一种电石渣资源化利用的压球设备论文和设计-王怀生

全文摘要

本实用新型公开了一种电石渣资源化利用的压球设备，其包括电石渣仓、电石渣振动筛、电石渣螺旋输送机、预压仓、压球机、返料螺旋输送机、斗提机、渣球振动筛、皮带输送机和成品料仓。本实用新型的优点在于，压球机能够将烘干后的电石渣压制成球，便于电石渣的运输，防止运输过程中电石渣渗漏导致土壤被污染；预压电机和电石渣振动筛的工作频率可以根据压辊受到的压力进行自动调节，电石渣螺旋输送机的工作频率可以根据预压仓内的电石渣重量进行调节，而且当成品料仓内的电石渣球量达到要求或电石渣仓内没有电石渣后，可以自动控制各设备停车，减少所需操作人员数量，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

主设计要求

1.一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，其包括电石渣仓、电石渣振动筛、电石渣螺旋输送机、预压仓、压球机、返料螺旋输送机、斗提机、渣球振动筛、皮带输送机和成品料仓；所述电石渣仓的出料口与所述电石渣振动筛的进料口连接，所述电石渣振动筛的电石渣块出料口与电石渣块存储箱的进料口连接，所述电石渣振动筛的灰粉出料口与所述电石渣螺旋输送机的进料口连接，所述电石渣螺旋输送机的出料口与所述预压仓的进料口连接，所述预压仓的出料口与所述压球机的进料口连接，所述压球机的出料口与所述渣球振动筛的进料口连接，所述渣球振动筛的电石渣出料口位于所述皮带输送机的上料端的上方，所述皮带输送机的卸料端位于所述成品料仓的进料口的上方；所述渣球振动筛的碎料出料口与所述返料螺旋输送机的进料口连接，所述返料螺旋输送机的出料口与所述斗提机的进料口连接，所述斗提机的出料口与所述预压仓的进料口连接；其还包括PLC控制器，在所述压球机的压辊上设有压力传感器，所述预压仓的预压电机连接有预压变频器，在所述预压仓内设有预压称重传感器，所述电石渣振动筛的振动给料电机连接有给料电控箱，所述电石渣螺旋输送机的螺旋电机连接有螺旋变频器，所述压力传感器、所述预压称重传感器的信号输出端均与所述PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与所述预压变频器、所述给料电控箱和所述螺旋变频器的信号输入端电连接。

设计方案

1.一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，其包括电石渣仓、电石渣振动筛、电石渣螺旋输送机、预压仓、压球机、返料螺旋输送机、斗提机、渣球振动筛、皮带输送机和成品料仓；

所述电石渣仓的出料口与所述电石渣振动筛的进料口连接，所述电石渣振动筛的电石渣块出料口与电石渣块存储箱的进料口连接，所述电石渣振动筛的灰粉出料口与所述电石渣螺旋输送机的进料口连接，所述电石渣螺旋输送机的出料口与所述预压仓的进料口连接，所述预压仓的出料口与所述压球机的进料口连接，所述压球机的出料口与所述渣球振动筛的进料口连接，所述渣球振动筛的电石渣出料口位于所述皮带输送机的上料端的上方，所述皮带输送机的卸料端位于所述成品料仓的进料口的上方；所述渣球振动筛的碎料出料口与所述返料螺旋输送机的进料口连接，所述返料螺旋输送机的出料口与所述斗提机的进料口连接，所述斗提机的出料口与所述预压仓的进料口连接；

其还包括PLC控制器，在所述压球机的压辊上设有压力传感器，所述预压仓的预压电机连接有预压变频器，在所述预压仓内设有预压称重传感器，所述电石渣振动筛的振动给料电机连接有给料电控箱，所述电石渣螺旋输送机的螺旋电机连接有螺旋变频器，所述压力传感器、所述预压称重传感器的信号输出端均与所述PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与所述预压变频器、所述给料电控箱和所述螺旋变频器的信号输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，在所述成品料仓内设有重量传感器，所述重量传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与所述振动给料电机、所述螺旋电机、所述预压电机、所述压球机的压球电机、所述返料螺旋输送机的返料电机、所述斗提机的斗提电机、所述渣球振动筛的渣球给料电机、所述皮带输送机的皮带电机电连接。

3.根据权利要求1所述的一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，在所述电石渣仓内设有电石渣称重传感器，所述电石渣称重传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与所述振动给料电机、所述螺旋电机、所述预压电机、所述压球机的压球电机、所述返料螺旋输送机的返料电机、所述斗提机的斗提电机、所述渣球振动筛的渣球给料电机、所述皮带输送机的皮带电机电连接。

4.根据权利要求2所述的一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，在所述电石渣仓内设有电石渣称重传感器，所述电石渣称重传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，所述压球机为对辊压球机。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，所述预压仓内部设有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀与所述预压电机传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种电石渣资源化利用的压球设备，其特征在于，所述预压仓内部设有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀与所述预压电机传动连接。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及氯碱工艺技术领域，具体涉及一种电石渣资源化利用的压球设备。

背景技术：

氯碱工业的主要产品包括烧碱、聚氯乙烯、氯气、氢气等，在使用电石法生产聚氯乙烯时，会产生大量的电石渣浆，电石渣浆中的废水呈强碱性，含有硫化物等有毒有害物质和大量悬浮物，直接外排时悬浮物会产生沉淀，造成管道堵塞，导致河床淤塞；而且当环境水体pH发生变化呈中性或微酸性时，会造成大量H_{2<\/sub>S外逸，H_{2<\/sub>S为易燃气体且有剧毒，安全性低；硫化物排入河道后在细菌参与下和河水中溶解氧反应生成硫酸盐，会耗去水中大量的溶解氧，导致水生动物大量死亡，水体变质造成环境污染。电石渣浆中的电石渣堆放不仅会占用大量的土地，还会对土地造成严重侵蚀。}}

电石渣的成分均匀，含钙量高，可以用作水泥的生产原料，传统的电石渣浆处理方法是采用自然沉法，即将电石渣浆排入沉淀池，待沉淀浓缩后，用人力或铲车装车外运，沉淀后的上清液经加氯氧化、加酸中和后排放。但沉淀浓缩后的电石渣含水率较高，呈浆糊状，装运困难，在运输途中易渗漏污染环境，而且会影响运输沿途的土壤环境，不利于植物生长。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够对烘干后的电石渣进行压球处理，并可以保证电石渣球的强度，对破碎的电石渣球进行回收利用的电石渣资源化利用的压球设备。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电石渣资源化利用的压球设备，其包括电石渣仓、电石渣振动筛、电石渣螺旋输送机、预压仓、压球机、返料螺旋输送机、斗提机、渣球振动筛、皮带输送机和成品料仓；

进一步的，在所述成品料仓内设有重量传感器，所述重量传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与所述振动给料电机、所述螺旋电机、所述预压电机、所述压球机的压球电机、所述返料螺旋输送机的返料电机、所述斗提机的斗提电机、所述渣球振动筛的渣球给料电机、所述皮带输送机的皮带电机电连接。

进一步的，在所述电石渣仓内设有电石渣称重传感器，所述电石渣称重传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与所述振动给料电机、所述螺旋电机、所述预压电机、所述压球机的压球电机、所述返料螺旋输送机的返料电机、所述斗提机的斗提电机、所述渣球振动筛的渣球给料电机、所述皮带输送机的皮带电机电连接。

进一步的，所述压球机为对辊压球机。

进一步的，所述预压仓内部设有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀与所述预压电机传动连接。

本实用新型的优点：1、将电石渣用作水泥的生产原料，既可以避免占用大量土地、侵蚀土地，又对固废进行了充分利用，而且压球机能够将烘干后的电石渣压制成球，便于电石渣的运输，防止运输过程中电石渣渗漏导致土壤被污染，避免影响沿途植物的生长；2、通过将PLC控制器与压力传感器、重量传感器、预压称重传感器、电石渣称重传感器、预压变频器、给料电控箱、螺旋变频器、振动给料电机、螺旋电机、预压电机、压球电机、返料电机、斗提电机、渣球给料电机、皮带电机电连接，实现自动化控制，减少所需操作人员数量，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率；3、根据压球机的压辊受到的压力调节预压电机的工作频率，从而调节压球机的进料量，保证压辊受到的压力达到预设值，使得电石渣球的强度达到使用要求，避免电石渣球破碎，提高成品率；4、渣球振动筛能够将破碎的电石渣球及电石渣球上掉落的粉料筛分掉，重新送回预压仓，避免碎料及粉料弥散到空气中造成浪费及污染环境；而且给操作人员提供了一个良好的工作环境，避免操作人员吸入粉尘引发肺部及心血管疾病，给操作人员的身体健康提供保障。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统连接示意图；

图2为PLC控制器的控制原理图；

图3为预压仓的结构示意图。

电石渣仓1，电石渣振动筛2，电石渣螺旋输送机3，预压仓4，压球机5，返料螺旋输送机6，斗提机7，渣球振动筛8，皮带输送机9，成品料仓10，PLC控制器11，压力传感器5.1，预压电机4.1，预压变频器4.2，预压称重传感器4.3，给料电控箱2.1，螺旋变频器3.1，振动给料电机2.2，螺旋电机3.2，重量传感器10.1，压球电机5.4，返料电机6.1，斗提电机7.1，渣球给料电机8.1，皮带电机9.1，电石渣称重传感器1.1，螺旋铰刀4.4，电石渣块存储箱12。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种电石渣资源化利用的压球设备，其包括电石渣仓1、电石渣振动筛2、电石渣螺旋输送机3、预压仓4、压球机5、返料螺旋输送机6、斗提机7、渣球振动筛8、皮带输送机9和成品料仓10；

电石渣仓1的出料口与电石渣振动筛2的进料口连接，电石渣振动筛2的电石渣块出料口与电石渣块存储箱12的进料口连接，将电石渣中掺杂的电石渣块筛分出来暂存到电石渣块存储箱12，避免电石渣块进入压球机5导致压球机5跳车；电石渣振动筛2的灰粉出料口与电石渣螺旋输送机3的进料口连接，电石渣螺旋输送机3的出料口与预压仓4的进料口连接，电石渣螺旋输送机3内的电石渣能够缓解电石渣振动筛2短时间内的出料不均；预压仓4的出料口与压球机5的进料口连接，预压仓4给压球机5均匀提供足够的电石渣，保证电石渣球的硬度满足使用要求；压球机5的出料口与渣球振动筛8的进料口连接，渣球振动筛8的电石渣出料口位于皮带输送机9的上料端的上方，将压好的电石渣球输送给皮带输送机9，皮带输送机9的卸料端位于成品料仓10的进料口的上方，压好的电石渣球存储进成品料仓10；渣球振动筛8的碎料出料口与返料螺旋输送机6的进料口连接，返料螺旋输送机6的出料口与斗提机7的进料口连接，斗提机7的出料口与预压仓4的进料口连接，将电石渣球上掉落的粉料筛分掉，重新送回预压仓4，避免粉料散到空气中造成浪费及污染环境；

其还包括PLC控制器11，用于接收对应的传感器发送的信号，并根据接收的信号对相应变频器或电机进行调整，本实施例中PLC控制器11起到的功能为常规功能，其厂家是西门子公司，型号为SlMATIC S7—200SMART，压球机5为对辊压球机，在压球机5的压辊上设有压力传感器5.1，用于检测压辊所受到的压力，本实施例中压力传感器5.1起到的功能为常规功能，其型号为HVC-W，预压仓4内部设有螺旋铰刀4.4，螺旋铰刀4.4与预压电机4.1传动连接，预压电机4.1连接有预压变频器4.2，用于调节预压电机4.1的工作频率，本实施例中预压变频器4.2起到的功能为常规功能，其型号为ACS550—01—045A—4，在预压仓4内设有预压称重传感器4.3，通过称量预压仓4内电石渣的重量从而实现料位的检测，本实施例中预压称重传感器4.3起到的功能为常规功能，其型号为NHS—22t，电石渣振动筛2的振动给料电机2.2连接有给料电控箱2.1，对振动给料电机2.2的频率进行调节，本实施例中给料电控箱2.1起到的功能为常规功能，其型号为XKZ-5G2，电石渣螺旋输送机3的螺旋电机3.2连接有螺旋变频器3.1，对螺旋电机3.2的频率进行调节，本实施例中螺旋变频器3.1起到的功能为常规功能，其型号为ACS550—01—023A—4，压力传感器5.1、预压称重传感器4.3的信号输出端均与PLC控制器11的信号输入端电连接，PLC控制器11的信号输出端分别与预压变频器4.2、给料电控箱2.1和螺旋变频器3.1的信号输入端电连接。

在成品料仓10内设有重量传感器10.1，通过称量成品料仓10内电石渣的重量从而实现料位的检测，本实施例中重量传感器10.1起到的功能为常规功能，其型号为NHS—22t，重量传感器10.1的信号输出端与PLC控制器11的信号输入端电连接，PLC控制器11的信号输出端分别与振动给料电机2.2、螺旋电机3.2、预压电机4.1、压球机5的压球电机5.4、返料螺旋输送机6的返料电机6.1、斗提机7的斗提电机7.1、渣球振动筛8的渣球给料电机8.1、皮带输送机9的皮带电机9.1电连接。

在电石渣仓1内设有电石渣称重传感器1.1，通过称量电石渣仓1内电石渣的重量从而实现料位的检测，本实施例中电石渣称重传感器1.1起到的功能为常规功能，其型号为NHS—22t，电石渣称重传感器1.1的信号输出端与PLC控制器11的信号输入端电连接，PLC控制器11的信号输出端分别与振动给料电机2.2、螺旋电机3.2、预压电机4.1、压球机5的压球电机5.4、返料螺旋输送机6的返料电机6.1、斗提机7的斗提电机7.1、渣球振动筛8的渣球给料电机8.1、皮带输送机9的皮带电机9.1电连接。

预压电机4.1和振动给料电机2.2的工作频率可以根据压辊受到的压力进行自动调节，振动给料电机2.2和螺旋电机3.2的工作频率可以根据预压仓4内的电石渣重量进行调节，而且当成品料仓10内的电石渣球量达到要求或电石渣仓1内没有电石渣后，可以自动控制各设备停车，减少所需操作人员数量，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

工作过程：

电石渣仓1中的电石渣进入电石渣振动筛2，电石渣振动筛2对电石渣进行筛分，将电石渣块筛分出来存进电石渣块存储箱12，合格的电石渣送进电石渣螺旋输送机3，电石渣螺旋输送机3再将电石渣送进预压仓4，预压电机4.1驱动螺旋铰刀4.4将预压仓4内的电石渣输送进压球机5进行电石渣球的压制，压制好的电石渣球进入渣球振动筛8，渣球振动筛8将电石渣球上的粉料及破碎的电石渣球筛分出来并送进返料螺旋输送机6，再通过斗提机7送回预压仓4进行重新利用，合格的电石渣球通过皮带输送机9送进成品料仓10。

在压球机5的压辊上设有压力传感器5.1，检测出压辊与电石渣之间的压力，当电石渣量不足时，压力传感器5.1检测到的压力值小于PLC控制器11的预设值时，PLC控制器11便会向预压变频器4.2发送调大信号，加快预压电机4.1的工作频率，增大压球机5的进料量，保证压出的电石渣的硬度满足要求。

在预压仓4内设有预压称重传感器4.3，当预压称重传感器4.3检测到预压仓4内的电石渣重量低于PLC控制器11内的设定值时，PLC控制器11便会向给料电控箱2.1和螺旋变频器3.1发送调大信号，加快振动给料电机2.2和螺旋电机3.2的工作频率，加大预压仓4的进料量，使预压仓4内的电石渣重量达到PLC控制器11内的设定值。

在成品料仓10内设有重量传感器10.1，重量传感器10.1检测到电石渣球的重量达到PLC控制器11内设定的生产要求后，PLC控制器11便会向振动给料电机2.2、螺旋电机3.2、预压电机4.1、压球电机5.4、返料电机6.1、斗提电机7.1、渣球给料电机8.1、皮带电机9.1发送停车信号，停止电石渣球的压制。

在电石渣仓1内设有电石渣称重传感器1.1，当电石渣称重传感器1.1检测到电石渣仓1内的电石渣的重量低于PLC控制器11内的设定值时，PLC控制器11便会向振动给料电机2.2、螺旋电机3.2、预压电机4.1、压球电机5.4、返料电机6.1、斗提电机7.1、渣球给料电机8.1、皮带电机9.1发送停车信号，停止电石渣球的压制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种电石渣资源化利用的压球设备论文和设计

一种电石渣资源化利用的压球设备论文和设计-王怀生

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设计说明书

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