一种胶带缠绕装置论文和设计-沈为龙

全文摘要

本实用新型公开的一种胶带缠绕装置，包括输送单元、胶带供给单元和缠绕单元；当输送单元中的滤芯到达定位销的下方时，下压气缸带动定位销进入滤芯的中心管进行定位，胶带卷中的胶带通过压块到达滤芯的一侧，送料气缸带动压块靠近滤芯，压块压紧气缸伸出，将压块出口处的胶带压在滤芯上，转动电机带动滤芯旋转，将胶带缠绕在滤芯上，缠绕完成之后，切刀气缸推动切刀切断胶带；滑台压紧气缸压紧滤芯，同时转动电机带动滤芯旋转，将缠绕在滤芯上的胶带尾部压平。本实用新型提供的一种胶带缠绕装置，用于对胶带的缠绕位置进行准确定位，使得缠绕在滤芯上的胶带重合在一起，并且使得滤芯上的胶带尾部为压平，防止发生翘起。

主设计要求

1.一种胶带缠绕装置，用于将胶带缠绕在滤芯上，其特征在于，包括输送单元、胶带供给单元和缠绕单元；所述胶带供给单元和缠绕单元分别位于所述输送单元的两侧；所述缠绕单元包括转动电机、下压气缸和定位销，所述定位销位于所述输送单元中滤芯的上方，所述下压气缸位于所述定位销的上方，所述转动电机位于所述下压气缸的上方；所述胶带供给单元包括胶带卷、压块、压紧气缸、压块压紧气缸、切刀气缸、滑台压紧气缸和切刀，所述切刀位于所述压块的出口处上方，所述切刀气缸位于所述切刀的上方，且压块的进口处连接胶带卷，出口处正对滤芯，所述压紧气缸位于所述压块的一侧，用于压紧压块中的胶带；所述压块压紧气缸位于所述压块的出口处，所述滑台压紧气缸位于输送单元的一侧，所述压块、压紧气缸、压块压紧气缸、切刀气缸、滑台压紧气缸和切刀均安装在送料板上，所述送料板连接送料气缸；当输送单元中的滤芯到达所述定位销的下方时，所述下压气缸带动定位销进入滤芯的中心管进行定位，所述胶带卷中的胶带通过所述压块到达滤芯的一侧，并且所述压紧气缸将所述胶带压紧在压块上，所述送料气缸带动压块靠近滤芯，所述压块压紧气缸伸出，将压块出口处的胶带压在滤芯上，同时所述压紧气缸收回，所述转动电机带动滤芯旋转，将胶带缠绕在滤芯上，缠绕完成之后，所述切刀气缸推动切刀切断胶带，同时所述压紧气缸将切断之后的胶带压紧在所述压块上；所述滑台压紧气缸压紧滤芯，同时所述转动电机带动滤芯旋转，将缠绕在滤芯上的胶带尾部压平，送料气缸收回，带动送料板远离滤芯。

设计方案

1.一种胶带缠绕装置，用于将胶带缠绕在滤芯上，其特征在于，包括输送单元、胶带供给单元和缠绕单元；所述胶带供给单元和缠绕单元分别位于所述输送单元的两侧；

所述缠绕单元包括转动电机、下压气缸和定位销，所述定位销位于所述输送单元中滤芯的上方，所述下压气缸位于所述定位销的上方，所述转动电机位于所述下压气缸的上方；

所述胶带供给单元包括胶带卷、压块、压紧气缸、压块压紧气缸、切刀气缸、滑台压紧气缸和切刀，所述切刀位于所述压块的出口处上方，所述切刀气缸位于所述切刀的上方，且压块的进口处连接胶带卷，出口处正对滤芯，所述压紧气缸位于所述压块的一侧，用于压紧压块中的胶带；所述压块压紧气缸位于所述压块的出口处，所述滑台压紧气缸位于输送单元的一侧，所述压块、压紧气缸、压块压紧气缸、切刀气缸、滑台压紧气缸和切刀均安装在送料板上，所述送料板连接送料气缸；

当输送单元中的滤芯到达所述定位销的下方时，所述下压气缸带动定位销进入滤芯的中心管进行定位，所述胶带卷中的胶带通过所述压块到达滤芯的一侧，并且所述压紧气缸将所述胶带压紧在压块上，所述送料气缸带动压块靠近滤芯，所述压块压紧气缸伸出，将压块出口处的胶带压在滤芯上，同时所述压紧气缸收回，所述转动电机带动滤芯旋转，将胶带缠绕在滤芯上，缠绕完成之后，所述切刀气缸推动切刀切断胶带，同时所述压紧气缸将切断之后的胶带压紧在所述压块上；所述滑台压紧气缸压紧滤芯，同时所述转动电机带动滤芯旋转，将缠绕在滤芯上的胶带尾部压平，送料气缸收回，带动送料板远离滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述输送单元包括旋转气缸、滑轨、双工位底板、固定板和滑动气缸，所述滑轨位于所述固定板上，所述双工位底板位于所述滑轨上，且连接所述旋转气缸和滑动气缸；其中，所述双工位底板用于放置两个滤芯。

3.根据权利要求2所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述固定板的长度大于所述双工位底板的长度，且所述固定板的一端位于所述缠绕单元和胶带供给单元之间，当所述滑轨运动至所述固定板的另一端时，可以在旋转气缸的推动下进行旋转。

4.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述缠绕单元还包括减速器，所述减速器位于所述转动电机和下压气缸之间。

5.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述缠绕单元还包括缠绕模组和下压气缸固定块，所述下压气缸固定块连接所述下压气缸和缠绕模组。

6.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述胶带供给单元还包括供给模组，所述供给模组连接所述送料板。

7.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述压块包括真空吸板，胶带卷上的胶带进入所述压块的进口处，并通过真空吸板传输至压块出口处。

8.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述滑台压紧气缸的运动方向垂直于所述压块出口处胶带的伸出方向。

9.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕装置，其特征在于，所述压块压紧气缸的运动方向垂直于所述压块出口处胶带的伸出方向。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及滤芯制造领域，具体涉及一种胶带缠绕装置。

背景技术

我们常见的净水行业的滤芯一般内部是由细密的纤维层和外部粗松的纤维层组成双层纤维结构，即所谓的粗网、膜片、细网等组成。这种结构有效地减少了压力损失，保持了稳定的过滤效率。滤芯微孔孔径沿直径方向呈梯度分布，在过滤时，孔径大的部分能足够容纳较大的颗粒杂质，确保滤芯不至于被很快堵塞，同时提供了良好的形状刚性；孔径小的部分可阻挡细小颗粒，确保了过滤精度，从而避免了精度高的滤芯堵塞快、寿命短的弊病，而且还降低了过滤阻力，减少了设备的能耗，延长滤芯的使用寿命。

在滤芯被卷绕之后，需要在滤芯上进行缠胶带，现有的缠胶带装置是在滤芯到达指定位置之后，对胶带进行放卷，再将胶带定位在滤芯上，并采用转动电极转动滤芯，使得胶带被缠绕在滤芯上，最后由切刀切断滤芯，完成缠绕工作。

在实际缠绕的时候，滤芯上胶带的缠绕会受到工作温度、放卷时间长度以及胶带在滤芯上定位准确性等因素的影响，使得胶带在缠绕过程中发生偏移，不能重合在一起，并且缠绕之后切胶带的时候会发生滤芯上胶带尾部向上翘的情况，影响胶带缠绕的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶带缠绕装置，用于对胶带的缠绕位置进行准确定位，使得缠绕在滤芯上的胶带重合在一起，并且使得滤芯上的胶带尾部为压平，防止发生翘起。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶带缠绕装置，用于将胶带缠绕在滤芯上，包括输送单元、胶带供给单元和缠绕单元；所述胶带供给单元和缠绕单元分别位于所述输送单元的两侧；

当输送单元中的滤芯到达所述定位销的下方时，所述下压气缸带动定位销进入滤芯的中心管中进行定位，所述胶带卷中的胶带通过所述压块到达滤芯的一侧，并且所述压紧气缸将所述胶带压紧在压块上，所述送料气缸带动压块靠近滤芯，所述压块压紧气缸伸出，将压块出口处的胶带压在滤芯上，同时所述压紧气缸收回，所述转动电机带动滤芯旋转，将胶带缠绕在滤芯上，缠绕完成之后，所述切刀气缸推动切刀切断胶带，同时所述压紧气缸将切断之后的胶带压紧在所述压块上；所述滑台压紧气缸压紧滤芯，同时所述转动电机带动滤芯旋转，将缠绕在滤芯上的胶带尾部压平，送料气缸收回，带动送料板远离滤芯。

进一步地，所述输送单元包括旋转气缸、滑轨、双工位底板、固定板和滑动气缸，所述滑轨位于所述固定板上，所述双工位底板位于所述滑轨上，且连接所述旋转气缸和滑动气缸；其中，所述双工位底板用于放置两个滤芯。

进一步地，所述固定板的长度大于所述双工位底板的长度，且所述固定板的一端位于所述缠绕单元和胶带供给单元之间，当所述滑轨运动至所述固定板的另一端时，可以在旋转气缸的推动下进行旋转。

进一步地，所述缠绕单元还包括减速器，所述减速器位于所述转动电机和下压气缸之间。

进一步地，所述缠绕单元还包括缠绕模组和下压气缸固定块，所述下压气缸固定块连接所述下压气缸和缠绕模组。

进一步地，所述胶带供给单元还包括供给模组，所述供给模组连接所述送料板。

进一步地，所述压块包括真空吸板，胶带卷上的胶带进入所述压块的进口处，并通过真空吸板传输至压块出口处。

进一步地，所述滑台压紧气缸的运动方向垂直于所述压块出口处胶带的伸出方向。

进一步地，所述压块压紧气缸的运动方向垂直于所述压块出口处胶带的伸出方向。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用送料气缸以及压块压紧气缸将胶带定位在滤芯上，确保转动电机旋转过程中，缠绕在滤芯上的胶带重合；同时，本装置增加了滑台压紧气缸，在胶带缠绕之后，将胶带尾部压平，确保不会发生翘起现象；本装置中还包括缠绕模组和供给模组，可以调节缠绕单元和胶带供给单元的高度，能够适用不同尺寸的滤芯。

附图说明

附图1为本实用新型一种胶带缠绕装置的整体图。

附图2为本实用新型一种胶带缠绕装置中缠绕单元的示意图。

附图3为本实用新型一种胶带缠绕装置中传输单元的示意图。

附图4为本实用新型一种胶带缠绕装置中胶带供给单元的示意图。

图中：1缠绕单元，2输送单元，3胶带供给单元，101缠绕模组固定座，102缠绕模组，103下压气缸固定块，104转动电机，105减速器，106下压气缸，107定位销，201旋转气缸，202滑轨，203固定板，204滑动气缸，205滤芯，301胶带卷，302供给模组，303切刀气缸，304压块，305切刀，306压块压紧气缸，307滑台压紧气缸，308压紧气缸，309送料气缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如附图1所示，本实用新型提供的一种胶带缠绕装置，用于将胶带缠绕在滤芯上，包括输送单元2、胶带供给单元3和缠绕单元1；胶带供给单元3和缠绕单元1分别位于输送单元2的两侧。

如附图3所示，输送单元2包括旋转气缸201、滑轨202、双工位底板、固定板203和滑动气缸204，滑轨202位于固定板203上，双工位底板位于滑轨202上，且连接旋转气缸201和滑动气缸204；其中，双工位底板用于放置两个滤芯。固定板203的长度大于双工位底板的长度，且固定板203的一端位于缠绕单元1和胶带供给单元3之间，另一端远离缠绕单元和胶带供给单元，即固定板203有一段具有空旷空间，该区域我们称为旋转区域。滑动气缸204用于双工位底板沿着滑轨202在旋转区域以及缠绕单元1之间进行滑动，当双工位底板上的一个滤芯在缠绕单元1和胶带供给单元3之间缠好胶带之后，滑动气缸204推动双工位底板运动至旋转区域，此时，旋转气缸201带动双工位底板进行旋转180度，使得缠绕好的滤芯和未被缠绕的滤芯位置互换，之后滑动气缸204再将双工位底板推至缠绕单元1和胶带供给单元3之间，对另外一个工位上的滤芯进行缠胶带。

如附图2所示，缠绕单元1包括转动电机104、下压气缸106和定位销107，定位销107位于输送单元中滤芯的上方，下压气缸106位于定位销107的上方，转动电机104位于下压气缸106的上方。缠绕单元还包括减速器105，减速器105位于转动电机104和下压气缸106之间，当转动电机104旋转时，通过减速器105可以增加转动电机104的扭力。缠绕单元还1包括缠绕模组102和下压气缸固定块103，下压气缸固定块103连接下压气缸106和缠绕模组102，其中缠绕模组102固定在缠绕模组固定座103上，缠绕模组102在缠绕模组固定座103上的上下位置可以调节，并且带动转动电机104和定位销107的位置也可以上下移动，使得本装置可以适用于不同长度的滤芯。

如附图4所示，胶带供给单元包括胶带卷301、压块304、压紧气缸308、压块压紧气缸306、切刀气缸303、滑台压紧气缸307和切刀305。其中，切刀305位于压块304的出口处上方，切刀气缸303位于切刀305的上方，切刀气缸303带动切刀305向下运动，使得压块出口处的胶带被切断。压块304包括真空吸板，胶带卷上的胶带进入压块的进口处，并通过真空吸板传输至压块出口处，即压块是用于将胶带卷上的胶带传输至滤芯位置的，并且传输途中为真空吸板，用于将胶带的背面，即不含胶的一面吸附在真空吸板上，防止胶带粘贴在压块的其他位置上，压块的进口处连接胶带卷301，出口处正对滤芯。压紧气308缸位于压块304的一侧，具体的，其位于真空吸板的一侧，用于在胶带未粘贴在滤芯时，压紧真空吸板上的胶带，防止胶带在未粘贴在滤芯时，缩回至胶带卷上。压块压紧气缸306位于压块304的出口处，且压块压紧气缸306的运动方向垂直于压块出口处胶带的伸出方向，用于将压块出口处的胶带压紧在滤芯上。滑台压紧气缸307位于输送单元2的一侧，且滑台压紧气缸307的运动方向垂直于压块出口处胶带的伸出方向，用于在胶带缠绕之后，压紧滤芯上缠绕胶带的位置，并在转动电机104带动下旋转，使得胶带尾部被压平，类似于现有技术中胶带缠绕之后，手动将胶带尾部压平的过程。压块304、压紧气缸308、压块压紧气缸306、切刀气缸303、滑台压紧气缸307和切刀305均安装在送料板上，送料板连接送料气缸309，当送料气缸309伸出时，送料板上的所有装置靠近输送单元上的滤芯，当送料气缸309缩回时，送料板上的所有装置远离输送单元上的滤芯。胶带供给单元还包括供给模组302，供给模组302连接送料板，通过供给模组的上下移动，可以带动送料板上的装置位于不同的高度，进入可以对不同长度的滤芯或者滤芯的不同位置进行缠胶带。

请继续参阅附图1-4，输送单元2中的双工位底板上含有两个待缠绕胶带的滤芯，当其中一个滤芯到达定位销107的下方时，下压气缸106带动定位销107进入滤芯的中心管中进行定位，胶带卷中的胶带通过压块304中的真空吸板到达压块的出口处，即滤芯的一侧，并且压紧气缸308将胶带压紧在真空吸板上，送料气缸309伸出，带动压块304、压紧气缸308、压块压紧气缸306、切刀气缸303、滑台压紧气缸307和切刀305靠近滤芯，压块压紧气缸306伸出，将压块出口处的胶带压在滤芯上，同时压紧气缸308收回，转动电机104带动滤芯旋转两圈半，将胶带缠绕在滤芯上，缠绕完成之后，切刀气缸303推动切刀305切断胶带，同时压紧气缸308将切断之后的胶带压紧在真空吸板上；滑台压紧气缸307压紧滤芯，同时转动电机104带动滤芯旋转半圈，将缠绕在滤芯上的胶带尾部压平。之后，送料气缸309收回，带动送料板远离输送单元2，滑动气缸204带动双工位底板滑动至旋转区域，并且旋转气缸201带动双工位底板旋转180度，将缠绕胶带之后的滤芯和未缠绕胶带的滤芯交换位置，滑动气缸204再将双工位底板推至缠绕单元1下方，重复上述步骤对另一滤芯进行缠绕胶带。其中，胶带缠绕的圈数以及滑台压紧气缸的收尾压紧圈数可以根据具体工艺来调节。

本实用新型采用送料气缸以及压块压紧气缸将胶带定位在滤芯上，确保转动电机旋转过程中，缠绕在滤芯上的胶带重合；同时，本装置增加了滑台压紧气缸，在胶带缠绕之后，将胶带尾部压平，确保不会发生翘起现象；本装置中还包括缠绕模组和供给模组，可以调节缠绕单元和胶带供给单元的高度，能够适用不同尺寸的滤芯。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，所述实施例并非用于限制本实用新型的专利保护范围，因此凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

设计图

一种胶带缠绕装置论文和设计

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