一种铁艺制品喷塑烤漆装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种铁艺制品喷塑烤漆装置，属于铁艺制品镀层装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体内部为加工室，所述器材室内的底部设置有风机，所述风机上部的设有燃油燃烧机，所述燃油燃烧机与风机的输出端均与加工室连通，所述器材室的上方为配电室，所述配电室外端的装置主体上安装有控制器，所述配电室的上方为通风管道，所述加工室与换气腔之间设有耐高温过滤网，所述耐高温过滤网的两侧安装有第一排气扇，所述换气腔的一侧安装有第二排气扇，两个所述第一排气扇与第二排气扇均通过线路分布与控制器电性连接。本实用新型使用多个预留空间进行不同的工作配合以进行喷塑烤漆的工作，整体结构简单，具体操作方便，具有良好的实用性。

主设计要求

1.一种铁艺制品喷塑烤漆装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧为箱门(2)，所述装置主体(1)内的一部分为加工室(3)，所述加工室(3)的上方为换气腔(4)，所述加工室(3)的一侧为器材室(7)，所述器材室(7)内的底部设置有风机(15)，所述风机(15)上部的器材室(7)内设有燃油燃烧机(14)，所述燃油燃烧机(14)与风机(15)的输出端均与加工室(3)连通，所述器材室(7)的上方为配电室(6)，所述配电室(6)外端的装置主体(1)上通过螺栓安装有控制器(13)，所述燃油燃烧机(14)与风机(15)均通过线路分布穿过配电室(6)与控制器(13)电性连接，所述配电室(6)的上方为通风管道(5)，所述配电室(6)与器材室(7)的外侧装置主体(1)上均开设有侧门(16)；所述加工室(3)与换气腔(4)之间设有耐高温过滤网(9)，所述耐高温过滤网(9)的两侧安装有第一排气扇(10)，所述换气腔(4)的一侧安装有第二排气扇(11)，两个所述第一排气扇(10)与第二排气扇(11)均通过线路分布与控制器(13)电性连接。

设计方案

所述加工室(3)与换气腔(4)之间设有耐高温过滤网(9)，所述耐高温过滤网(9)的两侧安装有第一排气扇(10)，所述换气腔(4)的一侧安装有第二排气扇(11)，两个所述第一排气扇(10)与第二排气扇(11)均通过线路分布与控制器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁艺制品喷塑烤漆装置，其特征在于：所述通风管道(5)外侧的装置主体(1)上安装有挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铁艺制品喷塑烤漆装置，其特征在于：所述装置主体(1)为彩钢夹芯板结构拼接制成。

4.根据权利要求1所述的一种铁艺制品喷塑烤漆装置，其特征在于：所述加工室(3)的底部放有底板(8)，且底板(8)上设有限位边(81)。

5.根据权利要求1所述的一种铁艺制品喷塑烤漆装置，其特征在于：

两个所述侧门(16)上均设有把手(17)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于铁艺制品镀层装置技术领域，具体为一种铁艺制品喷塑烤漆装置。

背景技术

铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史，铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰。随着社会的发展，装饰艺术和装饰材料的不断更新，各种艺术形式的装饰风格不断涌现，返朴归真的思潮成为一种新的时尚，作为古老的，传统艺术装饰风格的铁艺艺术，被注以新的内容和生命，被广泛的应用在建筑外部装饰，室内装饰，家具装饰及环境装饰之中，因特点鲜明,风格质朴,经济实用工艺简便，在现代装饰中占有一席之地。

然而铁艺制品却相当容易老化生锈，所以在生产时，需要对其表面进行一定的特殊处理，其中喷塑烤漆就成了应用最为广泛的处理方式，通常的喷塑烤漆工作往往由工作人员使用手持式器械进行人工喷涂工作，对操作技术有着一定的要求，且效率低下，难以加工数量较多的铁艺制品型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁艺制品喷塑烤漆装置，使用多个预留空间进行不同的工作配合以进行喷塑烤漆的工作，整体结构简单，具体操作方便，具有良好的实用性。

本实用新型提供如下技术方案：一种铁艺制品喷塑烤漆装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧为箱门，所述装置主体内的一部分为加工室，所述加工室的上方为换气腔，所述加工室的一侧为器材室，所述器材室内的底部设置有风机，所述风机上部的器材室内设有燃油燃烧机，所述燃油燃烧机与风机的输出端均与加工室连通，所述器材室的上方为配电室，所述配电室外端的装置主体上通过螺栓安装有控制器，所述燃油燃烧机与风机均通过线路分布穿过配电室与控制器电性连接，所述配电室的上方为通风管道，所述配电室与器材室的外侧装置主体上均开设有侧门；

所述加工室与换气腔之间设有耐高温过滤网，所述耐高温过滤网的两侧安装有第一排气扇，所述换气腔的一侧安装有第二排气扇，两个所述第一排气扇与第二排气扇均通过线路分布与控制器电性连接。

优选的，所述通风管道外侧的装置主体上安装有挡板。

优选的，所述装置主体为彩钢夹芯板结构拼接制成。

优选的，所述加工室的底部放有底板，且底板上设有限位边。

优选的，两个所述侧门上均设有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型使用多个预留空间进行不同的工作配合以进行喷塑烤漆的工作，整体结构简单，具体操作方便，具有良好的适用性；

2、在工作室的一侧设有多个其他空间，底部用于放置必要器械，且器材室单独开设有侧门，便于对器械进行维护与更换；器材室上方的配电室可容纳各个器械用于与控制器连接的线路，便于对线路系统进行检修与维护；顶端的通风管道可在加工完成后配合第二排气扇进行装置内的换气工作，以便快速进行后续的清理工作；

3、加工室内放置有底板，可以将需要加工的型材配合搭载板放在限位边81之间，使型材达到均匀加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的底板结构示意图。

附图标记说明：1装置主体、2箱门、3加工室、4换气腔、5通风管道、6配电室、7器材室、8底板、81限位边、9耐高温过滤网、10第一排气扇、11第二排气扇、12挡板、13控制器、14燃油燃烧机、15风机、16侧门、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铁艺制品喷塑烤漆装置，包括装置主体1，所述装置主体1的一侧为箱门2，所述装置主体1内的一部分为加工室3，具体的，所述加工室3的底部放有底板8，且底板8上设有限位边81，能够在限位边81的作用下配合置物板将所需加工的型材进行均匀放置，以提高加工效率，同时底板8也便于进行摆放与取出，所述加工室3的上方为换气腔4，所述加工室3的一侧为器材室7，所述器材室7内的底部设置有风机15，所述风机15上部的器材室7内设有燃油燃烧机14，所述燃油燃烧机14与风机15的输出端均与加工室3连通，所述器材室7的上方为配电室6，所述配电室6外端的装置主体1上通过螺栓安装有控制器13，所述燃油燃烧机14与风机15均通过线路分布穿过配电室6与控制器13电性连接，所述配电室6的上方为通风管道5，具体的，所述通风管道5外侧的装置主体1上安装有挡板12，可供调节以阻隔内部加工空间，在加工完成后再打开配合第二排气扇11进行换气工作，所述配电室6与器材室7的外侧装置主体1上均开设有侧门16，具体的，两个所述侧门16上均设有把手17，便于打开以进行对内设装置的维护与更换；

所述加工室3与换气腔4之间设有耐高温过滤网9，所述耐高温过滤网9的两侧安装有第一排气扇10，所述换气腔4的一侧安装有第二排气扇11，两个所述第一排气扇10与第二排气扇11均通过线路分布与控制器13电性连接。

具体的，所述装置主体1为彩钢夹芯板结构拼接制成，具有良好的强度，能够很好的阻燃隔音而且环保高效，便于安装。

工作原理:先将需要喷塑烤漆加工的型材搭接放置在置物板上，将置物板底座放置在底板8上的限位边81之间，以达到对型材的均匀放置，关闭箱门2；通过控制器13启动燃油燃烧机14，期间加工室3内温度逐渐提升，启动风机15与第一排气扇10，使加工室3内部受风机15影响气流不断受压通过耐高温过滤网9，能够有效进行除尘工作，同时过滤高温加工中产生的焦油、煤烟、灰尘等颗粒以防破坏型材表面加工质量，气体进入换气腔4再通过第一排气扇10送回加工室3，以此使加工室3内的热空气达成循环，气流带动由燃油燃烧机14产生的雾化油漆在加工室3内不断回流，以达到对内部型材的加工工作；在加工完成后，通过控制器13关闭所有器械，打开箱门2将型材连同底板8一起取出，对加工后的铁艺制品进行卸载，期间可通过控制器13启动第二排气扇11，手动打开挡板12将换气腔4内残留的气体排出，以便进行后续的加工工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计说明书

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