一种永磁同步电机的中空打刀设备论文和设计-江峰平

全文摘要

本实用新型公开了一种永磁同步电机的中空打刀设备，包括电机壳体，所述电机壳体内设置有转子，所述转子一端设置有前法兰，所述转子外侧设置有轴承止挡圈，所述轴承止挡圈一侧设置有O型圈，所述前法兰一侧设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承一侧设置有后法兰，所述后法兰一侧设置有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈一侧设置有波纹垫，所述后法兰内设置有旋转变压器，所述旋转变压器一侧通过后盖遮盖。有益效果：电机的中心为中空结构，后端利用气缸为动力使其可以推动中空的打刀杆实现向前推动主轴来松刀。前端利用弹簧，当气缸不再推动打刀杆时，打刀杆会受到弹簧的力而自动缩回，不再对主轴有推动的力，从而实现主轴松刀。

主设计要求

1.一种永磁同步电机的中空打刀设备，其特征在于，包括电机壳体(12)，所述电机壳体(12)内设置有转子(8)，所述转子(8)一端设置有前法兰(10)，所述转子(8)外侧设置有轴承止挡圈(9)，所述轴承止挡圈(9)一侧设置有O型圈(11)，所述前法兰(10)一侧设置有深沟球轴承(13)，所述深沟球轴承(13)一侧设置有后法兰(16)，所述后法兰(16)一侧设置有轴用弹性挡圈(14)，所述轴用弹性挡圈(14)一侧设置有波纹垫(15)，所述后法兰(16)内设置有旋转变压器(17)，所述旋转变压器(17)一侧通过后盖(19)遮盖，所述转子(8)一端内部设置有凹槽，所述转子(8)内设置有空心轴(7)，所述空心轴(7)一侧设置有气缸(22)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机的中空打刀设备，其特征在于，所述后盖(19)通过锁紧螺母(18)与旋转变压器(17)固定。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机的中空打刀设备，其特征在于，所述空心轴(7)与所述转子(8)之间通过弹簧(21)连接。

4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机的中空打刀设备，其特征在于，所述弹簧(21)设置在所述转子(8)的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机的中空打刀设备，其特征在于，所述空心轴(7)与气缸(22)的活塞伸缩杆通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机的中空打刀设备，其特征在于，所述电机壳体(12)上设置有编码器航插(20)和电源航插(6)。

7.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机的中空打刀设备，其特征在于，所述电机壳体(12)上设置有两个接口管(5)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及中空打刀技术领域，具体来说，涉及一种永磁同步电机的中空打刀设备。

背景技术

随着现代制造加工中数控加工日亦普及，多功能及自动化数控设备也随之日亦增加，而主轴则是设备的核心。目前大多数的都为机械换刀结构，部分都气动换刀也没有做到直联方式，中空打刀实现了在气动换刀的结构下完成了电机与机械主轴的直联方式，开启了新的纪元。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁同步电机的中空打刀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁同步电机的中空打刀设备，包括电机壳体，所述电机壳体内设置有转子，所述转子一端设置有前法兰，所述转子外侧设置有轴承止挡圈，所述轴承止挡圈一侧设置有O型圈，所述前法兰一侧设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承一侧设置有后法兰，所述后法兰一侧设置有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈一侧设置有波纹垫，所述后法兰内设置有旋转变压器，所述旋转变压器一侧通过后盖遮盖，所述转子一端内部设置有凹槽，所述转子内设置有中空轴，所述空心轴一侧设置有气缸。

进一步的，所述后盖通过锁紧螺母与旋转变压器固定。

进一步的，所述中空轴与所述转子之间通过弹簧连接。

进一步的，所述弹簧设置在所述转子的凹槽内。

进一步的，所述空心轴与气缸的活塞伸缩杆通过联轴器连接。

进一步的，所述电机壳体上设置有编码器航插和电源航插。

进一步的，所述电机壳体上设置有两个接口管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、电机的中心为中空结构，后端利用气缸为动力使其可以推动中空的打刀杆实现向前推动主轴来松刀。前端利用弹簧，当气缸不再推动打刀杆时，打刀杆会受到弹簧的力而自动缩回，不再对主轴有推动的力，从而实现主轴松刀。

(2)、通过驱动组件配合传动组件带动夹持刀架实现越级式转动，使加工刀具能够高自动化自由装卸，从而大大缩减转换加工刀具所需时间，进而能够最大限度地提高加工制造的生产效率；且其整体结构设计合理、使用操作简便及使用效果好，从而能够大大地提高在加工制造过程中的实用性；同时本申请结构简单，制作方便，能够大大的降低企业经济成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电机内部结构示意图；

图2是本实用新型电机结构正视图；

图3是本实用新型电机结构整体结构示意图；

图4是本实用新型电机结构侧视图；

图5是本实用新型实施例的自动钻攻设备的立体图；

图6是本实用新型实施例的自动钻攻设备部分分解示意图；

图7是本实用新型实施例的应用于自动钻攻设备中的刀库的立体图；

图8是本实用新型实施例的应用于自动钻攻设备中的刀库的分解图；

图9是本实用新型实施例动力输出调整件的立体图；

图10是本实用新型实施例从动轴的立体图；

图11是本实用新型实施例中盘体的立体图；

图12是本实用新型实施例夹持块的立体图实施例中盘体的立体图。

附图标记：

1、基体；2、驱动组件；21、动力源；211、第一动力输出轴；22、动力输出调整件；221、第二动力输出轴；3、传动组件；31、主动轮；32、从动轮；33、从动轴；331、转动连接件；332、限位垫片；4、刀架；41、盘体；411、标号；42、夹持块；421、夹持开口；4211、夹持凸起；5、接口管；6、电源航插；7、中空轴；8、转子；9、轴承止挡圈；10、前法兰；11、O型圈；12、电机壳体；13、深沟球轴承；14、轴用弹性挡圈；15、波纹垫；16、后法兰；17、旋转变压器；18、锁紧螺母；19、后盖；20、编码器航插；21、弹簧；22、气缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种永磁同步电机的中空打刀设备，包括电机壳体12，所述电机壳体12内设置有转子8，所述转子8一端设置有前法兰10，所述转子8外侧设置有轴承止挡圈9，所述轴承止挡圈9一侧设置有O型圈11，所述前法兰10一侧设置有深沟球轴承13，所述深沟球轴承13一侧设置有后法兰16，所述后法兰16一侧设置有轴用弹性挡圈14，所述轴用弹性挡圈14一侧设置有波纹垫15，所述后法兰16内设置有旋转变压器17，所述旋转变压器17一侧通过后盖19遮盖，所述转子8一端内部设置有凹槽，所述转子8内设置有中空轴7，所述空心轴7一侧设置有气缸22。

通过本实用新型的上述方案，所述后盖19通过锁紧螺母18与旋转变压器17固定，所述中空轴7与所述转子8之间通过弹簧21连接，所述弹簧21设置在所述转子8的凹槽内，所述空心轴7与气缸22的活塞伸缩杆通过联轴器连接，所述电机壳体12上设置有编码器航插20和电源航插6，所述电机壳体12上设置有两个接口管5。

请参阅图5-12，根据本实用新型实施例的一种永磁同步电机的中空打刀设备，应用于自动钻攻设备中的刀库a，包括基体1、安装于所述基体1上且用于提供驱动动能的驱动组件2、设置于所述驱动组件2的动力输出端上的传动组件3，以及与所述传动组件3相装配并受所述传动组件3传递的动力驱动而转动的刀架4，所述刀架4设有分布于其转动周向上不同位置的用于安装加工刀具的刀具安装工位。

具体地，所述驱动组件2包括动力源21和动力输出调整件22，所述动力源21上设有第一动力输出轴211，所述第一动力输出轴211与所述动力输出调整件22连接，所述动力输出调整件22上设有贯穿所述基体1且与所述传动组件3连接的第二动力输出轴221，所述第二动力输出轴221为所述传动组件3输出传动动力。其优点在于结构简单。

进一步地，所述传动组件3包括主动轮31、从动轮32以及从动轴33，所述主动轮31与所述从动轮32之间相互啮合，所述从动轴33一端贯穿所述从动轮32后与所述刀架4相固定，另一端与所述从动轮32相固定。其优点在于利用简单的传动结构即可实施动力的输出。

更进一步地，所述从动轴33的一端设有用于所述刀架4连接且带动所述刀架4转动的转动连接件331，另一端设有用于与所述从动轮32相固定的限位垫片332。其优点在于结构简单。

更进一步地，所述刀架4包括盘体41及多个均匀设置于所述盘体41的转动周向上的夹持块42，所述夹持块42用于夹持加工刀具并为加工刀具提供刀具安装工位。其优点在于通过所述夹持块42实现了即可提供加工刀具的刀具安装工位，也可对加工刀具进行夹持，能够最大限度的体现出所述夹持块42的实用意义。

更进一步地，所述夹持块42上设有用于放置加工刀具的夹持开口421，所述夹持开口421内壁上设有与加工刀具的夹持凹部相适配用以实现对加工刀具夹持作用的夹持凸起4211。其优点在于通过简单结构实现夹持加工刀具作用。

更进一步地，所述盘体41为分度盘，其上设有多个标号411，所述标号411用于指示对应的刀具安装工位。其目的在于方便加工程序的编写，进而方便于机床对不同刀具进行不同的控制操作。

更进一步地，所述动力源21为本实用新型电机。其目的在于能满足需求的条件下尽可能降低成本。

更进一步地，所述动力输出调整件22为减速器。其目的在于把所述动力源21所输出转速进行一次调节，满足于所述刀架4的旋转需要。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，电机的中心为中空结构，后端利用气缸为动力使其可以推动中空的打刀杆实现向前推动主轴来松刀。前端利用弹簧，当气缸不再推动打刀杆时，打刀杆会受到弹簧的力而自动缩回，不再对主轴有推动的力，从而实现主轴松刀；通过驱动组件配合传动组件带动夹持刀架实现越级式转动，使加工刀具能够自动化自由装卸，从而大大缩减转换加工刀具所需时间，进而能够最大限度地提高加工制造的生产效率；且其整体结构设计合理、使用操作简便及使用效果好，从而能够大大地提高在加工制造过程中的实用性；同时本申请结构简单，制作方便，能够大大的降低企业经济成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种永磁同步电机的中空打刀设备论文和设计

一种永磁同步电机的中空打刀设备论文和设计-江峰平

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