论文摘要
采用光学金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射(EBSD)技术等手段,研究了不同轧制工艺下7150铝合金热轧板材的微观组织与织构演变。结果表明:沿板材厚度方向,由于轧制力的不均匀分布,板材表面变形大,表层细晶粒较多。从板材表面到中心,大角度晶界所占比例逐渐增加,0°～10°小角度晶界所占比例下降。由于板材表面所受摩擦力和变形较大,其形变储能大于板材中心,导致表面Taylor因子大的取向织构数量比中心多。轧制道次少,形变储能高,导致板材中心的S、R织构数量较多。轧制道次多的板材表面的最强织构为{012}<221>,1/4厚度处最强织构为{130}<130>,板材中心最强织构为{112}<110>。轧制道次较少的板材表面最强织构为R织构和Q织构,1/4厚度处最强织构为{315}<112>,板材中心最强织构为Copper{112}<111>织构。此外,轧制道次少的板材的断裂韧度明显较高,这可能与S、R织构的强弱有关。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 齐建波,龚志华,康康,金自力
关键词: 铝合金,轧制工艺,显微组织,织构,形变储能
来源: 上海金属 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 金属学及金属工艺,航空航天科学与工程
单位: 内蒙古科技大学材料与冶金学院
基金: 国家自然科学基金(No.51761033)
分类号: V261.33;TG146.21
页码: 59-65
总页数: 7
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