全文摘要
本实用新型公开了可控变角度转台装置，包括基座，所述基座顶端设置有连接座，所述连接座顶端两侧均固定安装有侧罩，所述基座内部开设有消音室，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，利用第一电机和电机轴，便于连接座进行水平方向的转动，再利用第二电机和传动轴，便于球型腔体在侧罩之间进行竖直面转动，从而使得产品机构简单，灵敏度高，操作性好，增大了装置的旋转角度，提高了效率，通过侧罩和侧罩小盖板，便于对球型腔体内部零件进行维修更换，使用安全无污染，再通过消音室和消音海绵，便于降低第一电机内部产生的噪音，从而避免传统转台内部产生噪音较大，当长时间使用时，其产生的噪音会损伤用户的听力。
主设计要求
1.可控变角度转台装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端设置有连接座(2)，所述连接座(2)顶端两侧均固定安装有侧罩(3)，所述侧罩(3)一侧通过螺纹卡接有侧罩小盖板(4)，所述相邻侧罩(3)之间转动连接有球型腔体(5)，所述基座(1)内部开设有消音室(6)，所述基座(1)内侧与消音室(6)对应位置处安装有消音海绵(7)，所述消音室(6)内部通过第一电机转动连接有电机轴(8)；所述侧罩(3)内侧设置有编码器外壳(9)，所述编码器外壳(9)内部转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)带动球型腔体(5)转动，所述传动轴(10)一端与编码器外壳(9)对应位置处安装有轴承套(11)，所述轴承套(11)内部套接有轴承(12)，所述轴承套(11)靠近编码器外壳(9)一侧安装有轴承套端盖(13)，所述编码器外壳(9)靠近球型腔体(5)的一侧安装有编码器侧板(14)，所述编码器外壳(9)另一侧设置有密封板(15)。
设计方案
1.可控变角度转台装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端设置有连接座(2)，所述连接座(2)顶端两侧均固定安装有侧罩(3)，所述侧罩(3)一侧通过螺纹卡接有侧罩小盖板(4)，所述相邻侧罩(3)之间转动连接有球型腔体(5)，所述基座(1)内部开设有消音室(6)，所述基座(1)内侧与消音室(6)对应位置处安装有消音海绵(7)，所述消音室(6)内部通过第一电机转动连接有电机轴(8)；
所述侧罩(3)内侧设置有编码器外壳(9)，所述编码器外壳(9)内部转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)带动球型腔体(5)转动，所述传动轴(10)一端与编码器外壳(9)对应位置处安装有轴承套(11)，所述轴承套(11)内部套接有轴承(12)，所述轴承套(11)靠近编码器外壳(9)一侧安装有轴承套端盖(13)，所述编码器外壳(9)靠近球型腔体(5)的一侧安装有编码器侧板(14)，所述编码器外壳(9)另一侧设置有密封板(15)。
2.根据权利要求1所述的可控变角度转台装置，其特征在于：所述球型腔体(5)两侧均安装有密封圈(16)，所述球型腔体(5)内部安装有工作台(17)，所述球型腔体(5)外侧端部焊接有盖环(18)。
3.根据权利要求1所述的可控变角度转台装置，其特征在于：所述球型腔体(5)内侧端部通过固定螺丝安装有铰链(19)，所述铰链(19)一侧转动连接有挡板(20)，所述挡板(20)一侧焊接有拉环。
4.根据权利要求1所述的可控变角度转台装置，其特征在于：所述侧罩(3)和侧罩小盖板(4)的数量均为两个，另外一个所述侧罩(3)内部安装有电机壳，所述电机壳内部通过固定螺丝安装有第二电机，所述电机壳靠近球型腔体(5)的一侧设置有电机侧板。
5.根据权利要求1所述的可控变角度转台装置，其特征在于：所述消音室(6)内部顶端安装有第一电机，所述基座(1)内部底端安装有控制箱。
6.根据权利要求1所述的可控变角度转台装置，其特征在于：所述球型腔体(5)外侧安装有配重盖，所述基座(1)底端通过焊接安装有压板，所述压板底端安装有减震垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及转台技术领域，具体为可控变角度转台装置。
背景技术
对于许多需要精密控制旋转的设备，一般是将该设备放置于转台装置上，通过控制转台装置的转动，来达到对设备旋转精密控制的目的，目前，市场上的转台大多采用液压油缸进行驱动，需要液压站等多个泵和管路组成的系统，结构复杂，故障率高，环境污染大，由于传统转台在使用时，其内部产生噪音较大，当长时间使用时，其产生的噪音会损伤用户的听力，其次，传统的转台占用面积较大，并且效率较低，控制能力较差，而且在使用时其可进行角度旋转的范围较小，操作不便，综上所述，所以急需可控变角度转台装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供可控变角度转台装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前，市场上的转台大多采用液压油缸进行驱动，需要液压站等多个泵和管路组成的系统，结构复杂，故障率高，环境污染大，由于传统转台在使用时，其内部产生噪音较大，当长时间使用时，其产生的噪音会损伤用户的听力，其次，传统的转台占用面积较大，并且效率较低，控制能力较差，而且在使用时其可进行角度旋转的范围较小，操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可控变角度转台装置，包括基座，所述基座顶端设置有连接座，所述连接座顶端两侧均固定安装有侧罩，所述侧罩一侧通过螺纹卡接有侧罩小盖板，所述相邻侧罩之间转动连接有球型腔体，所述基座内部开设有消音室，所述基座内侧与消音室对应位置处安装有消音海绵，所述消音室内部通过第一电机转动连接有电机轴；
所述侧罩内侧设置有编码器外壳，所述编码器外壳内部转动连接有传动轴，所述传动轴带动球型腔体转动，所述传动轴一端与编码器外壳对应位置处安装有轴承套，所述轴承套内部套接有轴承，所述轴承套靠近编码器外壳一侧安装有轴承套端盖，所述编码器外壳靠近球型腔体的一侧安装有编码器侧板，所述编码器外壳另一侧设置有密封板。
优选的，所述球型腔体两侧均安装有密封圈，所述球型腔体内部安装有工作台，所述球型腔体外侧端部焊接有盖环。
优选的，所述球型腔体内侧端部通过固定螺丝安装有铰链，所述铰链一侧转动连接有挡板，所述挡板一侧焊接有拉环。
优选的，所述侧罩和侧罩小盖板的数量均为两个，另外一个所述侧罩内部安装有电机壳，所述电机壳内部通过固定螺丝安装有第二电机，所述电机壳靠近球型腔体的一侧设置有电机侧板。
优选的，所述消音室内部顶端安装有第一电机，所述基座内部底端安装有控制箱。
优选的，所述球型腔体外侧安装有配重盖，所述基座底端通过焊接安装有压板，所述压板底端安装有减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有第一电机、第二电机、电机轴、传动轴、侧罩和侧罩小盖板，利用第一电机和电机轴的作用，便于连接座进行水平方向的转动，再利用第二电机和传动轴的作用，便于球型腔体在侧罩之间进行竖直面转动，从而使得产品机构简单，灵敏度高，操作性好，增大了装置的旋转角度，提高了效率，并利用侧罩和侧罩小盖板的作用，便于对球型腔体内部零件进行维修更换，使用安全无污染。
2、设置有消音室、消音海绵、轴承、轴承套端盖和轴承套，利用消音室和消音海绵的作用，便于降低第一电机内部产生的噪音，从而避免传统转台内部产生噪音较大，当长时间使用时，其产生的噪音会损伤用户的听力，再利用轴承套端盖和轴承套的作用，便于对轴承进行保护，避免轴承内部与空气接触生锈，导致轴承易生锈卡死。
3、设置有密封板、密封圈、盖环和挡板，通过密封圈、密封板盖环和挡板的作用，便于对球型腔体内部进行防水防尘保护，避免其内部进入灰尘和水渍而导致其内部电气零件受潮和落入灰尘，使得电器零件损坏，降低了其使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型基座的安装结构示意图；
图3是本实用新型球型腔体的安装结构示意图；
图中标号：1、基座；2、连接座；3、侧罩；4、侧罩小盖板；5、球型腔体；6、消音室；7、消音海绵；8、电机轴；9、编码器外壳；10、传动轴；11、轴承套；12、轴承；13、轴承套端盖；14、编码器侧板；15、密封板；16、密封圈；17、工作台；18、盖环；19、铰链；20、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，可控变角度转台装置，包括基座1，基座1顶端设置有连接座2，连接座2顶端两侧均固定安装有侧罩3，侧罩3一侧通过螺纹卡接有侧罩小盖板4，相邻侧罩3之间转动连接有球型腔体5，通过侧罩3和侧罩小盖板4的数量均为两个，便于提高相邻侧罩3之间的球型腔体5转动的稳定性，另外一个侧罩3内部安装有电机壳，电机壳内部通过固定螺丝安装有第二电机，电机壳靠近球型腔体5的一侧设置有电机侧板，同时通过球型腔体5外侧安装有配重盖，便于对球型腔体5进行配重，方便实用，基座1底端通过焊接安装有压板，压板底端安装有减震垫，基座1内部开设有消音室6，通过消音室6内部顶端安装有第一电机，便于带动电机轴8进行转动，基座1内部底端安装有控制箱，基座1内侧与消音室6对应位置处安装有消音海绵7，消音室6内部通过第一电机转动连接有电机轴8。
侧罩3内侧设置有编码器外壳9，编码器外壳9内部转动连接有传动轴10，传动轴10带动球型腔体5转动，传动轴10一端与编码器外壳9对应位置处安装有轴承套11，轴承套11内部套接有轴承12，轴承套11靠近编码器外壳9一侧安装有轴承套端盖13，编码器外壳9靠近球型腔体5的一侧安装有编码器侧板14，编码器外壳9另一侧设置有密封板15，通过球型腔体5两侧均安装有密封圈16，便于对球型腔体5与侧罩3接触部位进行密封防水，球型腔体5内部安装有工作台17，球型腔体5外侧端部焊接有盖环18，通过球型腔体5内侧端部通过固定螺丝安装有铰链19，便于带动挡板20进行转动，铰链19一侧转动连接有挡板20，挡板20一侧焊接有拉环。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将零件放置在工作台17中，并用手拉动挡板20一侧的拉环，使得挡板20底端的铰链19进行转动，从而将挡板20与盖环18相卡合，同时利用密封圈16的作用，便于对球型腔体5与侧罩3接触部位进行密封防水，避免其内部进入灰尘和水渍而导致其内部电气零件受潮和落入灰尘，使得电器零件损坏，降低了其使用寿命；
其次，当需要对球型腔体5进行竖直方向进行运动时，启动控制箱内部连通的第二电机的控制按钮，第二电机带动传动轴10进行转动，从而使得球型腔体5在两个侧罩3之间进行竖直转动，同时本产品利用编码器采集转动角度数据，实用便捷，当需要对连接座2进行水平方向的运动时，启动控制箱内部连通的第一电机的控制按钮，第一电机带动电机轴8进行转动，使得连接座2在基座1顶端进行水平转动，综上所述，使得产品机构简单，灵敏度高，操作性好，增大了装置的旋转角度，提高了效率，并利用侧罩3和侧罩小盖板4的作用，便于对球型腔体5内部零件进行维修更换，使用安全无污染；
最后，当第一电机进行转动时，利用消音室6外部的消音海绵7的作用，便于降低第一电机内部产生的噪音，从而避免传统转台内部产生噪音较大，当长时间使用时，其产生的噪音会损伤用户的听力，同时，由于球型腔体5内部空间较大，轴承12外部设置有轴承套11，再利用轴承套端盖13一侧的轴承套11的作用，便于对轴承12进行保护，避免轴承12内部与空气接触生锈，导致轴承12易生锈卡死。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920294653.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209578821U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 1/25
专利分类号:B23Q1/25;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:陕西隆信实业有限公司
第一申请人:陕西隆信实业有限公司
申请人地址:710061 陕西省西安市碑林区南关正街一号泛渼大厦A座401室
发明人:卜涛江;杨文黎
第一发明人:卜涛江
当前权利人:陕西隆信实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计