一种自动永磁除铁器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种自动永磁除铁器，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板设置有滑槽，所述支撑板的表面固定连接有电动机，所述电动机的转轴的外侧固定套接有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧套接有皮带，所述皮带与第二滚筒套接，所述第二滚筒内固定套接有支撑轴，所述支撑板的表面固定连接有永磁铁；所述滑槽内滑动连接有限位块。该自动永磁除铁器采用电动机驱动皮带不停运转，且通过超强磁性的永磁铁使得非磁物料中的铁质物品吸附在皮带上，当铁质物品转移至无磁区域时，便被刮刀刮出，落入收集斗中，从而达到连续自动除铁的目的，无需人工刮除铁质物品。

主设计要求

1.一种自动永磁除铁器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)设置有滑槽(33)，所述支撑板(3)的表面固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的转轴(5)的外侧固定套接有第一滚筒(6)，所述第一滚筒(6)的外侧套接有皮带(7)，所述皮带(7)与第二滚筒(8)套接，所述第二滚筒(8)内固定套接有支撑轴(9)，所述支撑板(3)的表面固定连接有永磁铁(10)；所述滑槽(33)内滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的左端固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的末端固定连接有收集斗(15)，所述收集斗(15)的外表面固定连接有把手(16)，所述支撑板(3)的表面固定连接有导向座(17)，所述导向座(17)设置有导向孔(18)，所述导向孔(18)内滑动套接有定位销(19)。

设计方案

所述滑槽(33)内滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的左端固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的末端固定连接有收集斗(15)，所述收集斗(15)的外表面固定连接有把手(16)，所述支撑板(3)的表面固定连接有导向座(17)，所述导向座(17)设置有导向孔(18)，所述导向孔(18)内滑动套接有定位销(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动永磁除铁器，其特征在于：所述支撑板(3)设置有第一轴孔(31)，所述第一轴孔(31)内转动套接有转轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动永磁除铁器，其特征在于：所述支撑板(3)设置有第二轴孔(32)，所述第二轴孔(32)内转动套接有支撑轴(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自动永磁除铁器，其特征在于：所述支撑板(3)的表面固定连接有刮刀(11)，所述刮刀(11)与皮带(7)接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动永磁除铁器，其特征在于：所述限位块(12)设置有定位槽(13)，所述定位槽(13)内卡接有定位销(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自动永磁除铁器，其特征在于：所述定位销(19)的外侧套接有弹簧(20)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及除铁器技术领域，具体为一种自动永磁除铁器。

背景技术

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机的非磁性物料中除铁。清除铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。

但是当永磁铁吸附铁磁物较多时，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，需要停机清理，不能适用于连续工作，导致费时费力，不利于生产线的持续运转。因此，缺乏一种自动永磁除铁器，来解决实际生产中出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动永磁除铁器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动永磁除铁器，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板设置有滑槽，所述支撑板的表面固定连接有电动机，所述电动机的转轴的外侧固定套接有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧套接有皮带，所述皮带与第二滚筒套接，所述第二滚筒内固定套接有支撑轴，所述支撑板的表面固定连接有永磁铁；

所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的左端固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有收集斗，所述收集斗的外表面固定连接有把手，所述支撑板的表面固定连接有导向座，所述导向座设置有导向孔，所述导向孔内滑动套接有定位销。

优选的，所述支撑板设置有第一轴孔，所述第一轴孔内转动套接有转轴。

优选的，所述支撑板设置有第二轴孔，所述第二轴孔内转动套接有支撑轴。

优选的，所述支撑板的表面固定连接有刮刀，所述刮刀与皮带接触。

优选的，所述限位块设置有定位槽，所述定位槽内卡接有定位销。

优选的，所述定位销的外侧套接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动永磁除铁器采用电动机驱动皮带不停运转，且通过超强磁性的永磁铁使得非磁物料中的铁质物品吸附在皮带上，当铁质物品转移至无磁区域时，便被刮刀刮出，落入收集斗中，从而达到连续自动除铁的目的，无需人工刮除铁质物品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构右视图；

图3为本实用新型的局部结构俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1底座、2支架、3支撑板、31第一轴孔、32第二轴孔、33滑槽、4电动机、5转轴、6第一滚筒、7皮带、8第二滚筒、9支撑轴、10永磁铁、11刮刀、12限位块、13定位槽、14连杆、15收集斗、16把手、17导向座、18导向孔、19定位销、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动永磁除铁器，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3设置有第一轴孔31，第一轴孔31内转动套接有转轴5，第一轴孔31为转轴5提供了转动空间，支撑板3设置有第二轴孔32，第二轴孔32内转动套接有支撑轴9，第二轴孔32为支撑轴9提供了转动空间，支撑板3设置有滑槽33，支撑板3的表面固定连接有电动机4，型号为68KTYZ，属于现有技术，电动机4的插头与外接插座插接，电动机4的转轴5的外侧固定套接有第一滚筒6，第一滚筒6的外侧套接有皮带7，第一滚筒6转动时，可以带动皮带7移动，皮带7与第二滚筒8套接，皮带7移动时，可以带动第二滚筒8和支撑轴9转动，第二滚筒8内固定套接有支撑轴9，支撑板3的表面固定连接有永磁铁10，永磁铁10为钕铁硼磁铁，磁力强，支撑板3的表面固定连接有刮刀11，刮刀11与皮带7接触；

滑槽33内滑动连接有限位块12，限位块12设置有定位槽13，定位槽13内卡接有定位销19，通过定位槽13和定位销19的配合，可以对限位块12进行限位，限位块12的左端固定连接有连杆14，连杆14的末端固定连接有收集斗15，收集斗15用于收集铁质物品，收集斗15的外表面固定连接有把手16，支撑板3的表面固定连接有导向座17，导向座17设置有导向孔18，导向孔18内滑动套接有定位销19，导向孔18对定位销19具有导向作用，定位销19的外侧套接有弹簧20，为压缩状态，具有压缩弹力作用，使得定位销19卡紧定位槽13。

本实用新型在具体实施时：当需要使得该自动永磁除铁器工作时，将该自动永磁除铁器架设在非磁物料传送带上，然后将电动机4的插头与外接插座插接，电动机4工作，电动机4的转轴5带动第一滚筒6转动，第一滚筒6做逆时针转动，第一滚筒6带动皮带7移动，皮带7带动第二滚筒8和支撑轴9转动，当非磁物料经过皮带7的下方时，非磁物料中的铁质物品在永磁铁10的强大吸引力下吸附在皮带7上，然后皮带7将铁质物品向右输送，当铁质物品移动至皮带7的右端时，被刮刀11刮除，落在收集斗15中，即可实现自动除铁，无需人工将铁质物品去除，适用于连续作业，不影响生产线的运行；当需要拆卸收集斗15时，向上移动定位销19，定位销19离开定位槽13，然后移动把手16，把手16带动收集斗15移动，收集斗15带动连杆14移动，连杆14带动限位块12移动，限位块12离开滑槽33，即可实现拆卸，方便快捷，便于更换收集斗15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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