全文摘要
本实用新型公开了一种桥梁施工用打桩设备，包括顶板、立柱和底座，所述顶板底部两侧设置有两个立柱，所述立柱底部设置有底座，所述底座为空心结构，所述底座底部中间部位安装有移动轮，所述底座上表面一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接第二转轴，所述第二转轴设置于底座内腔，所述第二转轴套设有第三皮带轮，使用时，启动第二电机，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而将导向筒升起，工作人员通过推动该设备将导向筒底部对准桩体，启动第二电机将导向筒放下并将桩体罩住，然后将桩体固定于导向筒内，通过启动第二电机将导向筒升起，此时桩体被升起。
主设计要求
1.一种桥梁施工用打桩设备，包括顶板(1)、立柱(2)和底座(3)，其特征在于，所述顶板(1)底部两侧设置有两个立柱(2)，所述立柱(2)底部设置有底座(3)，所述底座(3)为空心结构，所述底座(3)底部中间部位安装有移动轮(4)，所述底座(3)上表面一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)轴部连接第二转轴(25)，所述第二转轴(25)设置于底座(3)内腔，所述第二转轴(25)套设有第三皮带轮(26)，所述第三皮带轮(26)通过第二皮带(27)连接第四皮带轮(28)，所述第四皮带轮(28)套设有第三转轴(29)，所述第二转轴(25)和第三转轴(29)底部均固定连接螺纹筒(30)，且第二转轴(25)和第三转轴(29)均通过轴承与底座(3)转动连接，所述螺纹筒(30)通过轴承与底座(3)转动连接，所述螺纹筒(30)内腔设置有钻杆(6)，所述钻杆(6)表面设置有螺纹，所述钻杆(6)通过设置的螺纹与螺纹筒(30)转动连接；所述顶板(1)内腔设置有电机仓(7)，所述电机仓(7)内腔设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)轴部连接第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)套设有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)通过第一皮带(11)连接第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)套设有第二螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(13)分别设置于两个立柱(2)内腔，且第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(13)均通过轴承与立柱(2)转动连接，所述顶板(1)底部设置有横板(17)，所述横板(17)内腔设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)轴部连接第一转轴(19),所述第一转轴(19)通过轴承与横板(17)转动连接，所述第一转轴(19)中间部位设置有卷线筒(20)，所述卷线筒(20)缠绕有钢丝绳(21)，所述钢丝绳(21)端部设置有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)下方设置有导向筒(16)，所述导向筒(16)内腔设置有重铁块(23)，所述导向筒(16)内腔底部设置有桩体(24)。
设计方案
1.一种桥梁施工用打桩设备，包括顶板(1)、立柱(2)和底座(3)，其特征在于，所述顶板(1)底部两侧设置有两个立柱(2)，所述立柱(2)底部设置有底座(3)，所述底座(3)为空心结构，所述底座(3)底部中间部位安装有移动轮(4)，所述底座(3)上表面一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)轴部连接第二转轴(25)，所述第二转轴(25)设置于底座(3)内腔，所述第二转轴(25)套设有第三皮带轮(26)，所述第三皮带轮(26)通过第二皮带(27)连接第四皮带轮(28)，所述第四皮带轮(28)套设有第三转轴(29)，所述第二转轴(25)和第三转轴(29)底部均固定连接螺纹筒(30)，且第二转轴(25)和第三转轴(29)均通过轴承与底座(3)转动连接，所述螺纹筒(30)通过轴承与底座(3)转动连接，所述螺纹筒(30)内腔设置有钻杆(6)，所述钻杆(6)表面设置有螺纹，所述钻杆(6)通过设置的螺纹与螺纹筒(30)转动连接；
所述顶板(1)内腔设置有电机仓(7)，所述电机仓(7)内腔设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)轴部连接第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)套设有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)通过第一皮带(11)连接第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)套设有第二螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(13)分别设置于两个立柱(2)内腔，且第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(13)均通过轴承与立柱(2)转动连接，所述顶板(1)底部设置有横板(17)，所述横板(17)内腔设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)轴部连接第一转轴(19),所述第一转轴(19)通过轴承与横板(17)转动连接，所述第一转轴(19)中间部位设置有卷线筒(20)，所述卷线筒(20)缠绕有钢丝绳(21)，所述钢丝绳(21)端部设置有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)下方设置有导向筒(16)，所述导向筒(16)内腔设置有重铁块(23)，所述导向筒(16)内腔底部设置有桩体(24)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用打桩设备，其特征在于，所述导向筒(16)两侧设置有连接板(15)，所述连接板(15)远离导向筒(16)一端设置有活动块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用打桩设备，其特征在于，所述活动块(14)设置有内螺纹，所述活动块(14)通过设置的内螺纹分别与第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(13)转动连接，且两个立柱(2)相对一侧设置有开口。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用打桩设备，其特征在于，所述电磁铁(22)设置有控制开关，且控制开关与电磁铁(22)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用打桩设备，其特征在于，所述导向筒(16)底部两侧均设置有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)转动连接丝杆(34)，所述丝杆(34)一端延伸至导向筒(16)内腔并连接挤压板(35)，所述丝杆(34)另一端设置于导向筒(16)外侧并设置有转盘(36)。
6.根据权利要求5所述的一种桥梁施工用打桩设备，其特征在于，所述挤压板(35)与桩体(24)侧壁接触处设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用打桩设备，其特征在于，所述导向筒(16)内壁设置有滑槽(31)，所述重铁块(23)连接有滑块(32)，所述滑块(32)与滑槽(31)滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体是一种桥梁施工用打桩设备。
背景技术
在现代桥梁施工过程中，对于桥梁的建造需要进行打桩，打桩，指把桩打进地里，使建筑物基础坚固，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多，关于桩要打多深，这要看地底下的地层分布情况(专业上叫地质结构层)，如果能足够承受建筑物的压力，桩打到此了，如果不能，还得继续加深。
目前现有的打桩设备桩体安装操作较麻烦，桩体安装较费时，影响打桩效率，且现有的打桩设备缺乏导向装置，打桩过程中容易产生倾斜，导致桥梁根基不稳固，另外现有的打桩设备安全性较低，工作时有极大的安全隐患，因此，本领域技术人员提供了一种桥梁施工用打桩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用打桩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种桥梁施工用打桩设备，包括顶板、立柱和底座，所述顶板底部两侧设置有两个立柱，所述立柱底部设置有底座，所述底座为空心结构，所述底座底部中间部位安装有移动轮，所述底座上表面一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接第二转轴，所述第二转轴设置于底座内腔，所述第二转轴套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带连接第四皮带轮，所述第四皮带轮套设有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴底部均固定连接螺纹筒，且第二转轴和第三转轴均通过轴承与底座转动连接，所述螺纹筒通过轴承与底座转动连接，所述螺纹筒内腔设置有钻杆，所述钻杆表面设置有螺纹，所述钻杆通过设置的螺纹与螺纹筒转动连接；
所述顶板内腔设置有电机仓，所述电机仓内腔设置有第二电机，所述第二电机轴部连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带连接第二皮带轮，所述第二皮带轮套设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别设置于两个立柱内腔，且第一螺纹杆和第二螺纹杆均通过轴承与立柱转动连接，所述顶板底部设置有横板，所述横板内腔设置有第三电机，所述第三电机轴部连接第一转轴，所述第一转轴通过轴承与横板转动连接，所述第一转轴中间部位设置有卷线筒，所述卷线筒缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳端部设置有电磁铁，所述电磁铁下方设置有导向筒，所述导向筒内腔设置有重铁块，所述导向筒内腔底部设置有桩体。
使用时，启动第二电机，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而将导向筒升起，工作人员通过推动该设备将导向筒底部对准桩体，启动第二电机将导向筒放下并将桩体罩住，然后将桩体固定于导向筒内，通过启动第二电机将导向筒升起，此时桩体被升起，然后将桩体移至事先打好的孔中去，启动第二电机将桩体放下，此时启动第一电机，使得螺纹筒转动，从而使得钻杆向下移动并钻进地表内部，从而将该设备牢牢地固定顶住，此时启动第三电机将电磁铁放下去，电磁铁此时进入导向筒内腔，当触碰到重铁块时，将电磁铁通电，此时电磁铁产生磁性并将重铁块吸住，启动第三电机将电磁铁向上拉，拉到最高点导向筒顶端时停止并将电磁铁断电，此时电磁铁磁性消失，重铁块便迅速向下移动砸向桩体，如此反复操作，最终便将桩体打进地表内腔，通过设置导向筒，避免了重铁块下落时发生偏移，便于重铁块落下砸向桩体，进行打桩，桩体不易跑偏，提高了安全性，减小了事故的发生，且重铁块沿导向筒从高处落下进行打桩，打桩效率高。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向筒两侧设置有连接板，所述连接板远离导向筒一端设置有活动块。
通过设置的连接板，便于对导向筒进行升降调节，且对导向筒起到了定位的作用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块设置有内螺纹，所述活动块通过设置的内螺纹分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆转动连接，且两个立柱相对一侧设置有开口。
通过活动块设置的内螺纹，当第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时，活动块便会在第一螺纹杆和第二螺纹杆上做纵向移动，从而使得导向筒做纵向移动，从而便于调节导向筒的高度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁铁设置有控制开关，且控制开关与电磁铁电性连接。
通过设置电磁铁与控制开关的配合，便于控制重铁块的起落，从而便于进行打桩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向筒底部两侧均设置有螺纹套，所述螺纹套转动连接丝杆，所述丝杆一端延伸至导向筒内腔并连接挤压板，所述丝杆另一端设置于导向筒外侧并设置有转盘。
通过设置的螺纹套与丝杆的配合，当需要移动桩体的时候，通过转动转盘使得挤压板将桩体牢牢地固定住，便于对桩体进行移动，快速便捷，节省人力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板与桩体侧壁接触处设置有防滑纹。
通过设置挤压板设置的防滑纹，当对桩体升起时，增大了桩体侧壁与挤压板之间的摩擦力，从而防止了在移动的过程中由于下滑而导致桩体下落，提高了安全性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向筒内壁设置有滑槽，所述重铁块连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
当重铁块下落时，通过设置的滑块与滑槽之间的配合，从而对重铁块起到了限位的作用，防止了重铁块在下落时由于位置偏移而对工作人员造成伤害，提高了安全性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时，启动第二电机，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而将导向筒升起，工作人员通过推动该设备将导向筒底部对准桩体，启动第二电机将导向筒放下并将桩体罩住，然后将桩体固定于导向筒内，通过启动第二电机将导向筒升起，此时桩体被升起，然后将桩体移至事先打好的孔中去，启动第二电机将桩体放下，此时启动第一电机，使得螺纹筒转动，从而使得钻杆向下移动并钻进地表内部，从而将该设备牢牢地固定顶住。
2、此时启动第三电机将电磁铁放下去，电磁铁此时进入导向筒内腔，当触碰到重铁块时，将电磁铁通电，此时电磁铁产生磁性并将重铁块吸住，启动第三电机将电磁铁向上拉，拉到最高点导向筒顶端时停止并将电磁铁断电，此时电磁铁磁性消失，重铁块便迅速向下移动砸向桩体，如此反复操作，最终便将桩体打进地表内腔，通过控制电磁铁的通电和断电，进而控制电磁铁吸引着重铁块，控制重铁块的升起和落下，结构简单，便于操作控制，打桩效率高。
3、通过设置导向筒，避免了重铁块下落时发生偏移，便于重铁块落下砸向桩体，进行打桩，桩体不易跑偏，提高了安全性，减小了事故的发生，且重铁块沿导向筒从高处落下进行打桩，打桩效率高，通过设置的螺纹套与丝杆的配合，当需要移动桩体的时候，通过转动转盘使得挤压板将桩体牢牢地固定住，便于对桩体进行移动，快速便捷，节省人力，通过设置挤压板设置的防滑纹，当对桩体升起时，增大了桩体侧壁与挤压板之间的摩擦力，从而防止了在移动的过程中由于下滑而导致桩体下落，提高了安全性，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。
附图说明
图1为一种桥梁施工用打桩设备的结构示意图。
图2为一种桥梁施工用打桩设备中底座的结构示意图。
图3为一种桥梁施工用打桩设备中重铁块与导向筒的连接图。
图4为一种桥梁施工用打桩设备中A的局部放大图。
图中：1-顶板、2-立柱、3-底座、4-移动轮、5-第一电机、6-钻杆、7-电机仓、8-第二电机、9-第一螺纹杆、10-第一皮带轮、11-第一皮带、12-第二皮带轮、13-第二螺纹杆、14-活动块、15-连接板、16-导向筒、17-横板、18-第三电机、19-第一转轴、20-卷线筒、21-钢丝绳、22-电磁铁、23-重铁块、24-桩体、25-第二转轴、26-第三皮带轮、27-第二皮带、28-第四皮带轮、29-第三转轴、30-螺纹筒、31-滑槽、32-滑块、33-螺纹套、34-丝杆、35-挤压板、36-转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种桥梁施工用打桩设备，包括顶板1、立柱2和底座3，所述顶板1底部两侧设置有两个立柱2，所述立柱2底部设置有底座3，所述底座3为空心结构，所述底座3底部中间部位安装有移动轮4，所述底座3上表面一侧设置有第一电机5，所述第一电机5轴部连接第二转轴25，所述第二转轴25设置于底座3内腔，所述第二转轴25套设有第三皮带轮26，所述第三皮带轮26通过第二皮带27连接第四皮带轮28，所述第四皮带轮28套设有第三转轴29，所述第二转轴25和第三转轴29底部均固定连接螺纹筒30，且第二转轴25和第三转轴29均通过轴承与底座3转动连接，所述螺纹筒30通过轴承与底座3转动连接，所述螺纹筒30内腔设置有钻杆6，所述钻杆6表面设置有螺纹，所述钻杆6通过设置的螺纹与螺纹筒30转动连接；
所述顶板1内腔设置有电机仓7，所述电机仓7内腔设置有第二电机8，所述第二电机8轴部连接第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9套设有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10通过第一皮带11连接第二皮带轮12，所述第二皮带轮12套设有第二螺纹杆13，所述第一螺纹杆9和第二螺纹杆13分别设置于两个立柱2内腔，且第一螺纹杆9和第二螺纹杆13均通过轴承与立柱2转动连接，所述顶板1底部设置有横板17，所述横板17内腔设置有第三电机18，所述第三电机18轴部连接第一转轴19，所述第一转轴19通过轴承与横板17转动连接，所述第一转轴19中间部位设置有卷线筒20，所述卷线筒20缠绕有钢丝绳21，所述钢丝绳21端部设置有电磁铁22，所述电磁铁22下方设置有导向筒16，所述导向筒16内腔设置有重铁块23，所述导向筒16内腔底部设置有桩体24。
使用时，启动第二电机8，使得第一螺纹杆9和第二螺纹杆13转动，从而将导向筒16升起，工作人员通过推动该设备将导向筒16底部对准桩体24，启动第二电机8将导向筒16放下并将桩体24罩住，然后将桩体24固定于导向筒16内，通过启动第二电机8将导向筒16升起，此时桩体24被升起，然后将桩体24移至事先打好的孔中去，启动第二电机8将桩体24放下，此时启动第一电机5，使得螺纹筒30转动，从而使得钻杆6向下移动并钻进地表内部，从而将该设备牢牢地固定顶住，此时启动第三电机18将电磁铁22放下去，电磁铁22此时进入导向筒16内腔，当触碰到重铁块23时，将电磁铁22通电，此时电磁铁22产生磁性并将重铁块23吸住，启动第三电机18将电磁铁22向上拉，拉到最高点导向筒16顶端时停止并将电磁铁22断电，此时电磁铁22磁性消失，重铁块23便迅速向下移动砸向桩体24，如此反复操作，最终便将桩体24打进地表内腔，通过设置导向筒16，避免了重铁块23下落时发生偏移，便于重铁块23落下砸向桩体24，进行打桩，桩体24不易跑偏，提高了安全性，减小了事故的发生，且重铁块23沿导向筒16从高处落下进行打桩，打桩效率高。
所述导向筒16两侧设置有连接板15，所述连接板15远离导向筒16一端设置有活动块14。
通过设置的连接板15，便于对导向筒16进行升降调节，且对导向筒16起到了定位的作用。
所述活动块14设置有内螺纹，所述活动块14通过设置的内螺纹分别与第一螺纹杆9和第二螺纹杆13转动连接，且两个立柱2相对一侧设置有开口。
通过活动块14设置的内螺纹，当第一螺纹杆9和第二螺纹杆13转动时，活动块14便会在第一螺纹杆9和第二螺纹杆13上做纵向移动，从而使得导向筒16做纵向移动，从而便于调节导向筒16的高度。
所述电磁铁22设置有控制开关，且控制开关与电磁铁22电性连接。
通过设置电磁铁22与控制开关的配合，便于控制重铁块23的起落，从而便于进行打桩。
所述导向筒16底部两侧均设置有螺纹套33，所述螺纹套33转动连接丝杆34，所述丝杆34一端延伸至导向筒16内腔并连接挤压板35，所述丝杆34另一端设置于导向筒16外侧并设置有转盘36。
通过设置的螺纹套33与丝杆34的配合，当需要移动桩体24的时候，通过转动转盘36使得挤压板35将桩体24牢牢地固定住，便于对桩体24进行移动，快速便捷，节省人力。
所述挤压板35与桩体24侧壁接触处设置有防滑纹。
通过设置挤压板35设置的防滑纹，当对桩体24升起时，增大了桩体24侧壁与挤压板35之间的摩擦力，从而防止了在移动的过程中由于下滑而导致桩体24下落，提高了安全性。
所述导向筒16内壁设置有滑槽31，所述重铁块23连接有滑块32，所述滑块32与滑槽31滑动连接。
当重铁块23下落时，通过设置的滑块32与滑槽31之间的配合，从而对重铁块23起到了限位的作用，防止了重铁块23在下落时由于位置偏移而对工作人员造成伤害，提高了安全性。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种桥梁施工用打桩设备，使用时，启动第二电机8，使得第一螺纹杆9和第二螺纹杆13转动，从而将导向筒16升起，工作人员通过推动该设备将导向筒16底部对准桩体24，启动第二电机8将导向筒16放下并将桩体24罩住，然后将桩体24固定于导向筒16内，通过启动第二电机8将导向筒16升起，此时桩体24被升起，然后将桩体24移至事先打好的孔中去，启动第二电机8将桩体24放下，此时启动第一电机5，使得螺纹筒30转动，从而使得钻杆6向下移动并钻进地表内部，从而将该设备牢牢地固定顶住，此时启动第三电机18将电磁铁22放下去，电磁铁22此时进入导向筒16内腔，当触碰到重铁块23时，将电磁铁22通电，此时电磁铁22产生磁性并将重铁块23吸住，启动第三电机18将电磁铁22向上拉，拉到最高点导向筒16顶端时停止并将电磁铁22断电，此时电磁铁22磁性消失，重铁块23便迅速向下移动砸向桩体24，如此反复操作，最终便将桩体24打进地表内腔，通过控制电磁铁22的通电和断电，进而控制电磁铁22吸引着重铁块23，控制重铁块23的升起和落下，结构简单，便于操作控制，打桩效率高，通过设置导向筒16，避免了重铁块23下落时发生偏移，便于重铁块23落下砸向桩体24，进行打桩，桩体24不易跑偏，提高了安全性，减小了事故的发生，且重铁块23沿导向筒16从高处落下进行打桩，打桩效率高，通过设置的螺纹套33与丝杆34的配合，当需要移动桩体24的时候，通过转动转盘36使得挤压板35将桩体24牢牢地固定住，便于对桩体24进行移动，快速便捷，节省人力，通过设置挤压板35设置的防滑纹，当对桩体24升起时，增大了桩体24侧壁与挤压板35之间的摩擦力，从而防止了在移动的过程中由于下滑而导致桩体24下落，提高了安全性，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061675.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209585042U
授权时间:20191105
主分类号:E02D 7/08
专利分类号:E02D7/08;E02D7/16
范畴分类:36C;36E;
申请人:孙建芬
第一申请人:孙建芬
申请人地址:274900 山东省菏泽市巨野县永丰街道办事处前进路1号
发明人:孙建芬;赛彬彬;王晓晨
第一发明人:孙建芬
当前权利人:孙建芬
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计