全文摘要
本实用新型涉及一种双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于包括设置在灭菌器一侧的冷水储水桶、热水收集桶以及开设在灭菌器顶端且位于壳体内部的容水空腔，电机的机轴均穿过容水空腔与灭菌器内部的叶轮连接，容水空腔的一端连接有进水管，另一端连接有出水管，进水管外接压力泵且与冷水储水桶的底端相连通，出水管的尾端外接有第一支管和第二支管，第一支管的管口位于冷水储水桶的上方，第二支管与热水收集桶的顶端相连通，第一支管上设置有第一水温控制开关，第二支管上设置有第二水温控制开关。本实用新型的优点是能够对电机的机轴进行降温，同时能够节约降温过程中所使用的冷却水。
设计方案
1.一种双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于：包括设置在灭菌器(3)一侧的冷水储水桶(1)、热水收集桶(2)以及开设在灭菌器(3)顶端且位于壳体内部的容水空腔(31)，电机(32)的机轴(33)均穿过容水空腔(31)与灭菌器(3)内部的叶轮(34)连接，所述容水空腔(31)的一端连接有进水管(4)，另一端连接有出水管(5)，所述进水管(4)外接第一压力泵(6)且与冷水储水桶(1)的底端相连通，所述出水管(5)的尾端外接有第一支管(51)和第二支管(52)，所述第一支管(51)的管口位于冷水储水桶(1)的上方，所述第二支管(52)与热水收集桶(2)的顶端相连通，所述第一支管(51)上设置有第一水温控制开关(53)，所述第一水温控制开关(53)通过内部的第一电阻式传感器与控制器相连，所述第二支管(52)上设置有第二水温控制开关(54)，所述第二水温控制开关(54)通过内部的第二电阻式传感器与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于：所述冷水储水桶(1)的内部设置有第一浮球液位计(7)，第一浮球液位计(7)包括第一浮球(71)和第一连接杆(72)，所述第一连接杆(72)为弹性杆，其一端与第一浮球(71)固接，另一端与冷水储水桶(1)顶端的内壁固接。
3.根据权利要求2所述的双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于：所述热水收集桶(2)的内部设置有第二浮球液位计(8)，第二浮球液位计(8)包括第二浮球(81)和第二连接杆(82)，所述第二连接杆(82)为伸缩杆，其一端与第二浮球(81)固接，另一端与热水收集桶(2)上方的挡板固接。
4.根据权利要求3所述的双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于：所述第一浮球(71)靠近冷水储水桶(1)的顶端，所述第二浮球(81)靠近热水储水桶的底端。
5.根据权利要求1所述的双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于：所述灭菌器(3)的一侧还设置有冷却池(9)，所述冷却池(9)通过注水管(91)与冷水储水桶(1)的顶端相连通，通过排水管(92)与热水收集桶(2)的底端相连通。
6.根据权利要求1所述的双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于：所述机轴(33)与灭菌器(3)的壳体之间通过机械密封圈(35)密封。
7.根据权利要求1所述的双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其特征在于：所述容水空腔(31)沿其长度方向等分为两个独立的容水空腔(31)，相邻的四个电机(32)共用一个容水空腔(31)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及医疗设备的技术领域，尤其是涉及一种双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统。
背景技术
双室袋包括药粉袋和药液袋，药粉袋与药液袋之间通过弱焊条分隔，弱焊条能够承受终端灭菌的要求，通过挤压药液袋使得弱焊条崩开，从而将药粉袋与药液袋之间导通，药粉与药液无菌混合。
在实际生产过程中，双室袋需要在灭菌器内进行终端灭菌，灭菌器的内部堆叠放置有多个托盘，双室袋有序的固定在托盘上，灭菌器的顶端设置有两组、每组四个电机，电机的机轴穿过灭菌器外壳与内部的叶轮连接，灭菌过程中，电机带动叶轮转动，灭菌器内部的高温混合灭菌介质在叶轮的强力驱动和导流板的引导下形成从中间向上、沿两侧向下的涡旋气流，气流均匀流过双室袋的表面，将双室袋加热达到灭菌条件。
但是叶轮在快速转动过程中，电机的机轴会产生大量的热量，热量聚集在一起，使得机轴处的温度迅速升高，长时间工作容易造成机轴损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，其优点是能够对电机的机轴进行降温，同时能够节约降温过程中所使用的冷却水。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，包括设置在灭菌器一侧的冷水储水桶、热水收集桶以及开设在灭菌器顶端且位于壳体内部的容水空腔，电机的机轴均穿过容水空腔与灭菌器内部的叶轮连接，所述容水空腔的一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述进水管外接压力泵且与冷水储水桶的底端相连通，所述出水管的尾端外接有第一支管和第二支管，所述第一支管的管口位于冷水储水桶的上方，所述第二支管与热水收集桶的顶端相连通，所述第一支管上设置有第一水温控制开关，所述第一水温控制开关通过内部的第一电阻式传感器与控制器相连，所述第二支管上设置有第二水温控制开关，所述第二水温控制开关通过内部的第二电阻式传感器与控制器相连。
通过采用上述技术方案，先通冷却水，再开循环风机，冷水储水桶内的冷却水通过进水管注入到容水空腔内，冷却水在流经容水空腔时携带走一部分热量，从而对机轴进行降温，第一水温控制开关和第二水温控制开关对出水管内的水温进行检测，当水温低于某一定值时，第一水温检测阀门打开，第二水温控制开关关闭，这部分水汇入冷水储水桶作为冷却水继续使用，当温度高于某一定值时，第二水温控制开关打开，第一水温控制开关关闭，这部分水作为热水流入到热水收集桶内收集起来。
本实用新型进一步设置为：所述冷水储水桶的内部设置有第一浮球液位计，第一浮球液位计包括第一浮球和第一连接杆，所述第一连接杆为弹性杆，其一端与第一浮球固接，另一端与冷水储水桶顶端的内壁固接。
通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，第一浮球液位计将冷水储水桶内的水位高度转化为电信号，发送至控制器，当水位较低时，控制器发出报警信号，提醒工作人员向冷水储水桶内注入冷却水。
本实用新型进一步设置为：所述热水收集桶的内部设置有第二浮球液位计，第二浮球液位计包括第二浮球和第二连接杆，所述第二连接杆为伸缩杆，其一端与第二浮球固接，另一端与热水收集桶上方的挡板固接。
通过采用上述技术方案，第二浮球液位计将热水收集桶内的水位高度转化为电信号，发送至控制器，当水位较高时，控制器发出警报信号，提醒工作者将热水收集桶内的热水及时排出。
本实用新型进一步设置为：所述第一浮球靠近冷水储水桶的顶端，所述第二浮球计靠近热水储水桶的底端。
本实用新型进一步设置为：所述灭菌器的一侧还设置有冷却池，所述冷却池通过注水管与冷水储水桶的顶端相连通，通过排水管与热水收集桶的底端相连通。
通过采用上述技术方案，热水收集桶内的热水可以排入冷却池内冷却，冷却完后可以注入冷水储水桶内继续使用。
本实用新型进一步设置为：所述机轴与灭菌器的壳体之间通过机械密封圈密封。
通过采用上述技术方案，机械密封圈能够对机轴与灭菌器外壳之间的缝隙进行封堵，避免冷却过程中，容水空腔内的水渗漏，造成电机的叶轮损坏。
本实用新型进一步设置为：所述容水空腔沿其长度方向等分为两个独立的容水空腔，相邻的四个电机共用一个容水空腔。
通过采用上述技术方案，避免将容水空腔设置的长度较长，冷却过程中，冷水在前面的机轴处被加热，流经后面的机轴处时，水温较高，不能对后面的机轴起到有效的降温作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过压力泵将冷水注入到容水空腔内，水流从容水空腔的一端流至另一端的过程中对机轴进行水冷，最后由出水管流出，出水管末端外接第一支管和第二支管，并于第一支管上设置有第一水温控制开关，于第二支管上设置有第二水温控制开关，第一水温控制开关和第二水温控制开关可以根据出水管末端的水温可选择的的打开和关闭，机轴转动的初始阶段，机轴处温度较低，从出水管流出的水流温度较低，此时第一水温控制开关打开，水流重新注入冷水桶内再次使用，工作一段时间后，机轴处温度较高，从出水管流水的水流温度较高，此时第二水温控制阀门打开，水流汇入到热水收集桶内，对机轴降温的同时，提高了冷却水的使用效率，有利于节约冷却水；
2、灭菌器的一侧还设置有冷却池，热水收集桶内的热水可以排入到冷却池内进行冷却，冷却完成后可以直接注入冷水储水桶内，实现了对机轴的循环水冷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图3是本实用新型中冷水储水桶和热水收集桶的剖视图。
图4是本实用新型的冷却池的安放位置示意图。
图5是图4中B的放大图。
图6是本实用新型中另一冷却方式示意图。
图中，1、冷水储水桶；2、热水收集桶；3、灭菌器；31、容水空腔；32、电机；33、机轴；34、叶轮；35、机械密封圈；4、进水管；5、出水管；51、第一支管；52、第二支管；53、第一水温控制开关；54、第二水温控制开关；6、第一压力泵；7、第一浮球液位计；71、第一浮球；72、第一连接杆；8、第二浮球液位计；81、第二浮球；82、第二连接杆；9、冷却池；91、注水管；92、排水管；93、第二压力泵；94、水阀。
具体实施方式
以下将参照附图详细描述本实用新型的实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。
实施例一：
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种双室袋灭菌器循环风机的密封冷却系统，包括冷水储水桶1、热水收集桶2、进水管4以及出水管5，冷水储水桶1和热水储水桶位于灭菌器3的一侧，冷水储水桶1通过第一压力泵6将冷水持续不断的输送至容水空腔31内，冷水持续不断的流动，携带走机轴33处的部分热量，机轴33的两端通过机械密封圈35封堵，避免水流渗漏，造成叶轮34损坏，最后水流通过出水管5汇集到热水收集桶2内。
参照图1和图3，考虑到灭菌工作前，先通冷水再开电机32，电机32在工作的初始阶段机轴33处积攒的热量较少，冷水流经机轴33处时只携带走小部分热量，水温几乎没有明显变化，还可以再次使用，这里在冷水储水桶1的一侧设置有热水收集桶2，热水收集桶2的规格尺寸与冷水储水桶1大致相同，在出水管5的尾端外接有第一支管51和第二支管52，第一支管51与冷水储水桶1相连通，第二支管52与热水收集桶2相连通，第一支管51上设置有第一水温控制开关53，第一水温控制开关53通过自身内部的第一电阻式传感器与控制器连接，当水温低于某一定值时，第一电阻式传感器将检测到的温度信号转化为电信号并输送至控制器，控制器控制第一水温控制开关53打开，出水管5内的水流入冷水储水桶1内。第二支管52上设置有第二水温控制开关54，第二水温控制开关54通过自身内部的第二电阻式传感器与控制器连接，当水温高于某一定值时，第二电阻式传感器将检测到的温度信号转化为电信号并输送至控制器，控制器控制第二水温控制开关54打开，出水管5内的水流入热水收集桶2内。
具体的，在工作过程中，当出水管5内的水温低于35°时，第一水温控制开关53打开、第二水温控制开关54关闭，水流通过第一支管51直接汇入到冷水储水桶1内，在压力泵的作用下再次注入容水空腔31对机轴33进行水冷；当出水管5内的水温高于35°时，第一水温控制开关53关闭，第二水温控制开关54打开，水流通过第二支管52汇入热水收集桶2内，热水收集桶2内的热水冷却后可注入到冷水储水桶1内使用。
参照图4和图5，进一步地，灭菌器3的一侧还设置有冷却池9，热水收集通的底端通过排水管92与冷却池9相连通，排水管92上设置有水阀94，当热水收集桶2内的水位较高时，可以打开水阀94，将热水排入冷却池9内进行冷却。冷却池9的底端通过注水管91与冷水储水桶1相连通，注水管91上外接第二压力泵93，当冷水储水桶1内的水位较低时，可以在第二压力泵93的作用下通过注水管91将冷却完成后的水注入冷水储水桶1内，对机轴33降温的同时，实现了冷却水的循环使用，减少了水资源的浪费。
参照图1和图3，冷水储水桶1内设置有第一浮球液位计7，第一浮球液位计7在冷水储水桶1内呈水平姿态，包括第一浮球71和第一连接杆72，第一浮球71漂浮在冷水储水桶1的中央，第一连接杆72的一端固接在第一浮球71上，另一端固定在冷水储水桶1顶端的桶壁上，第一连接杆72为弹性杆，使得第一浮球71随水位高度上下移动。当冷水储水桶1内的水位下降到一定高度后，第一浮球液位计7将液面的位置高度信号转化为电信号，并发送至控制器，控制器发出警报信号，此时需要通过第二压力泵93将冷却池9内的冷水注入到冷水储水桶1内。
参照图3，类似地，热水收集桶2内设置有第二浮球液位计8，第二浮球液位计8在热水收集桶2内呈竖直姿态，第二浮球液位计8包括第二浮球81和第二连接杆82，第二浮球81漂浮在热水收集桶2的中央，第二连接杆82的一端固接在第二浮球81上，另一端固定在热水收集桶2上方的横板上，第二连接杆82为伸缩杆，热水收集桶2内的水位升高时，第二浮球81也随之向上运动，同时带动第二连接杆82收缩，当水温上升到一定高度后，第二浮球液位计8将液面的位置高度信号转化为电信号，并发送至控制器，控制器发出警报信号，此时需要打开排水管92上的水阀94，将热水排入冷却池9内。
实施例二:
参照图6，与实施例一的不同之处在灭菌器3顶端的壳体内开设有两个容水空腔31，两个容水空腔31各自独立且不连通，每组的四个电机32共用一个容水空腔31，两个容水空腔31的相关结构及连接方式与实施例一中的容水空腔31相同，避免将容水空腔31设计的较长，导致冷水在流动过程中吸收较多热量，流经最后一个机轴33处时，水温较高，从而不能达到预期的冷却作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920757519.2
申请日:2019-05-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209892516U
授权时间:20200103
主分类号:F04D29/58
专利分类号:F04D29/58;F04D25/08;F04D25/16;A61L2/26
范畴分类:28D;27E;
申请人:北京锐业制药有限公司
第一申请人:北京锐业制药有限公司
申请人地址:100176 北京市大兴区北京经济技术开发区隆庆街12号
发明人:徐卫东;李长宏;杨国红;赵文会
第一发明人:徐卫东
当前权利人:北京锐业制药有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计