全文摘要
本实用新型涉及一种旋转台屏蔽罩激光焊接机，包括机架，所述机架上中部设有旋转工装台，其上沿圆周相方间隔均匀安装多个工位，每个工位上均安装有固定有产品的焊接工装，所述焊接工装与产品作为整体安装于工位上；机架上一侧安装有移动头架，移动头架上安装有竖直设置的两个激光焊接头，其激光点分别对应于待焊接产品的一组焊点上；所述旋转工装台中通过一根转轴与安装在机架中的回转电机连接，回转电机控制旋转工装台每个工作周期旋转过一个工位。本实用新型解决了因为焊接工装必须等待前一工件焊接结束，取出成品，才能再装入新的坯件进行下一件焊接而造成的中途等待工人取件和换装、焊接过程不连续、生产效率低的技术问题。
主设计要求
1.一种旋转台屏蔽罩激光焊接机，包括机架(7)，其特征在于：所述机架(7)上中部设有旋转工装台(10)，其上沿圆周相方间隔均匀安装多个工位(9)，每个工位(9)上均安装有固定有产品(6)的焊接工装(5)；机架(7)上一侧安装有移动头架(3)，移动头架(3)上安装有竖直设置的两个激光焊接头(4)。
设计方案
1.一种旋转台屏蔽罩激光焊接机，包括机架(7)，其特征在于：所述机架(7)上中部设有旋转工装台(10)，其上沿圆周相方间隔均匀安装多个工位(9)，每个工位(9)上均安装有固定有产品(6)的焊接工装(5)；机架(7)上一侧安装有移动头架(3)，移动头架(3)上安装有竖直设置的两个激光焊接头(4)。
2.如权利要求1所述的旋转台屏蔽罩激光焊接机，其特征在于：所述焊接工装(5)与产品(6)作为整体安装于工位(9)上。
3.如权利要求1所述的旋转台屏蔽罩激光焊接机，其特征在于：所述两个激光焊接头(4)成V形设置，两个激光焊接头(4)的激光点分别对接于产品(6)的两个焊点处。
4.如权利要求1所述的旋转台屏蔽罩激光焊接机，其特征在于：所述旋转工装台(10)通过一根转轴与安装在机架(7)中的回转电机(11)连接，回转电机(11)控制旋转工装台(10)每个工作周期旋转过一个工位(9)。
5.如权利要求1所述的旋转台屏蔽罩激光焊接机，其特征在于：所述工位(9)截面成L形，包括与旋转工装台(10)上表面接触的水平段、垂直于旋转工装台(10)上表面的竖直段，焊接工装(5)固定于所述竖直段的远离旋转工装台(10)中心一侧的侧面上。
6.如权利要求1所述的旋转台屏蔽罩激光焊接机，其特征在于：所述机架(7)上位于旋转工装台(10)四周设有安全护罩(8)。
7.如权利要求1所述的旋转台屏蔽罩激光焊接机，其特征在于：机架(7)上安装有步进电机(1)，其输出轴上连接有滚珠丝杠(2)，滚珠丝杠(2)上安装所述移动头架(3)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及点火线圈屏蔽罩焊接技术领域，尤其是一种旋转台屏蔽罩激光焊接机。
背景技术
点火线圈屏蔽罩用于汽车的点火线圈，起到屏蔽环境干扰、接地等作用。为减小涡流效应，将多层薄的材料套在一起组合使用，就需要采用铆接或者焊接将多层屏蔽罩固定成整体使用。
现有的将多层屏蔽罩焊接成整体的方法通常适用于单件生产，在焊接时，焊接工装必须等待前一工件焊接结束，取出成品，才能再装入新的坯件，进行下一件的焊接，拆卸成品和组装新零件的辅助工序时间较长，而焊接过程耗时很短，因此整个工作的效率较低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的旋转台屏蔽罩激光焊接机，从而解决了因为焊接工装必须等待前一工件焊接结束，取出成品，才能再装入新的坯件进行下一件焊接而造成的中途等待工人取件和换装、焊接过程不连续、生产效率低的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种旋转台屏蔽罩激光焊接机，包括机架，所述机架上中部设有旋转工装台，其上沿圆周相方间隔均匀安装多个工位，每个工位上均安装有固定有产品的焊接工装；机架上一侧安装有移动头架，移动头架上安装有竖直设置的两个激光焊接头。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述焊接工装与产品作为整体安装于工位上。
所述两个激光焊接头成V形设置，两个激光焊接头的激光点分别对接于产品的两个焊点处。
所述旋转工装台中通过一根转轴与安装在机架中的回转电机连接，回转电机控制旋转工装台每个工作周期旋转过一个工位。
所述工位截面成L形，包括与旋转工装台上表面接触的水平段、垂直于旋转工装台上表面的竖直段，焊接工装固定于所述竖直段的远离旋转工装台中心一侧的侧面上。
所述机架上位于旋转工装台四周设有安全护罩。
机架上安装有步进电机，其输出轴上连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠上安装所述移动头架。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，当激光焊接头在对一个工位上的零件进行焊接工作时，工人可以同时把新零件装夹到焊接工装上，并固定在回转工作台空的工位上。焊接机焊完一个工件后，旋转工装台回转一个工位，继续焊接下一个工件，不需要等待工人拆卸和安装新的工件，节省时间，提高效率；
本实用新型的焊接工装可以根据实际需要和工位设置制作多套，在机架外部将产品装在焊接工装上，装好的待焊接工装直接放在相应的工位上固定即可，在焊接同时可组装新的工装，焊接机不需要停机等待工人取件和装新工件，使焊接过程持续进行，大大节省了辅助工序的耗时，提高工作效率；
本实用新型的两个激光焊接头的激光点成一定的角度设置，且刚好与产品上焊点对应，通过移动头架的直线移动依次对成对的焊点进行焊接，操作调试方便，极大的提高了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型实施例待加工的产品的结构示意图。
图4为图3的主视图。
其中：1、步进电机；2、滚珠丝杠；3、移动头架；4、激光焊接头；5、焊接工装；6、产品；7、机架；8、安全护罩；9、工位；10、旋转工装台；11、回转电机。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的旋转台屏蔽罩激光焊接机，包括机架7，机架7上中部设有旋转工装台10，其上沿圆周相方间隔均匀安装多个工位9，每个工位9上均安装有固定有产品6的焊接工装5；机架7上一侧安装有移动头架3，移动头架3上安装有竖直设置的两个激光焊接头4。
焊接工装5与产品6作为整体安装于工位9上。
两个激光焊接头4成V形设置，两个激光焊接头4的激光点分别对接于产品6的两个焊点处。
旋转工装台10中通过一根转轴与安装在机架7中的回转电机11连接，回转电机11控制旋转工装台10每个工作周期旋转过一个工位9。
工位9截面成L形，包括与旋转工装台10上表面接触的水平段、垂直于旋转工装台10上表面的竖直段，焊接工装5固定于竖直段的远离旋转工装台10中心一侧的侧面上。
机架7上位于旋转工装台10四周设有安全护罩8。
机架7上安装有步进电机1，其输出轴上连接有滚珠丝杠2，滚珠丝杠2上安装移动头架3。
如图3和图4所示，为本实施例的待加工产品的结构示意图，其上的焊点有四组，每组有上下两个焊点，每组的焊点分别与两个激光焊接头4的激光点对应，只需要通过移动头架3运动，即可依次完成4组焊点的焊接，效率高，操作简单，焊接的同时，将已经装配好产品6的焊接工装5防止于下料后空余的工位9上固定好，待焊接好后，装配也完成，无需等待取件和换装。
在传统的加工过程中，焊接一个工件需要10秒，而拆卸成品再装新工件需要20秒，那么原来的工作方式需要30秒出一个成品；而现在只需要增加一个工人组装产品7和焊接工装6，焊接机不需要停机，30秒可以出3个成品，效率提高到3倍，而按照旧的方式需要增加再2人并增加2台设备。因此本实用新型大大提高了工作效率节约了成本。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023531.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209334935U
授权时间:20190903
主分类号:B23K 26/22
专利分类号:B23K26/22;B23K26/70
范畴分类:25E;
申请人:无锡捷进精机有限公司
第一申请人:无锡捷进精机有限公司
申请人地址:214161 江苏省无锡市胡埭工业园南区A01-2号地块5号厂房
发明人:梁天成;王若宇
第一发明人:梁天成
当前权利人:无锡捷进精机有限公司
代理人:聂启新
代理机构:32228
代理机构编号:无锡华源专利商标事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计