四川川化永昱化工工程有限责任公司四川成都610301
摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，化工工艺的发展也有了很大的提高。为了较好实现对于化工工艺生产水平的提升，促使化工工艺具备更强的安全性效果，必然需要首先把握好设计环节，确保化工工艺安全设计更为合理可靠。基于此，本文就重点围绕着化工工艺安全设计工作，首先分析了当前可能存在的各个方面风险因素，然后又具体探讨了应对措施，希望对于未来化工工艺行业的发展有所借鉴。
关键词：化工工艺；安全设计；存在的风险因素；应对措施
引言
目前，化工生产已经成为我国工业生产的重要组成部分，为了满足经济发展需求，工业化生产水平也逐步提高，在我国的社会发展中起到了重要的推动作用。但随着我国化工工业的迅猛发展，其生产过程中存在的诸多安全隐患也日益凸显。为了保证化工生产具有安全性和稳定性，相关化工工艺设计人员需要结合实际生产需要，设计出科学合理的工艺流程，为化工生产的顺利运行奠定坚实基础。
1化工工艺安全设计概述
在化工工艺安全设计过程中，其涉及到的内容往往比较多，需要相关设计人员能够关注到化工工艺生产的各个基本流程，从最初材料的选择，到后续整体运行，都需要予以充分关注，保障各个反应都能够准确可靠，尽量降低可能形成的明显问题威胁和安全隐患。要切实不断提升化工工艺设计人员的专业水平，保障其能够适应于当前化工工艺生产要求，能够详细了解和掌握化工工艺生产中可能存在的明显问题隐患，针对这些危险品以及风险因素进行详细管控。其是对于一些相对复杂的化工工艺生产流程，更是需要进行不断调整改进，综合提升化工工艺安全水平。
2化工工艺安全设计存在的风险因素分析
2.1化工物料方面的影响
在当前，化工物料方面的抗风险要求比较高。因为物料管理上任何一点细微偏差都很可能导致严重安全事故产生，尤其是随着化工工艺复杂性的提升，相应化工物料方面的管理难度更大，设计也容易出现错误。进而也就导致后续反应不能够完全按照标准化流程开展，最终形成了较大安全威胁。
2.2化工设备方面的影响
在化工工艺安全设计中，其存在的影响因素还表现在具体化工设备方面，因为化工设备的应用不合理，或者是在化工设备的后续长期运行中出现了明显损坏问题，必然会影响到化工工艺生产的有序性，由此形成的安全隐患威胁同样也是比较突出的。结合这种化工设备方面形成的安全隐患威胁，其表现在多个方面，不仅仅和化工设备自身状况存在着较为密切的联系，往往还和化工设备的周围环境存在关联度，因为化工设备的周围环境并不是特别适宜，如此也就很容易导致相应化工设备的运行不是特别理想，最终导致化工工艺安全性受损。
2.3化工工艺线路方面的影响
在化工工艺生产运行中，安全设计工作还需要重点把握好对于具体运行线路的充分关注，因为运行线路不理想，规范性不足，进而也就很可能导致较为明显的安全隐患威胁形成。这种化工工艺线路方面存在的问题威胁同样也表现在多个方面，尤其是在一些化工工艺线路细节处理上，因为其没有能够做到精细化控制，安全设计没有能够做到有效兼顾，进而也就很可能导致明显安全隐患形成。此外，当前还存在一些为了提升生产效率而忽视了安全防护的问题存在，对于化工工艺线路安全性的影响同样较为突出。
2.4化工管道泄漏问题
对于化工工艺生产运行中存在的安全隐患威胁，切实做好安全设计工作还需要重点把握好对于相关化工管道泄露问题的关注，这也是最为容易出现问题的一个关键隐患。因为很多化工工艺生产流程都存在着较为明显的腐蚀性问题，如此也就必然极有可能导致相应化工工艺管道受到明显侵蚀，在长期运行过程中也就容易出现泄漏威胁，如果内部化学物料存在明显安全威胁的话，必然也就容易带来较大风险。当然，相应化工管道的前期选择不当，也是导致其出现泄漏问题的重要原因。
3化工工艺安全设计中风险因素的应对措施
3.1加强化工物料的控制
在化学工艺设计过程中，化工物料的种类繁多，不仅包括化工生产所需的原材料，还包括化工生产过程中的半成品、副产品、中间产品、最终产品和一些贮存中的相关物质，其中大多数化工原材料本身就具有一定的危险性，对生产环境有着特殊要求，而生产出来的各类产品对储存环境和放置方式也有一定限制，因为一些物料在与和外界环境接触之后会发生危险的化学反应，具有一定的安全隐患。因此，化工企业应加强对化工物料的控制力度，组织专业人员对化工工艺工程所涉及的所有化工物料进行全面分析研究，做到充分掌握其物理化学特性，然后根据化工物料的不同特性，进行分类管理与储存，并对其可能引发的安全隐患做逐条记录，最好编辑成档案，这样能够有效避免由于化工物料而产生的风险事故，从而为化工企业生产提供良好的安全保障。
3.2合理选择化工设备
化工设备作为化工产品的生产基础，是实现化工工艺流程的关键所在，这就使得化工设备的选择和设计工作显得特别重要。在化工工艺流程中，化工原料要在化工设备内经过一系列的化学反应才能成为产品，而这些化学反应的性质又各不相同，对化工设备的要求也有所不同。所以，化工工艺设计人员需要对实际化学进行研究分析，进而得出反应过程的温度及压强等相关变化，然后再根据这些生产设计出符合标准的化工设备。如果化工工艺设计无法避免化学反应对化工设备的破坏，那么可以在生产过程中合理采用控制加热速度和减少进料量来减少对化工设备造成的压力，还可以借助压力释放装置及使用外循环冷确器等方法避免化工设备出现破坏的现象。
3.3优化化工工艺线路
化工企业若想生产出品种多样的化工产品，必须设计出多种化工工艺线路或工艺线路组合。但是复杂的工艺线路带来的不仅是丰富的化工产品，还存在多种风险因素。为了实现化工生产的安全运行，化工工艺设计人员需要对生产物料、生产设备及生产条件等进行综合测定，进而优化化工工艺线路、制定出完善的生产方案，并且优选低伤害的化工物料，以此解决化工反应污染控制难的问题。
3.4加强管道安全控制
由于管道在化工产生中承担着运输化工材料的重要责任，所以加强管道的安全控制是保障化工生产安全稳定运行的基本前提。化工工艺设计人员在进行管道设计时，要特别注意对管道材料的选择，尤其是管道连接处及管道弯头等薄弱位置，除了保证其使用材料的质量，还应对其方位及力学等方面进行分析研究，从而设计出符合安全生产标准的管道，以防有害化工物料的泄露对化工生产人员造成巨大威胁。而在管道真正投入生产使用后，化工企业也要定期安排相关专业人员对其进行检查，及时发现问题并采取有效措施予以解决，从而降低生产风险概率，进一步保障生产安全。
结语
综上所述，对于化工工艺安全设计工作的落实，其在当前表现出了较高的难度，涉及到的影响因素和安全问题比较多，这也就需要重点把握好各个方面的威胁，从化工物料选择、化工设备构建、化工线路优化以及管道防渗漏等各个方面进行有效控制。
参考文献：
[1]郑强，张卓龙.探究化工工艺设计的安全问题及应对策略[J].山东工业技术，2018，（09）：25.
[2]严凯，宋晓明.化工工艺设计中的安全问题及控制分析[J].化工管理，2018，（09）：151.
[3]李亚东.化工工艺安全设计中的危险识别与控制研究[J].化工管理，2018，（09）：184.
[4]董瑞华.化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].化工设计通讯，2018，44（02）：91.
[5]曹雄志.论述化工工艺设计中的安全问题研究[J].当代化工研究，2017，（12）：83-84.
[6]李东.化工工艺设计中安全问题及控制分析[J].设备管理与维修，2017，（11）：17-18.