全文摘要
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，包括进料斗、水冷溜槽、溜槽水循环系统；所述溜槽水循环系统包括浮选箱、恒温操作水阀、上部环形管、循环冷却塔和集流管，所述上部环形管通过管道与水冷溜槽上部相连，浮球阀与浮选箱连接，浮选箱与水冷溜槽的第一进水口和第二进水口连接，浮选箱通过管道与集流管连接，水冷溜槽的第一出水口和第二出水口与恒温操作水阀相连，恒温操作水阀与集流管相连接，所述集流管还与循环冷却塔相连。本装置通过监测循环水温控制水冷溜槽内温度，通过监测浮选箱内水位变化保证水循环系统的供水，通过监测料斗内垃圾量控制垃圾的流通；本装置极大提高了垃圾进料过程的稳定性和安全性。
主设计要求
1.一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，包括进料斗(1)、水冷溜槽(3)，其特征在于，还包括溜槽水循环系统；所述溜槽水循环系统包括浮选箱(4)、上部环形管(6)、循环冷却塔(13)、恒温操作水阀(14)和集流管(16)，所述上部环形管(6)通过管道与水冷溜槽(3)上部相连，浮球阀(12)与浮选箱(4)连接，浮选箱(4)与水冷溜槽(3)的第一进水口(5a)和第二进水口(5b)连接，浮选箱(4)通过管道与集流管(16)连接，水冷溜槽(3)的第一出水口(8a)和第二出水口(8b)与恒温操作水阀(14)相连，恒温操作水阀(14)与集流管(16)相连接，所述集流管(16)还与循环冷却塔(13)相连。
设计方案
1.一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，包括进料斗(1)、水冷溜槽(3)，其特征在于，还包括溜槽水循环系统；所述溜槽水循环系统包括浮选箱(4)、上部环形管(6)、循环冷却塔(13)、恒温操作水阀(14)和集流管(16)，所述上部环形管(6)通过管道与水冷溜槽(3)上部相连，浮球阀(12)与浮选箱(4)连接，浮选箱(4)与水冷溜槽(3)的第一进水口(5a)和第二进水口(5b)连接，浮选箱(4)通过管道与集流管(16)连接，水冷溜槽(3)的第一出水口(8a)和第二出水口(8b)与恒温操作水阀(14)相连，恒温操作水阀(14)与集流管(16)相连接，所述集流管(16)还与循环冷却塔(13)相连。
2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，所述水冷溜槽(3)上设有温度传感器(11)，温度传感器(11)与恒温操作水阀(14)相连，并控制恒温操作水阀(14)的开启和关闭。
3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，所述溜槽水循环系统还包括浮球阀(12)和球阀(15)，所述浮球阀(12)与浮选箱(4)的进水口相连，所述浮球阀(12)还通过管道与循环冷却塔相连，所述球阀(15)与水冷溜槽(3)的底部出水口相连。
4.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，所述水冷溜槽(3)上还设置有微波料位计(7)。
5.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，所述水冷溜槽(3)由溜槽后墙(5)、溜槽前墙(8)、溜槽左侧墙(9)和溜槽右侧墙(10)组合而成，且由上部环形管(6)将水冷溜槽(3)上部接口联通起来，所述第一进水口(5a)和第二进水口(5b)位于所述溜槽后墙(5)上；所述第一出水口(8a)和第二出水口(8b)位于溜槽前墙(8)上。
6.根据权利要求5所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，所述溜槽后墙(5)和溜槽前墙(8)的内板互相平行，且相对于水平线的倾斜角度为79°。
7.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，所述进料斗(1)前墙受料部位钢板厚度为16mm。
8.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，所述水冷溜槽(3)的内板接缝采用连续密封的焊接方式。
9.根据权利要求5所述一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，其特征在于，还包括溜槽挡板门(2)，溜槽挡板门(2)位于进料斗(1)和水冷溜槽(3)之间且与进料斗(1)出料口和水冷溜槽(3)进料口分别连接，所述溜槽挡板门(2)还包括挡板门轴承座(2a)和挡板门液压缸(2b)，挡板门轴承座(2a)安装在进料斗(1)后墙下部，挡板门液压缸(2b)的下部安装在溜槽后墙(5)的上部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧处理领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉水冷进料装置。
背景技术
随着我国经济的发展，城市生活垃圾的产量也在急剧增加，使得我国对于垃圾的资源化处理能力仍然面临很大的缺口。填埋、堆肥和焚烧法是当今城市生活垃圾处理的三大技术，通过比较可知，垃圾焚烧处理在减容减量化方面具有突出的优势，且占地面积较小，还可以将垃圾焚烧后的余热回收用于发电从而实现资源化，另外还可以控制其对环境的二次污染，故焚烧法在我国迅速成为了主流垃圾处置方式。
机械炉排垃圾焚烧炉由于其运行安全可靠、燃料适应面广，在国内外受到广泛应用。生活垃圾主要是通过进料装置进入到焚烧炉内的炉排上进行焚烧处置，故进料装置是机械炉排垃圾焚烧炉重要的组成部分。进料装置的部件需长时间处于复杂的工况下，要长时间承受大体积重量垃圾的重力冲击，长时间承受垃圾的摩擦和腐蚀，承受炉膛高温热辐射，因此垃圾焚烧炉的进料装置对结构强度、耐磨性以及热应力等方面都有很高要求。另一方面，为防止垃圾储存热量提前燃烧，对进料装置造成损害，需对垃圾进行降温处理。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉水冷进料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，包括进料斗、水冷溜槽及溜槽水循环系统；所述溜槽水循环系统包括浮选箱、上部环形管、循环冷却塔、恒温操作水阀和集流管，所述上部环形管通过管道与水冷溜槽上部相连，浮球阀与浮选箱连接，浮选箱与水冷溜槽的第一进水口和第二进水口连接，浮选箱通过管道与集流管连接，水冷溜槽的第一出水口和第二出水口与恒温操作水阀相连，恒温操作水阀与集流管相连接，所述集流管还与循环冷却塔相连。
进一步的，水冷溜槽上设有温度传感器，温度传感器与恒温操作水阀相连，并控制恒温操作水阀的开启和关闭。
进一步的，溜槽水循环系统还包括浮球阀和球阀，所述浮球阀与浮选箱的进水口相连，所述浮球阀还通过管道与循环冷却塔相连，所述球阀与水冷溜槽的底部出水口相连。
进一步的，水冷溜槽上还设置有微波料位计。
进一步的，水冷溜槽由溜槽后墙、溜槽前墙、溜槽左侧墙和溜槽右侧墙组合而成，且由上部环形管将水冷溜槽上部接口联通起来，第一进水口和第二进水口位于所述溜槽后墙上，第一出水口和第二出水口位于溜槽前墙上。
进一步的，溜槽后墙和溜槽前墙的内板互相平行，且相对于水平线的倾斜角度为79°。
进一步的，进料斗前墙受料部位钢板厚度为16mm。
进一步的，水冷溜槽的内板接缝采用连续密封的焊接方式。
进一步的，本实用新型一种垃圾焚烧炉水冷进料装置还包括溜槽挡板门，溜槽挡板门位于进料斗和水冷溜槽之间且与进料斗出料口和水冷溜槽进料口分别连接。所述溜槽挡板门还包括挡板门轴承座和挡板门液压缸，挡板门轴承座安装在进料斗后墙下部，挡板门液压缸的下部安装在溜槽后墙的上部。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，利用水温传感器感应水冷溜槽内与垃圾换热的水的温度，当水冷溜槽内水的温度超过设定值时，恒温操作水阀打开，热水从水冷溜槽送回循环冷却塔冷却，浮选箱中冷水对水冷溜槽进行补充，保证水与垃圾的换热效率。
2、当浮选箱内水位下降后，浮球阀打开，由循环冷却塔将冷水补入浮选箱中，保证浮选箱水位。
3、利用微波料位计监控，当水冷溜槽内垃圾料位达到低料位时，发送低料位信号至控制系统和垃圾抓斗起重机操作室，抓取垃圾补充至进料斗，保证垃圾的连续输入。
4、由上部环形管连接水冷溜槽各侧壁，保证水冷溜槽各侧壁冷却水的均匀分布。
附图说明
图1为本实用新型一种垃圾焚烧炉水冷进料装置结构图
图2为本实用新型一种垃圾焚烧炉水冷进料装置溜槽水循环系统图图中所示：1-进料斗；2-溜槽挡板门；2a-挡板门轴承座；2b-挡板门液压缸；3-水冷溜槽；4-浮选箱；5-溜槽后墙；5a-第一进水口；5b-第二进水口；6-上部环形管；7-微波料位计；8-溜槽前墙；8a-第一出水口；8b-第二出水口；9-溜槽左侧墙；10-溜槽右侧墙；11-温度传感器；12-浮球阀；13-循环冷却塔；14-恒温操作水阀；15-球阀；16-集流管。
具体实施方式
为下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图1和2所示，本实施例一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，包括进料斗1、水冷溜槽3和溜槽水循环系统。溜槽水循环系统包括浮选箱4、上部环形管6、循环冷却塔13、恒温操作水阀14和集流管16，所述上部环形管6通过管道与水冷溜槽3上部相连，浮球阀12与浮选箱4连接，浮选箱4与水冷溜槽3的第一进水口5a和第二进水口5b连接，浮选箱4通过管道与集流管16连接，水冷溜槽3的第一出水口8a和第二出水口8b与恒温操作水阀14相连，恒温操作水阀14与集流管16相连接，所述集流管16还与循环冷却塔13相连。
水冷溜槽3上设有温度传感器11，温度传感器11与恒温操作水阀14相连，并控制恒温操作水阀14的开启和关闭。当水温传感器11感应到水冷溜槽3内的冷却水水温超过设定值时，温度传感器11发送信号至恒温操作水阀14，恒温操作水阀14打开，排出水冷溜槽3内的热水。
溜槽水循环系统还包括浮球阀12和球阀15，浮球阀12与浮选箱4的进水口相连，浮球阀12还通过管道与循环冷却塔相连，球阀15与水冷溜槽3的底部出水口相连。当浮选箱4内水位下降后，浮球阀12打开，由循环冷却塔将冷水补入浮选箱4中，保持浮选箱4的水位。当焚烧炉停炉检修时，球阀15打开，排出水冷溜槽3中的水。
水冷溜槽3上还设置有微波料位计7。水冷溜槽内垃圾料位达到低料位时，微波料位计7发送低料位信号至控制系统和垃圾抓斗起重机操作室，抓取垃圾补充至进料斗，保证垃圾的连续输入。
水冷溜槽3由溜槽后墙5、溜槽前墙8、溜槽左侧墙9和溜槽右侧墙10组合而成，且由上部环形管6将水冷溜槽3上部接口联通起来，保证水冷溜槽各侧壁冷却水的均匀分布。第一进水口5a和第二进水口5b位于所述溜槽后墙5上，第一出水口8a和第二出水口8b位于溜槽前墙8上。
溜槽后墙5和溜槽前墙8的内板互相平行，且相对于水平线的倾斜角度为79°。
进料斗1前墙受料部位钢板厚度为16mm。
水冷溜槽(3)的内板接缝采用连续密封的焊接方式。
本实施例一种垃圾焚烧炉水冷进料装置，还包括溜槽挡板门2，溜槽挡板门2位于进料斗1和水冷溜槽3之间且与进料斗1出料口和水冷溜槽3进料口分别连接。所述溜槽挡板门2还包括挡板门轴承座2a和挡板门液压缸2b，挡板门轴承座2a安装在进料斗1后墙下部，挡板门液压缸2b的下部安装在溜槽后墙5的上部。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126870.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209558359U
授权时间:20191029
主分类号:F23G 5/44
专利分类号:F23G5/44;F23G5/50;F23G5/02
范畴分类:35B;
申请人:南京凯盛开能环保能源有限公司
第一申请人:南京凯盛开能环保能源有限公司
申请人地址:210036 江苏省南京市建邺区奥体大街69号新城科技大厦01幢3层
发明人:方明;周勇;刘亚雷;王阳;孙新红;郑元清;陈慧;张冬冬
第一发明人:方明
当前权利人:南京凯盛开能环保能源有限公司
代理人:李湘群
代理机构:32207
代理机构编号:南京知识律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计