全文摘要
本实用新型涉及一种过滤烟道及包含其的烟气过滤设备，过滤烟道包括烟道主体和至少一个挤压式过滤装置,所述烟道主体具有烟气进口和烟气出口，所述挤压式过滤装置设置于所述烟气进口和所述烟气出口之间并与所述烟道主体的内壁固定连接，所述挤压式过滤装置具有至少一个滤布和用于挤压所述滤布的挤压机构，所述滤布相对于所述烟道主体倾斜设置。挤压机构在烟道内进行滤布挤压，不需要人工进行滤布的挤压维护，不需要经常更换滤布，可以有效过滤烟气，使用和维护成本低。
主设计要求
1.一种过滤烟道，其特征在于，包括烟道主体(1)和至少一个挤压式过滤装置(2),所述烟道主体(1)具有烟气进口(101)和烟气出口(102)，所述挤压式过滤装置(2)设置于所述烟气进口(101)和所述烟气出口(102)之间并与所述烟道主体(1)的内壁固定连接，所述挤压式过滤装置(2)具有至少一个滤布(201)和用于挤压所述滤布(201)的挤压机构(204)，所述滤布(201)相对于所述烟道主体(1)倾斜设置。
设计方案
1.一种过滤烟道，其特征在于，包括烟道主体(1)和至少一个挤压式过滤装置(2),所述烟道主体(1)具有烟气进口(101)和烟气出口(102)，所述挤压式过滤装置(2)设置于所述烟气进口(101)和所述烟气出口(102)之间并与所述烟道主体(1)的内壁固定连接，所述挤压式过滤装置(2)具有至少一个滤布(201)和用于挤压所述滤布(201)的挤压机构(204)，所述滤布(201)相对于所述烟道主体(1)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述一种过滤烟道，其特征在于，所述烟道主体(1)竖直设置，所述烟道主体(1)的下端具有烟气进口(101)，所述烟道主体(1)的上端具有烟气出口(102)，所述挤压式过滤装置(2)具有多个所述滤布(201)，多个所述滤布(201)相互平行。
3.根据权利要求2所述一种过滤烟道，其特征在于，包括至少两个所述挤压式过滤装置(2)，至少两个所述挤压式过滤装置(2)沿竖直方向依次设置，相邻两个所述挤压式过滤装置(2)的所述滤布(201)的倾斜方向相反。
4.根据权利要求2所述一种过滤烟道，其特征在于，所述滤布(201)的一端与所述烟道主体(1)的内壁固定连接，所述滤布(201)的另一端与所述挤压机构(204)相连接，所述挤压机构(204)与所述烟道主体(1)的内壁相连接。
5.根据权利要求4所述一种过滤烟道，其特征在于，所述挤压式过滤装置(2)还包括上支架(202)和下支架(203)，所述滤布(201)的上端与所述上支架(202)固定连接，所述滤布(201)的下端与所述下支架(203)固定连接，所述下支架(203)与所述烟道主体(1)的内壁固定连接，所述挤压机构(204)与所述上支架(202)相连接并带动所述上支架(202)移动或转动。
6.根据权利要求5所述一种过滤烟道，其特征在于，所述挤压机构(204)包括环形槽(2041)和电机(2042)，所述环形槽(2041)与所述上支架(202)相适配，所述电机(2042)与所述烟道主体(1)的内壁固定连接，所述电机(2042)的输出端与所述上支架(202)固定连接，所述上支架(202)嵌设在所述环形槽(2041)内并在所述电机(2042)的带动下相对所述环形槽(2041)转动。
7.根据权利要求5所述一种过滤烟道，其特征在于，所述挤压机构(204)包括电机(2042)、丝杠(2043)和螺纹套管(2044)，所述电机(2042)与所述烟道主体(1)的内壁固定连接，所述螺纹套管(2044)套设在所述丝杠(2043)的外侧并与所述丝杠(2043)螺纹连接；所述丝杠(2043)与所述电机(2042)的输出轴固定连接，所述螺纹套管(2044)与所述上支架(202)固定连接，或所述丝杠(2043)与所述上支架(202)固定连接，所述螺纹套管(2044)与所述电机(2042)的输出轴固定连接。
8.根据权利要求7所述一种过滤烟道，其特征在于，还包括至少一个的导向槽(2045)，所述导向槽(2045)竖直设置，所述上支架(202)具有与所述导向槽(2045)相适配的凸起部(2021)，所述凸起部(2021)嵌设于所述导向槽(2045)并相对所述导向槽(2045)滑动。
9.根据权利要求2至8任一项所述一种过滤烟道，其特征在于，所述烟道主体(1)的底部设为集水腔(103)，所述烟道主体(1)底部的侧壁上设有排水孔(104)。
10.一种烟气过滤设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述一种过滤烟道。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种过滤烟道及包含其的烟气过滤设备。
背景技术
烟气处理是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下。烟气中包含粉尘、固体杂质、水汽等，在烟气处理过程中通常通过过滤的方式进行去除，使烟气无污染排放。
滤布吸附的水汽过多后会导致滤布的网眼被堵塞使得烟气无法顺利通过，或烟气直接从滤布旁的空隙通过、无法净化烟气。滤布设置于烟道内，不便于更换或挤压水分。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤烟道及包含其的烟气过滤设备，以便于挤压滤布内吸附的水。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种过滤烟道，包括烟道主体和至少一个挤压式过滤装置,所述烟道主体具有烟气进口和烟气出口，所述挤压式过滤装置设置于所述烟气进口和所述烟气出口之间并与所述烟道主体的内壁固定连接，所述挤压式过滤装置具有至少一个滤布和用于挤压所述滤布的挤压机构，所述滤布相对于所述烟道主体倾斜设置。
本实用新型的有益效果是：挤压机构在烟道内进行滤布挤压，不需要人工进行滤布的挤压维护，不需要经常更换滤布，可以有效过滤烟气，使用和维护成本低。滤布倾斜设置以保证烟气可以顺利通过，滤布不会堵塞烟道。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述烟道主体竖直设置，所述烟道主体的下端具有烟气进口，所述烟道主体的上端具有烟气出口，所述挤压式过滤装置具有多个所述滤布，多个所述滤布相互平行。
采用上述进一步方案的有益效果是：烟道主体竖直设置热的烟气右下向上流动，倾斜设置的多个相互平行的滤布过滤面积大，过滤效果好。
进一步，包括至少两个所述挤压式过滤装置，至少两个所述挤压式过滤装置沿竖直方向依次设置，相邻两个所述挤压式过滤装置的所述滤布的倾斜方向相反。
采用上述进一步方案的有益效果是：设置至少两个过滤式挤压装置且相邻装置的滤布倾斜方向相反，既可以保证烟气流通顺畅，有可以充分过滤烟气中的有害物质，保证烟气无污染排放。
进一步，所述滤布的一端与所述烟道主体的内壁固定连接，所述滤布的另一端与所述挤压机构相连接，所述挤压机构与所述烟道主体的内壁相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：挤压机构带动率的另一端移动或者转动实现滤布的挤压，结构简单，操作方便。
进一步，所述挤压式过滤装置还包括上支架和下支架，所述滤布的上端与所述上支架固定连接，所述滤布的下端与所述下支架固定连接，所述下支架与所述烟道主体的内壁固定连接，所述挤压机构与所述上支架相连接并带动所述上支架移动或转动。
采用上述进一步方案的有益效果是：滤布通过上支架与挤压机构连接，滤布通过下支架与烟道主体连接，便于将挤压式过滤装置作为一个整体进行模块化安装，挤压机构可以通过带动上支架进而同时带动至少一个滤布移动或转动。
进一步，所述挤压机构包括环形槽和电机，所述环形槽与所述上支架相适配，所述电机与所述烟道主体的内壁固定连接，所述电机的输出端与所述上支架固定连接，所述上支架嵌设在所述环形槽内并在所述电机的带动下相对所述环形槽转动。
采用上述进一步方案的有益效果是：电机带动上支架在环形槽内转动一定角度，与上支架连接的滤布被快速拧干，电机再反向转动复位使滤布正常过滤。
进一步，所述挤压机构包括电机、丝杠和螺纹套管，所述电机与所述烟道主体的内壁固定连接，所述螺纹套管套设在所述丝杠的外侧并与所述丝杠螺纹连接；所述丝杠与所述电机的输出轴固定连接，所述螺纹套管与所述上支架固定连接，或所述丝杠与所述上支架固定连接，所述螺纹套管与所述电机的输出轴固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：电机转动使丝杠和螺纹套管相对转动，上支架向下移动并与下支架共同挤压中间的滤布，挤压力大、传动精确，挤压效果好。
进一步，还包括至少一个的导向槽，所述导向槽竖直设置，所述上支架具有与所述导向槽相适配的凸起部，所述凸起部嵌设于所述导向槽并相对所述导向槽滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是：凸起部嵌设在导向槽内并沿导向槽滑动，导向槽具有上支架的导向作用，同时避免上支架旋转。
进一步，所述烟道主体的底部设为集水腔，所述烟道主体底部的侧壁上设有排水孔。
采用上述进一步方案的有益效果是：集水腔收集烟道内的废水并从排水孔排出。
一种烟气过滤设备，包括所述一种过滤烟道。所述过滤烟道与烟气过滤设备内的烟气通道相连通。
附图说明
图1为本实用新型一种过滤烟道实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型一种过滤烟道实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型一种过滤烟道的下支架结构示意图；
图4为本实用新型一种过滤烟道的上支架结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、烟道主体，101、烟气进口，102、烟气出口，103、集水腔，104、排水孔，2、挤压式过滤装置，201、滤布，202、上支架，2021、凸起部，203、下支架，204、挤压机构，2041、环形槽，2042、电机，2043、丝杠，2044、螺纹套管，2045、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
如图1、图3-图4所示，一种过滤烟道，包括烟道主体1和至少一个挤压式过滤装置2,所述烟道主体1具有烟气进口101和烟气出口102，所述挤压式过滤装置2设置于所述烟气进口101和所述烟气出口102之间并与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述挤压式过滤装置2具有至少一个滤布201和用于挤压所述滤布201的挤压机构204，所述滤布201相对于所述烟道主体1倾斜设置。
具体的，所述滤布201的倾斜角度为30-60度，优选地，所述滤布201的倾斜角度为30°。
具体的，所述烟道主体1可以竖直设置，也可以倾斜设置，也可以水平设置使用。
作为本实施例的进一步方案，所述烟道主体1竖直设置，所述烟道主体1的下端具有烟气进口101，所述烟道主体1的上端具有烟气出口102，所述挤压式过滤装置2具有多个所述滤布201，多个所述滤布201相互平行。
作为本实施例的进一步方案，包括至少两个所述挤压式过滤装置2，至少两个所述挤压式过滤装置2沿竖直方向依次设置，相邻两个所述挤压式过滤装置2的所述滤布201的倾斜方向相反。
具体的，如图1所示，相邻两个所述挤压式过滤装置2的所述滤布201的倾斜方向相反、倾斜角度相同。
作为本实施例的进一步方案，所述滤布201的一端与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述滤布201的另一端与所述挤压机构204相连接，所述挤压机构204与所述烟道主体1的内壁相连接。
作为本实施例的进一步方案，所述挤压式过滤装置2还包括上支架202和下支架203，所述滤布201的上端与所述上支架202固定连接，所述滤布201的下端与所述下支架203固定连接，所述下支架203与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述挤压机构204与所述上支架202相连接并带动所述上支架202移动或转动。
具体的，所述滤布201的一端通过所述下支架203与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述滤布201的另一端通过所述上支架202与所述挤压机构204相连接。
作为本实施例的进一步方案，所述挤压机构204包括环形槽2041和电机2042，所述环形槽2041与所述上支架202相适配，所述电机2042与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述电机2042的输出端与所述上支架202固定连接，所述上支架202嵌设在所述环形槽2041内并在所述电机2042的带动下相对所述环形槽2041转动。
具体的，所述环形槽2041为环状，所述环形槽2041的截面为C形，所述环形槽2041的外侧壁与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述电机2042通过支架与烟道主体1的内壁固定连接。
具体的，所述电机2042通过电线分别与控制器和电源电连接，控制器和电源设置于所述烟道主体1的外部，烟道主体1具有供所述电线穿过的穿线孔，电线穿设在穿线孔内并采用密封胶或其他密封材料密封穿线孔。所述电机2042每间隔一段时间进行一次挤压过程，所述挤压过程具体为：电机2042在控制器作用下正传一个固定角度至滤布201被挤压，随后反转相同角度进行复位。所述控制器可以选用单片机、ARM板或者其他控制器。上述控制器控制电机正传反转的方式、控制器与电机的连接方式以及控制器和电机的供电方式均可采用现有技术实现，为了表述简洁，在此不再赘述。
具体的，所述电机2042和电线外侧均套设有防潮壳体。
作为本实施例的进一步方案，所述烟道主体1的底部设为集水腔103，所述烟道主体1底部的侧壁上设有排水孔104。
具体的，所述排水孔104与外部的集水箱通过管道相连通，将集水腔103内的积水排放到外部的集水箱中。
一种烟气过滤设备，包括所述一种过滤烟道。
实施例二
如图2-图4所示，一种过滤烟道，包括烟道主体1和至少一个挤压式过滤装置2,所述烟道主体1具有烟气进口101和烟气出口102，所述挤压式过滤装置2设置于所述烟气进口101和所述烟气出口102之间并与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述挤压式过滤装置2具有至少一个滤布201和用于挤压所述滤布201的挤压机构204，所述滤布201相对于所述烟道主体1倾斜设置。
具体的，所述烟道主体1可以竖直设置，也可以倾斜设置，也可以水平设置使用。
具体的，所述滤布201的倾斜角度为30-60度，优选地，所述滤布201的倾斜角度为30°。
作为本实施例的进一步方案，所述烟道主体1竖直设置，所述烟道主体1的下端具有烟气进口101，所述烟道主体1的上端具有烟气出口102，所述挤压式过滤装置2具有多个所述滤布201，多个所述滤布201相互平行。
作为本实施例的进一步方案，包括至少两个所述挤压式过滤装置2，至少两个所述挤压式过滤装置2沿竖直方向依次设置，相邻两个所述挤压式过滤装置2的所述滤布201的倾斜方向相反。
具体的，如图1所示，相邻两个所述挤压式过滤装置2的所述滤布201的倾斜方向相反、倾斜角度相同。
作为本实施例的进一步方案，所述滤布201的一端与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述滤布201的另一端与所述挤压机构204相连接，所述挤压机构204与所述烟道主体1的内壁相连接。
作为本实施例的进一步方案，所述挤压式过滤装置2还包括上支架202和下支架203，所述滤布201的上端与所述上支架202固定连接，所述滤布201的下端与所述下支架203固定连接，所述下支架203与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述挤压机构204与所述上支架202相连接并带动所述上支架202移动或转动。
具体的，所述滤布201的一端通过所述下支架203与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述滤布201的另一端通过所述上支架202与所述挤压机构204相连接。
作为本实施例的进一步方案，所述挤压机构204包括电机2042、丝杠2043和螺纹套管2044，所述电机2042与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述螺纹套管2044套设在所述丝杠2043的外侧并与所述丝杠2043螺纹连接；所述丝杠2043与所述电机2042的输出轴固定连接，所述螺纹套管2044与所述上支架202固定连接，或所述丝杠2043与所述上支架202固定连接，所述螺纹套管2044与所述电机2042的输出轴固定连接。
作为本实施例的进一步方案，还包括至少一个的导向槽2045，所述导向槽2045竖直设置，所述上支架202具有与所述导向槽2045相适配的凸起部2021，所述凸起部2021嵌设于所述导向槽2045并相对所述导向槽2045滑动。
具体的，所述导向槽2045的截面为C形，所述凸起部2021嵌设与C形槽体内，所述导向槽2045的外侧壁与所述烟道主体1的内壁固定连接，所述电机2042通过支架与烟道主体1的内壁固定连接。
具体的，所述电机2042通过电线分别与控制器和电源电连接，控制器和电源设置于所述烟道主体1的外部，烟道主体1具有供所述电线穿过的穿线孔，电线穿设在穿线孔内并采用密封胶或其他密封材料密封穿线孔。所述电机2042每间隔一段时间进行一次挤压过程，所述挤压过程具体为：电机2042在控制器作用下正传一个固定角度至滤布201被挤压，随后反转相同角度进行复位。所述控制器可以选用单片机、ARM板或者其他控制器。上述控制器控制电机正传反转的方式、控制器与电机的连接方式以及控制器和电机的供电方式均可采用现有技术实现，为了表述简洁，在此不再赘述。
具体的，所述电机2042和电线外侧均套设有防潮壳体。
作为本实施例的进一步方案，所述烟道主体1的底部设为集水腔103，所述烟道主体1底部的侧壁上设有排水孔104。
具体的，所述排水孔104与外部的集水箱通过管道相连通，将集水腔103内的积水排放到外部的集水箱中。
一种烟气过滤设备，包括所述一种过滤烟道。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920289244.4
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209791107U
授权时间:20191217
主分类号:B01D46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/00
范畴分类:23A;
申请人:北京朗净时代环境科技有限公司
第一申请人:北京朗净时代环境科技有限公司
申请人地址:100176 北京市大兴区亦庄开发区大族广场T6幢17F
发明人:陈清文
第一发明人:陈清文
当前权利人:北京朗净时代环境科技有限公司
代理人:赵秀斌
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司 11212
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计