全文摘要
本实用新型涉及板翅式换热器技术领域，且公开了一种板翅式换热器插片焊接结构，包括翅片，所述翅片的下表面固定连接有第一隔板，所述翅片的上表面固定连接有第二隔板，所述第二隔板的上表面固定有第一封条，所述第一封条远离第二隔板的一侧面固定连接有第三隔板，所述翅片外壁的两侧均固定连接有第二封条。该板翅式换热器插片焊接结构，通过插片结构在第一隔板与第二隔板之间起到支撑的作用，减少第一隔板和第二隔板在焊接时对翅片产生的压力，降低翅片焊接时产生变形的几率，增加了翅片的空间结构，提高了换热的效率，保证翅片与第二封条、第一隔板和第二隔板的接触，一定程度上提高了焊接率，增加了换热器的使用寿命。
主设计要求
1.一种板翅式换热器插片焊接结构，包括翅片(1)，其特征在于：所述翅片(1)的下表面固定连接有第一隔板(2)，所述翅片(1)的上表面固定连接有第二隔板(3)，所述第二隔板(3)的上表面固定有第一封条(4)，所述第一封条(4)远离第二隔板(3)的一侧面固定连接有第三隔板(5)，所述翅片(1)外壁的两侧均固定连接有第二封条(6)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)之间滑动连接有两个插片(7)，所述插片(7)的上表面和下表面分别与第二隔板(3)的下表面和第一隔板(2)的上表面搭接，所述插片(7)的两侧面分别与两个第二封条(6)的相对面搭接，两个所述插片(7)的相对面分别与翅片(1)的正面和背面搭接。
设计方案
1.一种板翅式换热器插片焊接结构，包括翅片(1)，其特征在于：所述翅片(1)的下表面固定连接有第一隔板(2)，所述翅片(1)的上表面固定连接有第二隔板(3)，所述第二隔板(3)的上表面固定有第一封条(4)，所述第一封条(4)远离第二隔板(3)的一侧面固定连接有第三隔板(5)，所述翅片(1)外壁的两侧均固定连接有第二封条(6)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)之间滑动连接有两个插片(7)，所述插片(7)的上表面和下表面分别与第二隔板(3)的下表面和第一隔板(2)的上表面搭接，所述插片(7)的两侧面分别与两个第二封条(6)的相对面搭接，两个所述插片(7)的相对面分别与翅片(1)的正面和背面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器插片焊接结构，其特征在于：所述第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(5)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器插片焊接结构，其特征在于：所述第一隔板(2)的两侧外壁分别与两个第二封条(6)的远离翅片(1)的一侧面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器插片焊接结构，其特征在于：所述第一封条(4)为回形封条。
5.根据权利要求1所述的一种板翅式换热器插片焊接结构，其特征在于：所述插片(7)为凸形板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及板翅式换热器技术领域，具体为一种板翅式换热器插片焊接结构。
背景技术
板翅式换热器的出现把换热器的换热效率提高到了一个新的水平，同时板翅式换热器具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点。目前，板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。
目前的各类板翅式换热器，主要通过将散热板片和散热翅片相间叠加固定，然后采用钎焊或扩散焊等焊接方式将他们焊接为一个整体，但是由于散热翅片普遍较薄，在焊接中不能提供有效的支撑力，导致了焊合率普遍不高，降低了换热器的使用寿命，甚至直接报废。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板翅式换热器插片焊接结构，解决了常用的散热翅片在焊接中不能提供有效的支撑力，导致了焊合率普遍不高，降低了换热器的使用寿命，甚至直接报废的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板翅式换热器插片焊接结构，包括翅片，所述翅片的下表面固定连接有第一隔板，所述翅片的上表面固定连接有第二隔板，所述第二隔板的上表面固定有第一封条，所述第一封条远离第二隔板的一侧面固定连接有第三隔板，所述翅片外壁的两侧均固定连接有第二封条，所述第一隔板和第二隔板之间滑动连接有两个插片，所述插片的上表面和下表面分别与第二隔板的下表面和第一隔板的上表面搭接，所述插片的两侧面分别与两个第二封条的相对面搭接，两个所述插片的相对面分别与翅片的正面和背面搭接。
优选的，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的大小相同。
优选的，所述第一隔板的两侧外壁分别与两个第二封条的远离翅片的一侧面位于同一平面。
优选的，所述第一封条为回形封条。
优选的，所述插片为凸形板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板翅式换热器插片焊接结构，具备的有益效果：该板翅式换热器插片焊接结构，通过插片结构在第一隔板与第二隔板之间起到支撑的作用，减少第一隔板和第二隔板在焊接时对翅片产生的压力，降低翅片焊接时产生变形的几率，增加了翅片的空间结构，提高了换热的效率，保证翅片与第二封条、第一隔板和第二隔板的接触，一定程度上提高了焊接率，增加了换热器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型翅片结构俯剖图；
图3为本实用新型挡板结构侧剖图。
图中：1翅片、2第一隔板、3第二隔板、4第一封条、5第三隔板、6第二封条、7插片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种板翅式换热器插片焊接结构，包括翅片1，翅片1的下表面固定连接有第一隔板2，翅片1的上表面固定连接有第二隔板3，第二隔板3的上表面固定有第一封条4，第一封条4为回形封条，回形的第一封条 4提高第二隔板3与第三隔板5的接触，使第三隔板5连接的更加稳定，第一封条4远离第二隔板3的一侧面固定连接有第三隔板5，第一隔板2、第二隔板3和第三隔板5的大小相同，翅片1外壁的两侧均固定连接有第二封条6，第一隔板2的两侧外壁分别与两个第二封条6的远离翅片1的一侧面位于同一平面，方便第一隔板2、第二隔板3和第三隔板5的使用性，避免第二封条 6造成的阻挡，第一隔板2和第二隔板3之间滑动连接有两个插片7，插片7 为凸形板，插片7的上表面和下表面分别与第二隔板3的下表面和第一隔板2 的上表面搭接，插片7的两侧面分别与两个第二封条6的相对面搭接，插片7 使第二封条6能稳定插接在第一隔板2和第二隔板3之间，两个插片7的相对面分别与翅片1的正面和背面搭接，插片7对翅片1起到一定的固定作用，在对翅片1进行焊接时提高其的稳定性，通过插片结构7在第一隔板2与第二隔板3之间起到支撑的作用，减少第一隔板2和第二隔板3在焊接时对翅片1产生的压力，降低翅片1焊接时产生变形的几率，增加了翅片1的空间结构，提高了换热的效率，保证翅片1与第二封条6、第一隔板2和第二隔板 3的接触，一定程度上提高了焊接率，增加了换热器的使用寿命。
综上所述，该板翅式换热器插片焊接结构，通过插片结构7在第一隔板2 与第二隔板3之间起到支撑的作用，减少第一隔板2和第二隔板3在焊接时对翅片1产生的压力，降低翅片1焊接时产生变形的几率，增加了翅片1的空间结构，提高了换热的效率，保证翅片1与第二封条6、第一隔板2和第二隔板3的接触，一定程度上提高了焊接率，增加了换热器的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310167.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209736911U
授权时间:20191206
主分类号:B23K37/04
专利分类号:B23K37/04;F28F3/02
范畴分类:申请人:杭州微控节能科技有限公司
第一申请人:杭州微控节能科技有限公司
申请人地址:310000 浙江省杭州市江干区杭州经济技术开发区白杨街道科技园路2号5幢1层23-28单元
发明人:徐进;秦晓春;马欢;姚志勇;尹星月
第一发明人:徐进
当前权利人:杭州微控节能科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计