回收塑料的粉碎再生与成型设备论文和设计-李灵娟

全文摘要

本实用新型公开了回收塑料的粉碎再生与成型设备，包括粉碎机和注塑机，粉碎机的底端焊接有出料管，出料管的侧壁左端设有通口，通口内设有开闭装置，出料管的底端焊接有弯管的一端，弯管的另一端焊接有斜管，斜管的右端焊接在注塑机的进料口内，开闭装置包括立板，立板的中部设有圆孔，本实用新型通过在粉碎机的底部安装有出料管，出料管的底端通过弯管连接斜管，斜管连接在注塑机的进料口处，且出料管上设有开闭装置，用于控制粉碎塑料的运输，本装置在对塑料粉碎完成后即可将塑料传送至注塑机内，节省了运输工序，降低工人的劳动强度，增加生产效率。

主设计要求

1.回收塑料的粉碎再生与成型设备，包括粉碎机（1）和注塑机（7），其特征在于：所述粉碎机（1）的底端焊接有出料管（2），所述出料管（2）的侧壁左端设有通口（3），所述通口（3）内设有开闭装置（4），所述出料管（2）的底端焊接有弯管（5）的一端，所述弯管（5）的另一端焊接有斜管（6），所述斜管（6）的右端焊接在注塑机（7）的进料口内；所述开闭装置（4）包括立板（8），所述立板（8）的中部设有圆孔（9），所述圆孔（9）的内侧壁滑动安装有横杆（10），所述横杆（10）的侧壁固定安装有固定环（12），所述固定环（12）的左侧焊接有弹簧（11），所述弹簧（11）的左端焊接在立板（8）的右侧面，所述横杆（10）的右端焊接有挡板（13），所述挡板（13）的右端穿过通口（3）紧密贴合在出料管（2）的内侧壁右端。

设计方案

所述开闭装置（4）包括立板（8），所述立板（8）的中部设有圆孔（9），所述圆孔（9）的内侧壁滑动安装有横杆（10），所述横杆（10）的侧壁固定安装有固定环（12），所述固定环（12）的左侧焊接有弹簧（11），所述弹簧（11）的左端焊接在立板（8）的右侧面，所述横杆（10）的右端焊接有挡板（13），所述挡板（13）的右端穿过通口（3）紧密贴合在出料管（2）的内侧壁右端。

2.根据权利要求1所述的回收塑料的粉碎再生与成型设备，其特征在于：所述横杆（10）的左端焊接有圆柱块（14）。

3.根据权利要求1所述的回收塑料的粉碎再生与成型设备，其特征在于：所述粉碎机（1）的底端左侧铰接有转杆（15）。

4.根据权利要求1所述的回收塑料的粉碎再生与成型设备，其特征在于：所述斜管（6）的侧壁顶部嵌设有钢网（16），所述斜管（6）的侧壁顶部焊接有壳体（17），所述壳体（17）的内侧壁焊接有固定柱（18），所述固定柱（18）的左端固定安装有抽风机（19）。

5.根据权利要求1所述的回收塑料的粉碎再生与成型设备，其特征在于：所述粉碎机（1）的底端四角处均固定安装有支脚（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及回收塑料生产技术领域，具体为回收塑料的粉碎再生与成型设备。

背景技术

回收的废旧塑料需要粉碎完成后，加入到注塑机内重新制成塑料制品，目前在对废旧塑料粉碎完成后，需要将粉碎完成的塑料运输至注塑机处，增加运输工序，且增加工人的劳动强度，为此，我们提出回收塑料的粉碎再生与成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供回收塑料的粉碎再生与成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回收塑料的粉碎再生与成型设备，包括粉碎机和注塑机，所述粉碎机的底端焊接有出料管，所述出料管的侧壁左端设有通口，所述通口内设有开闭装置，所述出料管的底端焊接有弯管的一端，所述弯管的另一端焊接有斜管，所述斜管的右端焊接在注塑机的进料口内；

所述开闭装置包括立板，所述立板的中部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁滑动安装有横杆，所述横杆的侧壁固定安装有固定环，所述固定环的左侧焊接有弹簧，所述弹簧的左端焊接在立板的右侧面，所述横杆的右端焊接有挡板，所述挡板的右端穿过通口紧密贴合在出料管的内侧壁右端。

优选的，所述横杆的左端焊接有圆柱块。

优选的，所述粉碎机的底端左侧铰接有转杆。

优选的，所述斜管的侧壁顶部嵌设有钢网，所述斜管的侧壁顶部焊接有壳体，所述壳体的内侧壁焊接有固定柱，所述固定柱的左端固定安装有抽风机。

优选的，所述粉碎机的底端四角处均固定安装有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在粉碎机的底部安装有出料管，出料管的底端通过弯管连接斜管，斜管连接在注塑机的进料口处，且出料管上设有开闭装置，用于控制粉碎塑料的运输，本装置在对塑料粉碎完成后即可将塑料传送至注塑机内，节省了运输工序，降低工人的劳动强度，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中：1、粉碎机，2、出料管，3、通口，4、开闭装置，5、弯管，6、斜管，7、注塑机，8、立板，9、圆孔，10、横杆，11、弹簧，12、固定环，13、挡板，14、圆柱块，15、转杆，16、钢网，17、壳体，18、固定柱，19、抽风机，20、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：回收塑料的粉碎再生与成型设备，包括粉碎机1和注塑机7，粉碎机1的底端焊接有出料管2，出料管2和粉碎机1底端的出料口相连通，出料管2的侧壁左端设有通口3，出料管2为长方体管，通口3位于出料管2的左侧壁上，通口3内设有开闭装置4，开闭装置4用于使粉碎机1内的塑料下落，出料管2的底端焊接有弯管5的一端，弯管5为透明管体，弯管5的另一端焊接有斜管6，斜管6的右端焊接在注塑机7的进料口内；

开闭装置4包括立板8，立板8的中部设有圆孔9，圆孔9的内侧壁滑动安装有横杆10，横杆10的侧壁固定安装有固定环12，固定环12的左侧焊接有弹簧11，图1所示的弹簧11处于压缩状态，弹簧11的左端焊接在立板8的右侧面，横杆10的右端焊接有挡板13，挡板13的右端穿过通口3紧密贴合在出料管2的内侧壁右端，挡板13的前后两端分别与出料管2的内腔前后侧壁相对滑动。

具体而言，横杆10的左端焊接有圆柱块14，圆柱块14的设置，方便向左拉动横杆10，进而控制挡板13不再遮挡出料管2内部。

具体而言，粉碎机1的底端左侧铰接有转杆15，转杆15的底端可前后转动，当向左拉动圆柱块14时，可通过转杆15卡接在圆柱块14的右侧顶部，方便将挡板13固定，使出料管2内部持续连通。

具体而言，斜管6的侧壁顶部嵌设有钢网16，钢网16的孔径为1毫米，斜管6的侧壁顶部焊接有壳体17，壳体17的内侧壁焊接有固定柱18，固定柱18的左端固定安装有抽风机19，如图1所示抽风机19的抽风口处呈向左斜置，可在弯管5内塑料堵塞时，开启抽风机19，增加疏通性。

具体而言，粉碎机1的底端四角处均固定安装有支脚20。

工作原理：通过粉碎机1对废旧塑料进行粉碎，粉碎完成后，向左拉动圆柱块14，横杆10带动挡板13向左移动，将出料管2内部连通，通过转杆15卡接在圆柱块14的右侧顶部，方便将挡板13固定，使出料管2内部持续连通，此时挡板13的右端位于通口3内，塑料依次经出料管2、弯管5和斜管6进入到注塑机7内，当塑料在弯管5处出现堵塞时，开启抽风机19，进行疏通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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