导读:本文包含了自蔓延高温还原合成论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:高温,化学变化,氧化镁,表征,氧化铝,气压,粉体。
自蔓延高温还原合成论文文献综述
于志强,杨振国[1]（2005）在《ZrB_2-Al_2O_3复合粉体的自蔓延高温还原合成与表征》一文中研究指出摘 要:用自蔓延高温还原合成制备了ZrB2 Al2O3复合粉体。用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜等分析测试手段,对所制得的复合粉体的相组成、相貌及微观组织进行了表征。结果表明: ZrB2和Al2O3以主晶相的形式存在于复合粉体之中,二者存在良好的界面结合,这主要与ZrB2在Al2O3颗粒表面结晶生长有关。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2005年04期）
何金云[2]（2004）在《环境气氛自蔓延高温还原合成TiB_2陶瓷及TiB_2-Al_2O_3复相陶瓷材料的制备》一文中研究指出应用自蔓延高温还原合成法(SHS)在空气中制备TiB_2和TiB_2-Al_2O_3陶瓷粉料，对合成过程的物理化学变化进行分析，并研究了稀释剂含量对合成过程及陶瓷粉末产品的影响。 差热—热重(DSC—TG)分析表明，B_2O_3-TiB_2-Mg体系在空气中与在氩气气氛中的自蔓延高温合成过程的主要物理化学变化相似。稀释剂对B_2O_3-TiB_2-Mg体系还原合成过程的影响是：随着稀释剂含量的增加，燃烧反应的绝热温度、燃烧温度降低。X射线衍射分析表明，实验合成的TiB_2陶瓷粉末产品中主要含TiB_2及少量的TiN和TiO_2。SEM分析表明，空气气氛中应用SHS还原合成法可得到无团聚、晶粒细小的TiB_2陶瓷粉末。 B_2O_3-TiB_2-Al体系在空气中与在氩气气氛中的SHS过程的主要物理化学变化相似。XRD分析表明，TiB_2-Al_2O_3陶瓷粉末产品中主要含TiB_2及Al_2O_3。 基于SHS还原合成的TiB_2-Al_2O_3陶瓷粉料，应用热压烧结制备了TiB_2-Al_2O_3复相陶瓷材料，探讨了材料性能随组成的变化规律。采用GEM技术分析了材料的显微结构特征。 研究表明，随着TiB_2含量的增加，TiB_2-Al_2O_3陶瓷材料的力学性能先是提高而后又慢慢下降，组成之间有一最佳配比，为TiB_2：Al_2O_3=49.31∶50.69。SEM分析认为：造成材料抗弯强度增加缓慢或下降的原因是材料晶粒粗大，晶粒分布不均匀。可以通过改变热压烧结的温度制度、加压压力大小、保温保压时间，或者加入第叁相物质作为助烧剂，改善材料烧结性能来提高材料的力学性能。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2004-05-13）
王业亮,傅正义,王皓,张金咏[3]（2003）在《TiB_2-TiC复合粉的自蔓延高温还原合成》一文中研究指出热分析结果表明,对于B2O3-TiO2-Mg-C体系,可利用SHS还原技术合成出TiB2-TiC陶瓷复合粉。其化学反应机理为:Mg先还原B2O3和TiO2,新生的Ti与B和C反应生成TiB2和TiC;TiO2的还原经历了TiO2→TiO→Ti的逐步过程。采用一定的酸洗工艺得到了纯净的TiB2-TiC陶瓷复合粉。复合粉中包含六方片状TiB2和圆球状TiC;复合粉中1μm以下颗粒质量百分数超过45%,87%以上的颗粒大小在3μm以下。在TiB2-TiC中,TiCy以一种贫碳结构存在,物料中Ti被B或C结合形成TiB2和TiCy,y的值为0.7483。(本文来源于《复合材料学报》期刊2003年01期）
张化宇,韩杰才,王华彬,杜善义[4]（1999）在《气压对自蔓延高温还原合成B_4C的影响》一文中研究指出通过Ｂ２Ｏ３ＭｇＣ 体系的自蔓延高温还原反应， 成功地制备出了Ｂ４Ｃ 粉。由于Ｍｇ 的高挥发性， Ｍｇ 与Ｂ２Ｏ３ 的反应受到环境气压的影响。低压下燃烧时， 由于Ｍｇ 的挥发造成燃烧温度低于Ｂ 的熔点， 生成的Ｂ４Ｃ 颗粒尺寸约０ ．４ μｍ 。１０ ＭＰａ 下反应物的挥发受到抑制， 使燃烧温度达到或超过硼的熔点， 生成的Ｂ４Ｃ 颗粒尺寸约５μｍ 。在１００ ＭＰａ 下， 由于氩气的热导率增加， 使得热损失增加， 造成燃烧温度反而较１０ ＭＰａ 下有所降低。燃烧温度曲线在硼熔点附近出现的等温线证实了分步反应机理的存在(本文来源于《中国有色金属学报》期刊1999年S1期）
王为民,傅正义,金明姬,袁润章[5]（1996）在《自蔓延高温还原合成法制备TiB_2陶瓷粉末》一文中研究指出采用自蔓延高温合成法（ＳＨＳ）以Ｂ_２Ｏ_３，ＴｉＯ_２，Ｍｇ为原料，制备ＴｉＢ_２陶瓷粉料。研究了Ｂ_２Ｏ３－ＴｉＯ_２－Ｍｇ（摩尔为１：１：５）合成系统在加热过程中的物理化学变化规律和ＴｉＢ_２粉末的显微结构特征。结果表明：加热过程中合成系统有预反应，它是由于少量Ｂ_２Ｏ_３还原造成的；掺加稀释剂对合成材料的显微结构有较大的影响并进而影响ＭｇＯ的化学清洗。微观分析表明：与元素合成的ＴｉＢ_２相比，ＳＨＳ还原合成的ＴｉＢ_２具有颗粒细小，分布均匀，无团聚的特点。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊1996年01期）
自蔓延高温还原合成论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
应用自蔓延高温还原合成法(SHS)在空气中制备TiB_2和TiB_2-Al_2O_3陶瓷粉料，对合成过程的物理化学变化进行分析，并研究了稀释剂含量对合成过程及陶瓷粉末产品的影响。 差热—热重(DSC—TG)分析表明，B_2O_3-TiB_2-Mg体系在空气中与在氩气气氛中的自蔓延高温合成过程的主要物理化学变化相似。稀释剂对B_2O_3-TiB_2-Mg体系还原合成过程的影响是：随着稀释剂含量的增加，燃烧反应的绝热温度、燃烧温度降低。X射线衍射分析表明，实验合成的TiB_2陶瓷粉末产品中主要含TiB_2及少量的TiN和TiO_2。SEM分析表明，空气气氛中应用SHS还原合成法可得到无团聚、晶粒细小的TiB_2陶瓷粉末。 B_2O_3-TiB_2-Al体系在空气中与在氩气气氛中的SHS过程的主要物理化学变化相似。XRD分析表明，TiB_2-Al_2O_3陶瓷粉末产品中主要含TiB_2及Al_2O_3。 基于SHS还原合成的TiB_2-Al_2O_3陶瓷粉料，应用热压烧结制备了TiB_2-Al_2O_3复相陶瓷材料，探讨了材料性能随组成的变化规律。采用GEM技术分析了材料的显微结构特征。 研究表明，随着TiB_2含量的增加，TiB_2-Al_2O_3陶瓷材料的力学性能先是提高而后又慢慢下降，组成之间有一最佳配比，为TiB_2：Al_2O_3=49.31∶50.69。SEM分析认为：造成材料抗弯强度增加缓慢或下降的原因是材料晶粒粗大，晶粒分布不均匀。可以通过改变热压烧结的温度制度、加压压力大小、保温保压时间，或者加入第叁相物质作为助烧剂，改善材料烧结性能来提高材料的力学性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自蔓延高温还原合成论文参考文献
[1].于志强,杨振国.ZrB_2-Al_2O_3复合粉体的自蔓延高温还原合成与表征[J].硅酸盐学报.2005
[2].何金云.环境气氛自蔓延高温还原合成TiB_2陶瓷及TiB_2-Al_2O_3复相陶瓷材料的制备[D].武汉理工大学.2004
[3].王业亮,傅正义,王皓,张金咏.TiB_2-TiC复合粉的自蔓延高温还原合成[J].复合材料学报.2003
[4].张化宇,韩杰才,王华彬,杜善义.气压对自蔓延高温还原合成B_4C的影响[J].中国有色金属学报.1999
[5].王为民,傅正义,金明姬,袁润章.自蔓延高温还原合成法制备TiB_2陶瓷粉末[J].硅酸盐学报.1996
论文知识图
