导读:本文包含了井下管柱论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:管柱,切割,节流阀,安全
井下管柱论文文献综述
范玉斌,张宁[1]（2019）在《井下管柱液压切割装置在废弃井施工中的应用》一文中研究指出井下管柱液压切割装置,是一种在修井时对油气井的套管、油管进行内部切割的一种专用切割装置。该装置切割刀在自由状态下、下节流阀的上部阀体能够遮挡住径向泄流孔,该装置工作时在液压作用下下节流阀下行,将切割刀推出本体外,旋转本体即可进行切割,当切割完成通过井口泵压会迅速下降,从而可快速判断切割完成情况。因此,本切割装置具有切割速度快、安全、可靠,能准确判断井下切割情况和提高了切割效率,从而有效提高了修井施工效率,减少了施工时间,降低了施工成本。(本文来源于《化工管理》期刊2019年32期）
徐胜玲,王辉,张波[2]（2019）在《修井管柱及井下工具通过能力计算——以吴起油田W41-534井为例》一文中研究指出在油田井下作业时,由于套管变形、井身结构不清楚、管柱组合不当等原因,经常造成修井管柱遇卡、下井工具失效甚至油井大修事故,给油田修井带来不必要的麻烦。为降低修井管柱遇卡风险,避免下井工具失效,本文以管柱轴侧向力耦合计算模型为基础,通过分析修井管柱通过井筒时的受力,对井下管柱进行力学抽象,建立了修井管柱通过能力计算模型,并给出模型求解算法。通过敏感性分析给出井下工具在不同井眼曲率半径下直线与弯曲通过的临界长度,以吴起油田W41-534井修井为例,应用模型对该井找漏管柱及工具串通过能力进行计算。结果表明:当传递到工具串处的轴向载荷大于管柱摩阻时管柱即可通过;工具弯曲通过的较直线通过的临界长度增加;较大外径工具弯曲通过的临界长度增加幅度较小;建立的模型能够满足油田修井作业的实际施工要求,对保证大位移井及水平井修井作业的安全具有指导意义。(本文来源于《非常规油气》期刊2019年04期）
孙旭涛,刘峰[3]（2019）在《井下管柱硫化氢腐蚀特点分析》一文中研究指出H_2S对海洋石油井下工具有很强的腐蚀性。为了研究某油田井下管柱H_2S腐蚀特点及规律,采用专业模拟计算软件及方法对腐蚀速率及腐蚀敏感性进行分析。计算分析结果可为井下管柱的防腐选型设计及使用中完整性维护提供数据支持。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年11期）
薛承文,张国红,高涵,池明,郭玲[4]（2019）在《呼图壁储气库完井管柱井下工具设计优选》一文中研究指出呼图壁储气库设计库容107×10~8 m~3,目前为全国最大的储气库,是在原呼图壁气田基础上建设起来的枯竭气藏型地下储气库。储气库气藏中部深度3585m,温度92.7℃,原始地层压力33.96MPa,建库前地层压力系数0.46,注入气含CO_2腐蚀性气体,整个气库共布注采井30口,单井注采气量大。为保证气井长期生产安全,依据钻完井井身结构和完井投产工艺特点,优化设计了注采井和监测井的井身结构,同时优选了配套井下工具,使注采井仅包含永久式封隔器、井下安全阀等少量井下工具,去除了循环滑套和伸缩短节,减少了管柱的可能漏失点,提高了管柱的可靠性。4个注采周期的安全生产实践证明,完井管柱和井下工具设计优选是合理的。(本文来源于《石油管材与仪器》期刊2019年02期）
汪皖[5]（2019）在《连续管钻井井下双马达旋转管柱钻井系统研究》一文中研究指出连续管钻井技术所具有的先进性和优越性,以及其发展趋势符合当今世界钻井技术的主流方向,因此连续管钻井技术得到了快速的发展。尽管连续管钻井有着许多优点,但在实际应用中仍具有许多不足,其中最明显的不足是连续管钻井过程中使用的连续管不能像常规钻杆那样旋转钻进,导致了底部钻具组合容易出现压差卡钻和打捞困难等问题;在连续管水平段钻进时,由于井眼环空面积小,钻井液排量低井眼清洗困难,使得连续管钻进过程中连续管管柱和底部钻具组合容易发生沉砂、粘附卡钻等情况,同时随着连续管水平位移的增加连续管管柱的摩阻不断增大,导致管柱容易发生屈曲,当管柱屈曲达到一定程度后还会出现连续管的“自锁”现象,给正常钻进带来巨大困难。为了解决连续管钻井管柱不能旋转的问题本文建立一种基于双马达驱动的连续管井下管柱旋转钻井系统,旨在提高水平井段环空岩屑运移效率,增加管柱轴向力传递能力,降低水平井段管柱所受摩阻力,增加连续管水平井钻井延伸能力。主要研究内容如下:(1)井下双马达旋转管柱钻井系统模型的建立。本文在常规连续管钻井系统的基础上建立了井下双马达旋转管柱钻井系统模型;介绍了续管钻井井下旋转钻柱系统的工作原理以及旋转部分的组成,确定旋转部分钻具组合。(2)双马达旋转管柱钻井系统旋转管柱的受力分析。本文对旋转管柱的轴向载荷与扭矩进行了理论分析,运用连续管叁维软杆模型对旋转管柱位于不同井眼位置时的受力状态进行了分析,确定了不同状态时上端马达所需的扭矩以及管柱所受轴向力的分布;最后利用ANSYS固液耦合方法,在考虑管柱旋转状态下流场的变化对水平段旋转管柱受力的影响,得到了同心和偏心状态下不同转速时旋转管柱上端所受的反扭矩。(3)双马达旋转管柱钻井系统旋转管柱段环空流场分析。运用CFD软件以水井井段连续管和旋转管柱对井筒环空流体流动的影响为对象展开研究,建立了连续管水平段环空叁维流体域模型,采用欧拉多相流模型和Realizable k-ε湍流模型及SIMPLIC算法进行数值计算。(4)旋转管柱条件下环空岩屑运移效率及其影响因素分析。在旋转管柱条件下,利用CFD软件分析不同影响因素对旋转管柱环空流场中岩屑运移效率的影响,得到井筒内旋转管柱环空流场中岩屑的运动及沉降规律。通过本文研究可知,连续管井下双马达钻井系统中管柱的旋转能够减小管柱所受摩擦阻力,降低环空压降,同时管柱的旋转也提高井眼净化能力。本研究为提高连续管钻井水平延伸能力,合理设计连续管水平井段部分旋转管柱钻井系统建立理论依据。(本文来源于《长江大学》期刊2019-04-01）
唐正[6]（2019）在《大庆油田井下管柱防腐配套技术研究》一文中研究指出目前,大庆油田的注气管柱主要为注水用的Y521封隔器。但在高压情况下容易出现密封不严而气体窜入油套环空从而导致油管外壁、套管内壁发生氧腐蚀。需要对封隔器进行耐高压、耐腐蚀及气密封性研究及应用。通过前期注空气试验分析总结,在封隔器下方的油套管处于无保护状态,既有原井流体的腐蚀,又有注空气过程中流动气体对管柱的冲蚀,腐蚀速度快,腐蚀程度严重,极易因腐蚀产生的氧化物脱落填满而导致堵塞。需要对这部分的油套管柱进行保护。本文在研究刚才腐蚀速率影响因素的前提下,优选了管柱钢材及封隔器钢材。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2019年03期）
周坤,仲华,张黎黎,陈雨霖[7]（2019）在《分布式光纤在井下管柱腐蚀检测中的应用》一文中研究指出光纤传感技术是近些年来的研究热门,因为抗干扰、传输快等优点使其在各个领域都有广泛的应用,现如今井下管柱的腐蚀检测也将引入光纤传感技术。本文对分布式光纤在井下管柱腐蚀监测中的应用的理论依据和发展情况进行综述,并展望未来的发展前景。(本文来源于《教育教学论坛》期刊2019年07期）
杨怀军,潘红,章杨,钟显康[8]（2019）在《减氧对空气泡沫驱井下管柱的缓蚀作用及减氧界限》一文中研究指出氧腐蚀是限制空气泡沫驱油技术应用推广的主要因素,减氧能够降低腐蚀速率。笔者利用高压腐蚀反应釜模拟工况条件,采用失重法测试了N80套管钢在不同氧含量(2%～21%)、不同压力(20～50 MPa)、不同温度(70～120℃)条件下的腐蚀速率,根据测试结果拟合建立了腐蚀速率与氧分压关系的数学模型;采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射分析表征了腐蚀产物的微观形貌和成分。结果表明,空气泡沫驱过程中N80钢的腐蚀速率随空气氧含量的降低呈非线性下降,但无法将腐蚀速率控制在0.076 mm/a标准以下。温度120℃、压力50～20 MPa,N80钢标准挂片的减氧界限为0.021%～0.054%,已经达到纯氮气的标准。工况条件下不同氧含量的N80钢材腐蚀产物疏松多孔,其成分为Fe2O3、FeOOH和Fe3O4,腐蚀产物对基体金属无保护作用,工况的改变并不会显着改变腐蚀产物的形貌和成分。(本文来源于《石油学报》期刊2019年01期）
王鹏懿,刘济琛[9]（2019）在《井下管柱屈曲行为的有限元分析》一文中研究指出井下管柱是石油工程地面与井下联系的通道,在充满流体的狭长井筒内工作,其力学行为十分复杂,且对石油工程诸多方面都有重要影响,对其进行系统的、准确的力学分析具有重要的工程实用意义。本文利用ABQUS对油气井管柱的屈曲行为进行有限元分析。通过对单一油气管柱的研究,其目的在于了解管柱在井下工作时,在轴向载荷作用下发生的屈曲变形,旨在提高井下油气井管柱的安全可靠性,并且降低因管柱屈曲破坏所引起的井眼使用寿命降低,节约开采成本,提高开采效率。(本文来源于《北京力学会第二十五届学术年会会议论文集》期刊2019-01-06）
李晓东[10]（2018）在《注空气过程中井下管柱氧腐蚀规律及防护实验研究》一文中研究指出氧腐蚀是限制注空气技术发展的重要因素之一,通过失重法以及XRD、EDS和SEM分析等方法,研究了注空气过程中井下管柱腐蚀规律及对应的防护措施。结果表明:氧腐蚀速率随着氧分压增大而加快,即使常压空气下腐蚀速率仍高于行业标准;存在一个临界温度及矿化度条件,使氧腐蚀速率达到最高;流体流度增大有利于加剧腐蚀;腐蚀产物膜主要成分包括γ-FeO(OH)、β-FeO(OH)、Fe_3O_4、α-FeO(OH)等,结构疏松不致密,对钢体保护作用不大。可见有效控制氧腐蚀需考虑多种防腐措施,包括优选管材、利用润滑油脂对钢材表面进行处理、pH调整、加注缓蚀剂等。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2018年35期）
井下管柱论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在油田井下作业时,由于套管变形、井身结构不清楚、管柱组合不当等原因,经常造成修井管柱遇卡、下井工具失效甚至油井大修事故,给油田修井带来不必要的麻烦。为降低修井管柱遇卡风险,避免下井工具失效,本文以管柱轴侧向力耦合计算模型为基础,通过分析修井管柱通过井筒时的受力,对井下管柱进行力学抽象,建立了修井管柱通过能力计算模型,并给出模型求解算法。通过敏感性分析给出井下工具在不同井眼曲率半径下直线与弯曲通过的临界长度,以吴起油田W41-534井修井为例,应用模型对该井找漏管柱及工具串通过能力进行计算。结果表明:当传递到工具串处的轴向载荷大于管柱摩阻时管柱即可通过;工具弯曲通过的较直线通过的临界长度增加;较大外径工具弯曲通过的临界长度增加幅度较小;建立的模型能够满足油田修井作业的实际施工要求,对保证大位移井及水平井修井作业的安全具有指导意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
井下管柱论文参考文献
[1].范玉斌,张宁.井下管柱液压切割装置在废弃井施工中的应用[J].化工管理.2019
[2].徐胜玲,王辉,张波.修井管柱及井下工具通过能力计算——以吴起油田W41-534井为例[J].非常规油气.2019
[3].孙旭涛,刘峰.井下管柱硫化氢腐蚀特点分析[J].中国石油和化工标准与质量.2019
[4].薛承文,张国红,高涵,池明,郭玲.呼图壁储气库完井管柱井下工具设计优选[J].石油管材与仪器.2019
[5].汪皖.连续管钻井井下双马达旋转管柱钻井系统研究[D].长江大学.2019
[6].唐正.大庆油田井下管柱防腐配套技术研究[J].化学工程与装备.2019
[7].周坤,仲华,张黎黎,陈雨霖.分布式光纤在井下管柱腐蚀检测中的应用[J].教育教学论坛.2019
[8].杨怀军,潘红,章杨,钟显康.减氧对空气泡沫驱井下管柱的缓蚀作用及减氧界限[J].石油学报.2019
[9].王鹏懿,刘济琛.井下管柱屈曲行为的有限元分析[C].北京力学会第二十五届学术年会会议论文集.2019
[10].李晓东.注空气过程中井下管柱氧腐蚀规律及防护实验研究[J].科学技术与工程.2018