导读:本文包含了自动制造系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:系统,死锁,信标,破片,工艺,嵌套,铝箔。
自动制造系统论文文献综述写法
王艺翔,洪良,田海霖,王晓华[1]（2018）在《基于时间Petri网的自动制造系统排产优化方法》一文中研究指出为解决现有自动制造系统资源设备利用率低的问题,给出了一种基于时间Petri网的自动制造系统排产优化方法.根据自动制造系统的异步性和并发性等特点,应用时间Petri网建立自动制造系统模型.在避免多线路自动制造系统中引起资源冲突,设计了网模型基本回路判定算法和基本回路加工时间优化算法,用以计算工序排列顺序及确定优化时间.通过算例分析与验证,显示算法的优化效果良好,证明了应用时间Petri网对自动制造系统排产优化算法的有效性.(本文来源于《西安工程大学学报》期刊2018年05期）
廖勇,陈庆新,毛宁,李翔,俞爱林[2]（2018）在《具有随机路径自动导引小车且多车道嵌套的制造系统排队网建模与分析》一文中研究指出为有效分析具有随机路径自动导引小车(AGV)且多车道嵌套制造系统的性能,考虑AGV状态相关随机运输路径和制造系统的不确定性,采用随机过程理论建立具有有限缓存的开排队网模型描述系统特征;扩展传统的状态空间分解法,依据随机路径AGV与前后制造单元的关联耦合效应建立各节点状态模型,通过纯不连续Markov过程理论分析节点状态转移规律;构建迭代算法求解节点状态的稳态概率,并给出系统各性能指标的计算方法;搭建了系统仿真模型,设计了实验案例,并对比排队网模型与仿真模型的实验结果,验证了状态空间分解法近似求解的有效性,同时对系统的性能指标进行了敏感度分析。(本文来源于《计算机集成制造系统》期刊2018年10期）
张凝[3]（2018）在《柔性制造系统中自动导引车辆的Petri网优化调度方法研究》一文中研究指出柔性制造系统(Flexible Manufacturing System,FMS)是一个由物流和信息流组成的技术密集的复杂自动化系统,学术界对其格外重视并细致研究。调度与控制是FMS的重点,它保证了系统的协调以及有效运行。自动导引运输车(Automated Guided Vehicle,AGV)作为物流信息化、自动化的重要工具,在FMS中得到广泛应用。然而,FMS内的资源众多,如何合理调度AGVs使系统的利益最大化,成为重要的研究课题。企业越来越关注于其整体运行效率,需要先进的物流调度算法来提高效率。Petri网是离散式系统的建模和分析工具,它便于用来模拟工业中的制造流程。本文以FMS为研究对象,提出基于Petri网的AGVs最优调度问题的方法。主要研究内容如下:1、针对含有AGVs的FMS,提出了对其建立赋时Petri网模型的方法。从问题入手整体分析了系统中各功能主体,将生产链分为两部分。第一部分子网用于模拟AGVs的路径,第二部分子网用于描述生产任务,其它用于传递任务,并且逐步细化出子网中的每一个细节。反过来再将子网组合成整体,称之为合成Petri网。2、对于FMS中AGVs的调度问题,本文采用A*搜索算法对Petri网模型进行了目标搜索。在合成网的基础上,提出一种启发式搜索算法可以寻找到最短时间内完成任务的演化路径,并且通过可达树搜索算法和生产任务的子网来实现启发式功能。在DEV C++开发环境下,根据这种启发式算法编写了一个通用的C语言程序,并对FMS中不同数量的AGVs求解最优调度策略。3、利用仿真软件eM-Plant,建立起FMS的仿真模型,通过仿真实验验证了本文提出的算法所得到的最优调度策略。(本文来源于《华侨大学》期刊2018-06-07）
张灵春[4]（2018）在《基于一般Petri网的自动制造系统活性鲁棒控制器设计》一文中研究指出基于Petri网,针对自动制造系统的死锁问题人们提出了许多控制策略。但大部分控制策略是在自动制造系统资源装置不会出现故障的前提下提出的。自动制造系统可看作是许多制造行为的集合,通过依靠资源执行这些行为生产出符合标准的产品。然而在现实制造系统中,系统不但会因资源分配不合理导致死锁,而且系统运行时资源故障也可能导致其瘫痪。为了解决这类问题,本文基于一类一般Petri网(generalized system of simple sequential process with resources,GS3PR),研究基于信标的自动制造系统的鲁棒死锁控制。针对GS3PR网,考虑到系统中存在不可靠资源,文中通过对可能会发生资源故障的操作库所添加恢复子网模拟不可靠资源发生故障以及修复的过程,简称为不可靠GS3PR网(unreliable GS3PR,UGS3PR)。首先计算出UGS3PR网中的严格极小信标(strict minimal siphon,SMS)。基于信标的最大可控性,为每个SMS添加相对应的控制库所。然而当UGS3PR网中不可靠资源发生故障时,包含不可靠资源库所的SMS不再满足最大可控。因此,本文通过引入约束补集监控不可靠资源的操作库所,设计出一种鲁棒死锁控制器。即使不可靠资源发生故障,相应的信标满足最大可控性,仍可保持网的活性。为了得到一种结构较简单许可行为更多的鲁棒控制策略,本文提出了结合基本信标理论和信标满足max'可控的鲁棒控制方法。首先,将一个UGS3PR网中的SMS划分为基本信标和从属信标。基于信标的max'可控,判断出基本信标是否满足max'自控性。借助约束补集的概念,根据判断对非max'可控的基本信标添加控制库所,通过线性约束基本信标控制库所的控制深度使得其从属信标受控,然后对非max'受控的从属信标添加控制库所。最后提出一种基于基本信标max'可控的鲁棒死锁控制算法,使得不论是否存在不可靠资源的GS3PR网仍具有活性。本文基于GS3PR网,针对存在一种或多种不可靠资源的自动制造系统,实现鲁棒死锁控制器的设计。最后,通过一些Petri网举例来验证本文提出的算法,结果表明,本文设计的鲁棒死锁控制器能够使得自动制造系统在资源故障情况下正常运行。(本文来源于《西安电子科技大学》期刊2018-06-01）
侯钧耀[5]（2018）在《基于Petri网的自动制造系统去中心化监督控制策略研究》一文中研究指出离散事件系统(Discrete Event System,DES),是一种以事件驱动的动态系统,用来描述自然界和工程界的许多现象与流程。在离散事件系统中需要对其系统的状态进行约束以确保系统状态符合预期。对于不符合预期的状态,称其为禁止状态。本文的研究对象是自动制造系统(Automated Manufacturing System,AMS),由于其拥有离散事件驱动的特性,通常也被归类为离散事件系统。在自动制造系统的活性监督控制中,禁止状态被定义为死锁状态以及不可避免的发展为死锁的状态。由于在工业实践中,自动制造系统往往是具有相当规模的,不同加工进程之间可能会竞争使用有限的资源,进而产生死锁。针对死锁问题的研究,一直是自动制造系统中的热点。本文所研究的监督控制就是指对系统的监控,通过设计合理的、离散的监督控制系统让系统远离禁止状态。在系统的描述方式和建模工具上,本文选择了Petri网,因为Petri网具有随机性,并发性,结合其图形表达和数学分析,能更好的描述此类系统。在Petri网的体系中,广义互斥约束(Generalized Mutual Exclusion Constraint,GMEC),是一种以线性不等式形式出现的控制规范。在此种规范下,满足不等式的状态称为合法状态,反之为禁止状态。为了让系统远离禁止状态,本文选用基于库所控制的监督控制器,根据状态的合法性直接对系统施加控制。监控器的设计需要考虑诸多方面,比如尽可能多的保留系统的许可行为,同时尽可能的减少引入监控器的个数。在传统监控器的实现中,需要一个中心监控器接收状态和下达控制策略。但这种方式在一个复杂的监督控制系统中会产生大量的通信流量,同时控制库所的物理分布也会对实际系统的设计带来额外成本。对此,本文在监督控制器设计中引入去中心化(Decentralized)的设计思路。针对Petri网的活性控制,结合代数与几何学中的知识,设计出一种较为普遍的约束转换算法。算法可以将当前约束转换为任意的期望约束形式。本文还利用约束转换算法设计出了满足去中心化特性的监督控制器策略。本文的主要成果如下:(1)从代数与几何的角度提出了一种针对广义互斥约束的约束转化算法。算法避免了离散状态的遍历与判断,根据连续不等式组形成的凸可行域的体积作为系统包含合法状态数量的量化标准,结合非线性规划设计出一种可以将指定约束转换为任意的、低维度的期望不等式组约束的算法。(2)结合约束转化算法,详细推导与分析了去中心化监控器的约束策略优化。对库所数不超过叁的广义互斥约束,给出了一个完整的例子诠释去中心化监督控制器的约束转换的过程,结合几何分析使得结果更加直观。并且还设计对照组实验,试图归纳出不同广义互斥约束与最优的期望约束形式间存在的一般指向性规律。(3)探究了高维、复杂约束的去中心化监督控制器的策略转化实现。针对高维约束转换中的难点提出了自己的算法与定义。包括:给出了高维GMEC的完整转换思路;设计了高维约束组的可行域顶点算法;给出了高维约束组的可行域体积的定义;提出了基于切割组合n维单形体的高维可行域体积算法;对切割算法的改进;并对所有算法给出了仿真与验证。结果也说明了,本文针对在复杂的多库所情况下的完整去中心化监督控制器实现方案在理论上是可行的。(本文来源于《西安电子科技大学》期刊2018-04-01）
杜楠,胡核算[6]（2018）在《自动制造系统的稳健控制方法的综述》一文中研究指出随着科学技术的快速发展,制造自动化在制造工厂已经成为一个主流方向.在过去的几十年中,研究人员已经对自动制造系统的死锁问题做了大量的研究.但是大多数解决方案总是假设分配的资源不会故障.然而,任何一个制造研究者都知道,资源故障来自各种各样的原因,包括工件破损、传感器故障、零件缺失和电器失灵等.显然,一旦资源发生故障,后续加工路径中需要使用这个故障资源的进程将停滞,不能完成其加工生产,直到故障资源被修复.那些不使用故障资源的支路也会被发生停滞的进程所阻塞.最坏的情况就是一个简单的资源故障可能会导致整个系统的崩溃.因此,制造系统中的资源故障问题急需解决.通过分析大量的文献资料,本文对解决死锁和阻塞问题的控制方法做了系统的总结研究.同时,对本文提出的稳健无死锁控制策略以及亟待开展的研究工作做了详细的介绍.(本文来源于《控制理论与应用》期刊2018年01期）
张爱雪[7]（2017）在《基于Petri网的自动制造系统不可靠资源故障分析》一文中研究指出自动制造系统中关于死锁问题的研究非常热门,而人们为了分析方便,也总假设资源永远不会损坏,但是资源损坏在实际生产中是非常普遍的情况,不能忽视。利用Petri网对自动制造系统进行建模和分析,重点解决受控系统的稳健性控制问题,并由此提出稳健性提升算法。该算法利用预测控制技术,动态规划后续加工路径,从而保证系统不会阻塞在该故障资源处,或者不使用该故障资源的其他进程能够正常进行加工。(本文来源于《蚌埠学院学报》期刊2017年05期）
祝德春,吴明,韩德斌,万永志,严代智[8]（2016）在《面向工业4.0的智能制造系统钣金件自动展开技术研究》一文中研究指出阐述了面向工业4.0的电工装备智能制造系统构架和技术路线,介绍了机柜自动化生产过程中钣金件展开尺寸的理论近似算法,推导了折弯补偿值的数学表达式,建立了确定折弯补偿系数的实验模型,基于回归分析的方法计算了不同材质钣金件在不同折弯模具下的展开系数并转化为以Creo为数字化设计平台的折弯因子。研究结果表明,基于回归分析的实验分析方法可精确地统计钣金件展开的补偿系数,为企业智能制造系统的设计平台实施钣金件自动展开提供重要的数据支撑。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2016年06期）
张国政,田晓青,周元枝[9]（2016）在《多工序制造系统自动装夹工艺规划研究》一文中研究指出在多工序制造系统中,自动装夹工艺规划是现代计算机辅助装夹规划CAFP(Computer Aided Fixturing Planning)系统的重要研究内容和方向之一。对当前装夹工艺规划的图论、聚类和遗传算法等主要方法进行了综合分析,从装夹顺序、装夹次数、装夹力优化等3个主要装夹工艺规划研究方面分析了工件加工特征与制造资源能力之间的关系,提出了自动装夹工艺规划的CAFP系统模型。最后通过一个实例说明数控机床能力对装夹工艺规划的影响,并对自动装夹工艺规划的未来发展趋势进行展望。(本文来源于《长江大学学报(自科版)》期刊2016年28期）
杨润泽,张治,尹晓春,李彤华[10]（2016）在《一种新型炮弹破片测速靶及其自动制造系统》一文中研究指出新型测速靶由梳齿状交错排列的2个铝箔材质的电极构成,2个电极采用双面覆膜.新型测速靶采用铝箔冲裁形成格栅、双面覆膜固定格栅和断齿形成双电极的制造工艺.根据工艺要求设计的新型测速靶自动制造系统由格栅冲裁机、覆膜机、断齿机和裁断机等关键设备构成.新型测速靶制造成本低且环境适应性好,其自动制造系统具有成本低、功耗低和绿色环保的特点.(本文来源于《军械工程学院学报》期刊2016年03期）
自动制造系统论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为有效分析具有随机路径自动导引小车(AGV)且多车道嵌套制造系统的性能,考虑AGV状态相关随机运输路径和制造系统的不确定性,采用随机过程理论建立具有有限缓存的开排队网模型描述系统特征;扩展传统的状态空间分解法,依据随机路径AGV与前后制造单元的关联耦合效应建立各节点状态模型,通过纯不连续Markov过程理论分析节点状态转移规律;构建迭代算法求解节点状态的稳态概率,并给出系统各性能指标的计算方法;搭建了系统仿真模型,设计了实验案例,并对比排队网模型与仿真模型的实验结果,验证了状态空间分解法近似求解的有效性,同时对系统的性能指标进行了敏感度分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自动制造系统论文参考文献
[1].王艺翔,洪良,田海霖,王晓华.基于时间Petri网的自动制造系统排产优化方法[J].西安工程大学学报.2018
[2].廖勇,陈庆新,毛宁,李翔,俞爱林.具有随机路径自动导引小车且多车道嵌套的制造系统排队网建模与分析[J].计算机集成制造系统.2018
[3].张凝.柔性制造系统中自动导引车辆的Petri网优化调度方法研究[D].华侨大学.2018
[4].张灵春.基于一般Petri网的自动制造系统活性鲁棒控制器设计[D].西安电子科技大学.2018
[5].侯钧耀.基于Petri网的自动制造系统去中心化监督控制策略研究[D].西安电子科技大学.2018
[6].杜楠,胡核算.自动制造系统的稳健控制方法的综述[J].控制理论与应用.2018
[7].张爱雪.基于Petri网的自动制造系统不可靠资源故障分析[J].蚌埠学院学报.2017
[8].祝德春,吴明,韩德斌,万永志,严代智.面向工业4.0的智能制造系统钣金件自动展开技术研究[J].机械制造与自动化.2016
[9].张国政,田晓青,周元枝.多工序制造系统自动装夹工艺规划研究[J].长江大学学报(自科版).2016
[10].杨润泽,张治,尹晓春,李彤华.一种新型炮弹破片测速靶及其自动制造系统[J].军械工程学院学报.2016