接在锁紧环(83)的外壁；所述的插接杆(85)的上端分别焊接在调节座(81)的下端四角位置；所述的抬动杆(86)分别焊接在插接杆(85)的左右两侧上部。

3.如权利要求1所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的可插接固定支撑杆结构(9)包括支撑管(91)，调节螺栓(92)，弧形板(93)，斜撑杆(94)，撞击板(95)，固定锥(96)，连接板(97)和插接锥(98)，所述的调节螺栓(92)螺纹连接在支撑管(91)的右侧上部；所述的弧形板(93)螺栓连接在支撑管(91)的右侧中间位置；所述的斜撑杆(94)的左端焊接在弧形板(93)的右侧中间位置；所述的支撑管(91)的下端焊接在撞击板(95)的上端中间位置；所述的固定锥(96)的上端焊接在撞击板(95)的下端中间位置；所述的斜撑杆(94)的右端焊接在连接板(97)的上端中间位置；所述的插接锥(98)的上端焊接在连接板(97)的下端中间位置。

4.如权利要求1所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的连接座(71)和螺纹杆(73)螺纹连接；所述的防滑垫(76)采用左侧带有十字形防滑纹的硅胶垫。

5.如权利要求1所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的密封圈(4)采用橡胶圈；所述的观察片(5)采用厚度为一毫米至三毫米的透明塑料片；所述的弧形固定板(13)采用中间位置设置为弧形的不锈钢板。

6.如权利要求2所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的吸附座(82)采用长方体的磁铁座；所述的锁紧绳(84)采用尼龙绳。

7.如权利要求2所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的连接座(71)分别焊接在调节座(81)的上端左右两侧；所述的分接箱(1)的下端放置在调节座(81)的上端中间位置；所述的方头螺栓(11)分别螺纹连接在吸附座(82)的上端左右两侧。

8.如权利要求3所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的弧形板(93)采用弧形的不锈钢板；所述的固定锥(96)和插接锥(98)分别采用不锈钢锥；所述的支撑管(91)采用左右两侧开设有螺纹孔的不锈钢管。

9.如权利要求2所述的可调节的电缆分接箱用支撑装置，其特征在于，所述的锁紧绳(84)套接在分接箱(1)的外壁左右两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于分接箱支撑设备技术领域，尤其涉及一种可调节的电缆分接箱用支撑装置。

背景技术

电缆分接箱作为电缆分接、汇接装置以其全密封、全绝缘、免维护、耐磨蚀、结构紧凑、安全可靠、电气参数高等诸多特点，在电力系统中得到了广泛的应用。独到的设计和制造工艺使其适用于各种恶劣环境，适用于小区、商业区，新开发区、城市街道、大中型企业等输配电电力电缆供电网，在使用时由于环境的不同，需要对电缆分接箱进行支撑工作，因此人们设计了电缆分接箱用支撑装置。

但是现有的电缆分接箱用支撑装置还存在着不具备调节工能，不方便支撑分接箱和不方便固定分接箱的问题。

因此，发明一种可调节的电缆分接箱用支撑装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的电缆分接箱用支撑装置，以解决现有的电缆分接箱用支撑装置存在着不具备调节工能，不方便支撑分接箱和不方便固定分接箱的问题。一种可调节的电缆分接箱用支撑装置，包括分接箱，固定座，箱盖，密封圈，观察片，锁芯，可转动顶紧固定板结构，可抬动吸附座结构，可插接固定支撑杆结构，吸附板，方头螺栓，镂空板，弧形固定板，连接轴和U型抓取杆，所述的固定座分别螺栓连接在分接箱的正表面上部中间位置和下部中间位置；所述的箱盖合页连接在分接箱的正表面左侧；所述的密封圈胶接在箱盖的正表面；所述的观察片镶嵌在箱盖的正表面中间位置；所述的锁芯螺栓连接在箱盖的正表面左侧中间位置；所述的可转动顶紧固定板结构分别安装在可抬动吸附座结构的上端左右两侧；所述的分接箱安装在可抬动吸附座结构的上端中间位置；所述的可插接固定支撑杆结构安装在可抬动吸附座结构的下端外壁；所述的方头螺栓分别贯穿吸附板的左右两侧内部中间位置；所述的方头螺栓还贯穿分接箱的内部底端左右两侧中间位置；所述的镂空板螺钉连接在分接箱的右侧下部；所述的弧形固定板分别螺栓连接在分接箱的左右两侧中间位置；所述的连接轴插接在弧形固定板和分接箱之间；所述的U型抓取杆分别焊接在连接轴的左右两侧；所述的可转动顶紧固定板结构包括连接座，顶紧螺栓，螺纹杆，转动杆，顶紧板和防滑垫，所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在连接座的上端内部中间位置；所述的螺纹杆横向贯穿连接座的内部中间位置；所述的螺纹杆的右端焊接在转动杆的左侧中间位置；所述的螺纹杆的左端焊接在顶紧板的右侧中间位置；所述的防滑垫胶接在顶紧板的左侧。

优选的，所述的可抬动吸附座结构包括调节座，吸附座，锁紧环，锁紧绳，插接杆和抬动杆，所述的吸附座镶嵌在调节座的上端内部中间位置；所述的锁紧环分别焊接在调节座的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的锁紧绳的两端分别系接在锁紧环的外壁；所述的插接杆的上端分别焊接在调节座的下端四角位置；所述的抬动杆分别焊接在插接杆的左右两侧上部。

优选的，所述的可插接固定支撑杆结构包括支撑管，调节螺栓，弧形板，斜撑杆，撞击板，固定锥，连接板和插接锥，所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管的右侧上部；所述的弧形板螺栓连接在支撑管的右侧中间位置；所述的斜撑杆的左端焊接在弧形板的右侧中间位置；所述的支撑管的下端焊接在撞击板的上端中间位置；所述的固定锥的上端焊接在撞击板的下端中间位置；所述的斜撑杆的右端焊接在连接板的上端中间位置；所述的插接锥的上端焊接在连接板的下端中间位置。

优选的，所述的连接座和螺纹杆螺纹连接；所述的防滑垫采用左侧带有十字形防滑纹的硅胶垫。

优选的，所述的密封圈采用橡胶圈；所述的观察片采用厚度为一毫米至三毫米的透明塑料片；所述的弧形固定板采用中间位置设置为弧形的不锈钢板。

优选的，所述的吸附座采用长方体的磁铁座；所述的锁紧绳采用尼龙绳。

优选的，所述的连接座分别焊接在调节座的上端左右两侧；所述的分接箱的下端放置在调节座的上端中间位置；所述的方头螺栓分别螺纹连接在吸附座的上端左右两侧。

优选的，所述的弧形板采用弧形的不锈钢板；所述的固定锥和插接锥分别采用不锈钢锥；所述的支撑管采用左右两侧开设有螺纹孔的不锈钢管。

优选的，所述的锁紧绳套接在分接箱的外壁左右两侧。

优选的，所述的插接杆的下端插接在支撑管的上端内部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接杆，支撑管和调节螺栓的设置，有利于调节分接箱的高度，增加调节功能。

2.本实用新型中，所述的调节座，插接杆，支撑管，撞击板和固定锥的设置，有利于支撑分接箱工作，方便分接箱进行电缆接线工作。

3.本实用新型中，所述的连接座，螺纹杆，顶紧板和防滑垫的设置，有利于固定分接箱，方便分接箱进行工作。

4.本实用新型中，所述的支撑管，弧形板，斜撑杆，连接板和插接锥的设置，有利于辅助支撑管，方便支撑管进行支撑工作。

5.本实用新型中，所述的调节座，插接杆和抬动杆的设置，有利于抬动调节座，方便辅助调节工作。

6.本实用新型中，所述的调节座，吸附座，锁紧环和锁紧绳的设置，有利于锁紧分接箱，方便辅助分接箱固定工作。

7.本实用新型中，所述的分接箱，箱盖和观察片的设置，有利于观察分接箱内部的电力设备的工作情况，方便进行维护工作。

8.本实用新型中，所述的连接座和顶紧螺栓的设置，有利于固定螺纹杆，防止在使用的过程中螺纹杆转动，影响分接箱的固定工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可转动顶紧固定板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可抬动吸附座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可插接固定支撑杆结构的结构示意图。

图中：

1、分接箱；2、固定座；3、箱盖；4、密封圈；5、观察片；6、锁芯；7、可转动顶紧固定板结构；71、连接座；72、顶紧螺栓；73、螺纹杆；74、转动杆；75、顶紧板；76、防滑垫；8、可抬动吸附座结构；81、调节座；82、吸附座；83、锁紧环；84、锁紧绳；85、插接杆；86、抬动杆；9、可插接固定支撑杆结构；91、支撑管；92、调节螺栓；93、弧形板；94、斜撑杆；95、撞击板；96、固定锥；97、连接板；98、插接锥；10、吸附板；11、方头螺栓；12、镂空板；13、弧形固定板；14、连接轴；15、U型抓取杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可调节的电缆分接箱用支撑装置，包括分接箱1，固定座2，箱盖3，密封圈4，观察片5，锁芯6，可转动顶紧固定板结构7，可抬动吸附座结构8，可插接固定支撑杆结构9，吸附板10，方头螺栓11，镂空板12，弧形固定板13，连接轴14和U型抓取杆15，所述的固定座2分别螺栓连接在分接箱1的正表面上部中间位置和下部中间位置；所述的箱盖3合页连接在分接箱1的正表面左侧；所述的密封圈4胶接在箱盖3的正表面；所述的观察片5镶嵌在箱盖3的正表面中间位置；所述的锁芯6螺栓连接在箱盖3的正表面左侧中间位置；所述的可转动顶紧固定板结构7分别安装在可抬动吸附座结构8的上端左右两侧；所述的分接箱1安装在可抬动吸附座结构8的上端中间位置；所述的可插接固定支撑杆结构9安装在可抬动吸附座结构8的下端外壁；所述的方头螺栓11分别贯穿吸附板10的左右两侧内部中间位置；所述的方头螺栓11还贯穿分接箱1的内部底端左右两侧中间位置；所述的镂空板12螺钉连接在分接箱1的右侧下部；所述的弧形固定板13分别螺栓连接在分接箱1的左右两侧中间位置；所述的连接轴14插接在弧形固定板13和分接箱1之间；所述的U型抓取杆15分别焊接在连接轴14的左右两侧；所述的可转动顶紧固定板结构7包括连接座71，顶紧螺栓72，螺纹杆73，转动杆74，顶紧板75和防滑垫76，所述的顶紧螺栓72分别螺纹连接在连接座71的上端内部中间位置；所述的螺纹杆73横向贯穿连接座71的内部中间位置；所述的螺纹杆73的右端焊接在转动杆74的左侧中间位置；所述的螺纹杆73的左端焊接在顶紧板75的右侧中间位置；所述的防滑垫76胶接在顶紧板75的左侧；反向转动转动杆74，带动螺纹杆73方向转动，使顶紧板75和防滑垫76向左右两侧移动，将分接箱1插接在防滑垫76之间的位置，正向转动转动杆74带动螺纹杆73转动，推动顶紧板75和防滑垫76向中间移动，使顶紧板75向中间移动将分接箱1固定好，方便分接箱1进行工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可抬动吸附座结构8包括调节座81，吸附座82，锁紧环83，锁紧绳84，插接杆85和抬动杆86，所述的吸附座82镶嵌在调节座81的上端内部中间位置；所述的锁紧环83分别焊接在调节座81的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的锁紧绳84的两端分别系接在锁紧环83的外壁；所述的插接杆85的上端分别焊接在调节座81的下端四角位置；所述的抬动杆86分别焊接在插接杆85的左右两侧上部；将插接杆85分别插接固定好后，根据需要将调节座81设置在合适的高度，固定好分接箱1方便分接箱1进行工作，同时通过抬动杆86方便抬动调节座81进行移动，有利于辅助调节工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可插接固定支撑杆结构9包括支撑管91，调节螺栓92，弧形板93，斜撑杆94，撞击板95，固定锥96，连接板97和插接锥98，所述的调节螺栓92螺纹连接在支撑管91的右侧上部；所述的弧形板93螺栓连接在支撑管91的右侧中间位置；所述的斜撑杆94的左端焊接在弧形板93的右侧中间位置；所述的支撑管91的下端焊接在撞击板95的上端中间位置；所述的固定锥96的上端焊接在撞击板95的下端中间位置；所述的斜撑杆94的右端焊接在连接板97的上端中间位置；所述的插接锥98的上端焊接在连接板97的下端中间位置；使用时，将固定锥96插接在合适的位置，将弧形板93固定好把插接锥98插接在合适的位置固定好对支撑管91起到一个支撑的工作，防止在工作的过程支撑管91歪倒影响支撑管91工作，必要时，松开调节螺栓92，抓住抬动杆86向上提动，带动分接箱1向上或者向下移动，完成调节工作。

本实施方案中，具体的，所述的连接座71和螺纹杆73螺纹连接；所述的防滑垫76采用左侧带有十字形防滑纹的硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的密封圈4采用橡胶圈；所述的观察片5采用厚度为一毫米至三毫米的透明塑料片；所述的弧形固定板13采用中间位置设置为弧形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的吸附座82采用长方体的磁铁座；所述的锁紧绳84采用尼龙绳。

本实施方案中，具体的，所述的连接座71分别焊接在调节座81的上端左右两侧；所述的分接箱1的下端放置在调节座81的上端中间位置；所述的方头螺栓11分别螺纹连接在吸附座82的上端左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的弧形板93采用弧形的不锈钢板；所述的固定锥96和插接锥98分别采用不锈钢锥；所述的支撑管91采用左右两侧开设有螺纹孔的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧绳84套接在分接箱1的外壁左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆85的下端插接在支撑管91的上端内部中间位置。

工作原理

本实用新型中，使用时，将固定锥96插接在合适的位置，将弧形板93固定好把插接锥98插接在合适的位置固定好对支撑管91起到一个支撑的工作，防止在工作的过程支撑管91歪倒影响支撑管91工作，必要时，松开调节螺栓92，抓住抬动杆86向上提动，带动分接箱1向上或者向下移动，完成调节工作，将插接杆85分别插接固定好后，根据需要将调节座81设置在合适的高度，固定好分接箱1方便分接箱1进行工作，同时通过抬动杆86方便抬动调节座81进行移动，有利于辅助调节工作，反向转动转动杆74，带动螺纹杆73方向转动，使顶紧板75和防滑垫76向左右两侧移动，将分接箱1插接在防滑垫76之间的位置，正向转动转动杆74带动螺纹杆73转动，推动顶紧板75和防滑垫76向中间移动，使顶紧板75向中间移动将分接箱1固定好，方便分接箱1进行工作，进而完成调节工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种可调节的电缆分接箱用支撑装置论文和设计

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