论文摘要
目的研究不同材质丸料喷丸处理对铝合金材料表面粗糙度的影响情况。方法首先利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件,建立多丸撞击铝合金靶材的有限元模型,并且根据Ra离散化计算式,统计有限元模型节点位移数据,计算仿真粗糙度值。然后改变模型材料参数,得到不同材质丸料对粗糙度的影响情况。再结合实验所得粗糙度值和硬度值,分析验证丸料材质对表面粗糙度和硬度值的影响规律。结果实验值与模拟值对比表明,喷丸仿真模型的模拟结果与实验吻合较好。一方面,经陶瓷丸、钢丸、玻璃丸喷覆后,粗糙度模拟值和实验值偏差分别为4.8%、7.8%、4.1%,说明仿真模型具有较高的准确性。另一方面,实验所测不同材质丸料喷丸后,试样硬度值变化趋势与粗糙度变化趋势一致,间接说明模型具有可靠性。结论三种不同丸粒喷丸效果比较表明,钢丸获得的硬度最高,玻璃丸获得的粗糙度最小,而陶瓷丸则同时获得了较好的硬度和粗糙度效果。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 陈家伟,廖凯,李立君,高自成,钟利萍
关键词: 喷丸强化,有限元模型,表面粗糙度,硬度,铝合金
来源: 表面技术 2019年09期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 中南林业科技大学
基金: 国家自然科学基金(51475483),湖南省重点研发计划项目(2018NK2065,2016NK2142),湖南省高校科技创新团队支持计划项目(2014207),湖南省研究生科研创新项目(CX20190630)~~
分类号: TG668;TG146.21
DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.09.012
页码: 121-126
总页数: 6
文件大小: 1974K
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