全文摘要
本实用新型提供了一种真空塑封机，涉及真空处理的技术领域，包括下盒体、上盒体和连接组件，上盒体枢接于下盒体上，连接组件用于连接上盒体与下盒体；下盒体上设置有塑封槽安装口，塑封槽嵌设于塑封槽安装口中，并能够相对塑封槽安装口上下移动；塑封槽的形状和尺寸与塑封槽安装口的形状和尺寸相匹配；弹性件设置于下盒体中，且一端与塑封槽抵接，另一端与下盒体的底壁抵接。该真空塑封机改善了现有技术中真空塑封机的上盒体与下盒体闭合时，二者的接触处受到的冲击力比较大，容易造成上盒体和下盒体损坏的问题。
主设计要求
1.一种真空塑封机，其特征在于，包括上盒体(1)、下盒体(2)和连接组件(3)，所述上盒体(1)枢接于所述下盒体(2)上，所述连接组件(3)用于连接所述上盒体(1)与所述下盒体(2)；所述下盒体(2)上设置有塑封槽安装口，塑封槽(4)嵌设于所述塑封槽安装口中，并能够相对所述塑封槽安装口上下移动；所述塑封槽(4)的形状和尺寸与所述塑封槽安装口的形状和尺寸相匹配；弹性件(5)设置于所述下盒体(2)中，且一端与所述塑封槽(4)抵接，另一端与所述下盒体(2)的底壁抵接。
设计方案
1.一种真空塑封机，其特征在于，包括上盒体(1)、下盒体(2)和连接组件(3)，所述上盒体(1)枢接于所述下盒体(2)上，所述连接组件(3)用于连接所述上盒体(1)与所述下盒体(2)；
所述下盒体(2)上设置有塑封槽安装口，塑封槽(4)嵌设于所述塑封槽安装口中，并能够相对所述塑封槽安装口上下移动；所述塑封槽(4)的形状和尺寸与所述塑封槽安装口的形状和尺寸相匹配；
弹性件(5)设置于所述下盒体(2)中，且一端与所述塑封槽(4)抵接，另一端与所述下盒体(2)的底壁抵接。
2.根据权利要求1所述的真空塑封机，其特征在于，所述塑封槽(4)靠近所述下盒体(2)的底壁的一端设置有限位部(41)，所述限位部(41)位于所述下盒体(2)的顶壁朝向所述底壁的一侧，且所述限位部(41)的尺寸大于所述塑封槽安装口的尺寸。
3.根据权利要求2所述的真空塑封机，其特征在于，所述限位部(41)包括限位翻边。
4.根据权利要求2所述的真空塑封机，其特征在于，所述限位部(41)上设置有导向部(42)，所述下盒体(2)的顶壁朝向所述下盒体(2)的底壁的一侧设置有导向座(21)，所述导向部(42)与所述导向座(21)一一对应，共同为所述塑封槽(4)的运动进行导向。
5.根据权利要求4所述的真空塑封机，其特征在于，包括多个所述导向部(42)；所述塑封槽(4)的形状为长圆形，多个所述导向部(42)关于所述塑封槽(4)的长轴对称设置。
6.根据权利要求1－5任一项所述的真空塑封机，其特征在于，所述塑封槽(4)包括底板(43)、用于与所述上盒体(1)密封连接的第一环体(44)和用于连接抽真空装置的第二环体(45)，所述第一环体(44)和所述第二环体(45)间隔设置于所述底板(43)上，且所述第二环体(45)位于所述第一环体(44)围设成的区域内。
7.根据权利要求1－5任一项所述的真空塑封机，其特征在于，所述上盒体(1)与所述下盒体(2)枢接的转轴上空套有扭簧，所述扭簧的一个扭臂用于与所述上盒体(1)抵接，另一个扭臂用于与所述下盒体(2)抵接。
8.根据权利要求1－5任一项所述的真空塑封机，其特征在于，包括开盖检测组件(6)，所述开盖检测组件(6)包括第一磁体和与所述真空塑封机的控制单元(8)连接的磁簧开关，所述磁簧开关和所述第一磁体一个固设于所述上盒体(1)上，一个固设于所述下盒体(2)上，且所述上盒体(1)与所述下盒体(2)闭合时，所述磁簧开关与所述第一磁体正对；
或者所述开盖检测组件(6)包括微动开关和角度开关中的一种，所述微动开关和所述角度开关均与所述控制单元(8)连接。
9.根据权利要求8所述的真空塑封机，其特征在于，所述连接组件(3)包括与所述控制单元(8)连接的电磁铁和能够被所述电磁铁吸引的吸附件，所述电磁铁和所述吸附件一个固设于所述下盒体(2)上，另一个固设于所述上盒体(1)上；所述上盒体(1)与所述下盒体(2)闭合时，所述电磁铁与所述吸附件正对。
10.根据权利要求9所述的真空塑封机，其特征在于，所述吸附件为铁磁性件或者第二磁体。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及真空处理技术领域，尤其是涉及一种真空塑封机。
背景技术
真空塑封机是一种对装有物品的包装袋进行真空处理，使包装袋中达到预定真空度并对包装袋进行封口的装置。其适合于各种食品、物品等的保存，有利于防止食品变质，用途广泛。
现有技术中，家用真空塑封机因操作简单、方便，包装速度快等优点而广受大众喜爱。然而，尽管真空塑封机具有诸多优点，但是其也仍然存在缺点，例如：上盒体与下盒体闭合时，二者的接触处受到的冲击力比较大，不但会产生较大的噪音，而且容易造成上盒体和下盒体的损坏。
因而，亟待设计一种新的真空塑封机来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空塑封机，以缓解现有技术中存在的上盒体与下盒体闭合时，二者的接触处受到的冲击力比较大，容易造成上盒体和下盒体损坏的技术问题。
本实用新型提供的真空塑封机包括上盒体、下盒体和连接组件，所述上盒体枢接于所述下盒体上，所述连接组件用于连接所述上盒体与所述下盒体；
所述下盒体上设置有塑封槽安装口，塑封槽嵌设于所述塑封槽安装口中，并能够相对所述塑封槽安装口上下移动；所述塑封槽的形状和尺寸与所述塑封槽安装口的形状和尺寸相匹配；
弹性件设置于所述下盒体中，且一端与所述塑封槽抵接，另一端与所述下盒体的底壁抵接。
进一步的，所述塑封槽靠近所述下盒体的底壁的一端设置有限位部，所述限位部位于所述下盒体的顶壁朝向所述底壁的一侧，且所述限位部的尺寸大于所述塑封槽安装口的尺寸。
进一步的，所述限位部包括限位翻边。
进一步的，所述限位部上设置有导向部，所述下盒体的顶壁朝向所述下盒体的底壁的一侧设置有导向座，所述导向部与所述导向座一一对应，共同为所述塑封槽的运动进行导向。
进一步的，包括多个所述导向部；所述塑封槽的形状为长圆形，多个所述导向部关于所述塑封槽的长轴对称设置。
进一步的，所述塑封槽包括底板、用于与所述上盒体密封连接的第一环体和用于连接抽真空装置的第二环体，所述第一环体和所述第二环体间隔设置于所述底板上，且所述第二环体位于所述第一环体围设成的区域内。
进一步的，所述上盒体与所述下盒体枢接的转轴上空套有扭簧，所述扭簧的一个扭臂用于与所述上盒体抵接，另一个扭臂用于与所述下盒体抵接。
进一步的，包括开盖检测组件，所述开盖检测组件包括第一磁体和与所述真空塑封机的控制单元连接的磁簧开关，所述磁簧开关和所述第一磁体一个固设于所述上盒体上，一个固设于所述下盒体上，且所述上盒体与所述下盒体闭合时，所述磁簧开关与所述第一磁体正对；
或者所述开盖检测组件包括微动开关和角度开关中的一种，所述微动开关和所述角度开关均与所述控制单元连接。
进一步的，所述连接组件包括与所述控制单元连接的电磁铁和能够被所述电磁铁吸引的吸附件，所述电磁铁和所述吸附件一个固设于所述下盒体上，另一个固设于所述上盒体上；所述上盒体与所述下盒体闭合时，所述电磁铁与所述吸附件正对。
进一步的，所述吸附件为铁磁性件或者第二磁体。
本实用新型提供的真空塑封机与现有技术相比的有益效果为：
本实用新型提供的真空塑封机包括下盒体、上盒体和连接组件，上盒体枢接于下盒体上，连接组件用于连接上盒体与下盒体；下盒体上设置有塑封槽安装口，塑封槽嵌设于塑封槽安装口中，并能够相对塑封槽安装口上下移动；弹性件设置于下盒体中，且一端与塑封槽抵接，另一端与下盒体的底壁抵接。在上盒体扣向下盒体的过程中，下盒体受到上盒体的推力后会克服弹性件的弹力而下降，弹性件能够在上盒体与下盒体的闭合的过程中起到缓冲作用，能够显著改善上盒体与下盒体闭合时，二者的接触处受到的冲击力比较大，容易造成上盒体和下盒体损坏的问题，同时，也有利于降低上盒体与下盒体闭合时产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的真空塑封机的整体结构；
图2为本实用新型实施例提供的真空塑封机另一角度的结构示意图(下盒体的底壁未示出)；
图3为图2所示的真空塑封机的A处放大图。
图标：1－上盒体；2－下盒体；21－导向座；3－连接组件；4－塑封槽；41－限位部；42－导向部；43－底板；44－第一环体；45－第二环体； 5－弹性件；6－开盖检测组件；7－真空泵；8－控制单元；9－发热塑封装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实施例提供的真空塑封机包括下盒体2、上盒体1和连接组件3，上盒体1枢接于下盒体2上，连接组件3用于连接上盒体1与下盒体2。
下盒体2上设置有塑封槽安装口，塑封槽4嵌设于塑封槽安装口中，并能够相对塑封槽安装口上下移动。塑封槽4的形状和尺寸与塑封槽安装口的形状和尺寸相匹配。
弹性件5设置于下盒体2中，且一端与塑封槽4抵接，另一端与下盒体2的底壁抵接。
在上盒体1扣向下盒体2的过程中，下盒体2受到上盒体1的推力后会克服弹性件5的弹力而下降，弹性件5能够在上盒体1与下盒体2的闭合的过程中起到缓冲作用，能够显著改善上盒体1与下盒体 2闭合时，二者的接触处受到的冲击力比较大，容易造成上盒体1和下盒体2损坏的问题，同时，也有利于降低上盒体1与下盒体2闭合时产生的噪音。
塑封槽4嵌设于塑封槽安装口中，为能够上下浮动的结构，能更好的将包装袋贴合在塑封槽4里，且弹性件5浮动贴合能有效的降低刚性贴合所需的力，大大降低用户所需合盖力，又能避免因为上盒体 1盒下盒体2因变形不平而导致塑封槽4不密封、漏气而降低抽真空速度和效率的问题。
可选的，弹性件5可以为弹簧，弹性件5的数量可以为一个、两个或者三个，等等。
优选的，作为一种具体可实施方式，弹性件5为沿塑封槽4的长度方向间隔设置的三个。
弹性件5设置于下盒体2中，且一端与塑封槽4抵接，另一端与下盒体2的底壁抵接，可选的，可以是塑封槽4的底壁朝向下盒体2 的底壁的一侧固设有用于套设弹性件5的柱体，弹性件5套设于柱体上。显然，弹性件5在下盒体2中的最大长度大于柱体的高度。
本实施例的可选技术方案中，塑封槽4靠近下盒体2的底壁的一端设置有限位部41，限位部41位于下盒体2的顶壁朝向底壁的一侧，且限位部41的尺寸大于塑封槽安装口的尺寸。
在塑封槽4靠近下盒体2的底壁的一端设置尺寸大于塑封槽安装口尺寸的限位部41，限位部41位于下盒体2的顶壁朝向下盒体2的底壁的一侧，通过限位部41能够限定塑封槽4的最高位置(塑封槽 4与下盒体2的底壁距离最远时的位置)，能够防止塑封槽4在弹性件5的弹力作用下，向上运动时脱离塑封槽安装口的情况出现。
可选的，限位部41包括限位翻边。
如图2和图3所示，本实施例的可选技术方案中，限位部41上设置有导向部42，下盒体2的顶壁朝向下盒体2的底壁的一侧设置有导向座21，导向部42与导向座21一一对应，共同为塑封槽4的运动进行导向。
在限位部41上设置导向部42，在下盒体2的顶壁朝向下盒体2 的底壁的一侧设置导向座21，通过导向部42和导向座21共同为塑封槽4的运动进行导向，使得塑封槽4的运动更加顺畅。
可选的，导向部42可以是设置于限位部41的边缘，具体的，可以是沿限位部41的边缘间隔设置的多个。
可选的，导向部42可以为方形；导向座21的横截面形状可以为 U形，导向部42插设于U形的导向座21的开口中；U形的导向座21 的外部可以设置有加强肋。
本实施例的可选技术方案中，真空塑封机包括多个导向部42(导向座21与导向部42一一对应)。塑封槽4的形状为长圆形，多个导向部42关于塑封槽4的长轴对称设置。
多个导向部42关于塑封槽4的长轴对称设置，使得塑封槽4的运动更加平稳、顺畅。
可选的，导向部42的数量为六个，塑封槽4的每个长边上均间隔设置有三个导向部42。
塑封槽4的长轴即塑封槽4两条轴线(或者中心线)中较长的一条。
本实施例的可选技术方案中，塑封槽4包括底板43、用于与上盒体1密封连接的第一环体44和用于连接抽真空装置的第二环体 45，第一环体44和第二环体45间隔设置于底板43上，且第二环体 45位于第一环体44围设成的区域内。
使用本实施例提供的真空塑封机时，将装有待密封物品的包装袋的敞口端置于第二环体45中，扣合上盒体1，使第一环体44与上盒体1密封连接，然后开始后续的抽真空操作即可。
可选的，限位部41与第一环体44的外边缘固接；底板43、第一环体44和第二环体45可以为一体结构。
本实施例的可选技术方案中，上盒体1与下盒体2枢接的转轴上空套有扭簧，扭簧的一个扭臂用于与上盒体1抵接，另一个扭臂用于与下盒体2抵接。
在上盒体1与下盒体2枢接的转轴上空套扭簧，上盒体1与下盒体2闭合时，扭簧的一个扭臂与上盒体1抵接，另一个扭臂与下盒体2抵接，使得上盒体1与下盒体2之间的连接解除时，上盒体1能够在扭簧的作用下，自动弹开。
可选的，可以是下盒体2上固设有转轴，上盒体1上固设有连接耳，上盒体1通过连接耳枢接于转轴上，扭簧空套于转轴上。
可选的，上盒体1与下盒体2通过沿下盒体2的长度方向间隔设置的两个转轴枢接。
作为一种替换方式，也可以用无级阻尼开合盖或者用电机带动齿轮传动实现开合盖。
本实施例的可选技术方案中，真空塑封机包括开盖检测组件6，开盖检测组件6包括第一磁体和与真空塑封机的控制单元8连接的磁簧开关，磁簧开关和第一磁体一个固设于上盒体1上，一个固设于下盒体2上，且上盒体1与下盒体2闭合时，磁簧开关与第一磁体正对。或者开盖检测组件6包括微动开关和角度开关中的一种，微动开关和角度开关均与控制单元8连接。
本实施例的可选技术方案中，连接组件3包括与控制单元8连接的电磁铁和能够被电磁铁吸引的吸附件，电磁铁和吸附件一个固设于下盒体2上，另一个固设于上盒体1上。上盒体1与下盒体2闭合时，电磁铁与吸附件正对。
通过磁簧开关来识别真空塑封机是否在合盖状态，作为一种具体可实施方式，上盒体1上设置有第一磁体，下盒体2的对应位置设置有磁簧开关，当上盒体1合盖状态时第一磁体促动磁簧开关闭合，磁簧开关传送信号给控制单元8，控制单元8收到信号后，控制电磁铁通电，电磁铁吸附住上盒体1上的吸附件，实现上盒体1与下盒体2 之间的连接，随即开始抽真空、塑封包装动作。
控制单元是基于控制器的控制单元，控制器通常可以是单片机或者PLC(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)控制器等。
作为一种替换方式，也可以通过电磁铁驱动卡扣实现扣合。
本实施例的可选技术方案中，吸附件为铁磁性件或者第二磁体。
此外，上盒体1上设置有发热塑封装置和操作按钮；真空塑封机还包括真空泵7。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052492.7
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209305910U
授权时间:20190827
主分类号:B65B 31/00
专利分类号:B65B31/00
范畴分类:34A;
申请人:杭州若奇技术有限公司
第一申请人:杭州若奇技术有限公司
申请人地址:311100 浙江省杭州市余杭区南苑街道新远金座2幢1101室
发明人:王强;王凌华;钱旭峰
第一发明人:王强
当前权利人:杭州若奇技术有限公司
代理人:毕翔宇
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计