导读:本文包含了六辊轧机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:板带轧制,影响函数法,UCMW轧机,辊形设计
六辊轧机论文文献综述
冯夏维,王晓晨,杨荃,孙蓟泉[1]（2019）在《六辊轧机工作辊辊形边降调控能力分析》一文中研究指出使用带有辊形的工作辊是六辊轧机减小带刚边降的有效手段之一,然而目前对于辊形设计规律的研究仍显不足。首先在分析各种轧机辊系弹性变形计算算法优缺点的基础上,提出分割矩阵求解方法:针对六辊轧机建立影响函数线性方程组,将方程组系数矩阵分割后,把矩阵条件数最小的系数矩阵作为最终迭代环节,同有限元法对比显示其精度合格、速度更快,适用于承担大规模辊系弹性变形预设定分析时的高强度计算任务。其次利用分割矩阵影响函数法,针对工作辊辊形曲线段高度、锥度段斜率对边降调控能力的影响进行研究。结果表明,工作辊辊形高度越大,边降调控能力越强,同凸度控制耦合作用越强;斜线段斜率对边降调控能力影响不大,斜率越小,越有利于同平坦度控制解耦。最后根据以上规律,为工业现场设计了新式辊形曲线,进一步提高5mm边降合格率。研究结果表明,通过分割矩阵迭代法,辊系弹性变形计算更为精确,同时大的曲线段高度与小的直线段斜率是提高工作辊辊形边降控制能力的有效方案。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年12期）
苏旭涛,尤磊,计江,徐利璞,王悦晗[2]（2019）在《500 mm六辊轧机主传动系统特性分析》一文中研究指出中国重型机械研究院股份公司为国内某特钢厂设计成套了500 mm六辊可逆冷轧机组,该型号机组是国内自主设计的首套500 mm六辊可逆冷轧机组。针对该机组主轧机主传动系统建立动力学模型,并计算出主传动系统的固有频率和主振型,从而检验轧机主传动系统的固有特性,为机组的优化设计提供可靠参考。(本文来源于《重型机械》期刊2019年02期）
宓浩,张新波,陈长亮,赵会来,秦宇[3]（2018）在《单机架六辊轧机薄规格生产工艺》一文中研究指出本文通过对单机架六辊轧机薄规格生产工艺分析,重点阐述了张力设定、压下量分配、乳化液系统、轧辊参数、带钢成份的作用和影响,通过对参数的调整和控制,实现轧机稳定运行,产品质量稳步提升。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年07期）
崔亚亚,白振华,崔熙颖,刘硕杨,蒋青林[4]（2018）在《六辊轧机冷轧过程边部减薄预报模型》一文中研究指出针对以往对带钢边部减薄的研究是以减薄量的分析为主而未涉及减薄宽度、不利于现场控制的问题,以六辊冷轧机组为研究对象,充分结合冷轧过程的设备与工艺特点,提出了一套利用边部减薄区域宽度、平均减薄厚度、中位减薄厚度、最大减薄厚度等4项特征参数来描述边部减薄的新方法,从工作辊压扁系数沿辊身的分布以及带钢内部金属的横向流动两个方面分析了带钢边部减薄的形成机理,建立了相应的轧辊弹性压扁系数混合修正模型。随后,在上述研究的基础上,建立了一套适合于六辊冷轧机组的带钢边部减薄预报模型,给出了相应的轧辊弹性压扁系数加权拟合系数求解方法,为现场对冷轧过程中带钢的边部减薄进行有意识控制奠定了理论基础。(本文来源于《钢铁》期刊2018年01期）
冯英玮[5]（2017）在《六辊轧机冷轧钛卷板型控制》一文中研究指出随着钛材在石油化工、氯碱工业、航空航天等领域的大量应用,对于钛板卷的板型要求越来越高,平直度越高的冷轧钛板卷的附加值越高,所以本文旨在寻找六辊可逆式冷轧机纯钛卷的板型控制方法。(本文来源于《冶金与材料》期刊2017年06期）
郑永江,李一耕,申光宪[6]（2017）在《六辊轧机叁维振动特性》一文中研究指出冷轧板带六辊轧机是装备技术现代化水平最高的轧机,但轧机制造企业未能给出轧机振动特性指标。轧机按机构学静定理论可分为稳定和不稳定轧机两种,其区别在于辊系结构中有无辊间偏移距设置和轧辊轴承座与机架窗口立柱间侧隙。已有的轧机振动特性分析均按照稳定轧机进行分析。在重载及高速工况下,考虑轧机辊系的偏移距和轴承座侧隙影响的两种六辊轧机,用作者开发的修正多物体传递矩阵法进行轧辊垂直、水平、轴向位移及扭转、交叉及摇摆等6个自由度的叁维振动行为解析,给出六辊轧机叁维振动特性。由此深度区分不稳定轧机振动特性劣于稳定轧机辊系,指明了偏移距和轴承座与机架的侧隙放任的危害性,阐明轧机更新换代的必要性。(本文来源于《第十一届中国钢铁年会论文集——S17.冶金设备与工程技术》期刊2017-11-21）
季余斌[7]（2017）在《六辊轧机牌坊有限元分析》一文中研究指出建立了六辊轧机牌坊的叁维模型,采用ANSYS对其进行有限元分析,计算牌坊处于最大轧制力下的应力和变形。结果表明,该牌坊强度和刚度满足工作要求。有限元分析结果与材料力学分析结果进行对比,表明有限元分析的必要性。(本文来源于《冶金设备》期刊2017年05期）
郑见,何安瑞,刘超,孙文权,邵健[8]（2017）在《轧辊偏移条件下六辊轧机的板形调控特性》一文中研究指出为提高冷轧带钢六辊轧机辊系的稳定性,目前常采用轧辊偏移方法.本文通过ABAQUS有限元软件建立辊系-轧件一体化耦合模型,对不同轧辊偏移辊系进行受力分析,揭示了不同轧辊偏移条件对六辊轧机板形调控特性的影响规律.结果表明,中间辊正向偏移轧制时,工作辊弯辊力对二次凸度调控功效最好,对四次凸度影响较大;在四种偏移方式条件下,中间辊弯辊力在0~300 k N范围内对带钢二、四次凸度调控功效基本相同;中间辊正向偏移轧制时,中间辊弯辊力在300~500 k N范围内对带钢二次凸度调控功效最好;工作辊正向偏移轧制时,中间辊弯辊力对四次凸度影响较大;不同轧辊偏移条件下中间辊窜辊对带钢二次凸度调控趋势基本相同,且负窜辊对二次凸度的调控功效优于正窜辊,工作辊正、反向偏移轧制条件下中间辊窜辊对四次凸度影响较大.(本文来源于《工程科学学报》期刊2017年08期）
郭乾勇[9]（2017）在《不同机型的六辊轧机边部减薄产生机理及其影响因素研究》一文中研究指出针对冷轧过程带材出现的边部减薄问题,本文以不同机型的六辊轧机为研究对象,对冷轧过程带材边部减薄问题进行较为深入的分析与研究,主要研究内容如下:首先,介绍冷轧带材边部减薄的定义、定量表示方法及产生机理。边部减薄主要是由于工作辊在与带材相接触的部位沿着辊身方向弹性压扁不均匀、带钢内部金属的横向流动两个主要因素而引起。将辊间弹性压扁边部接触区域近似看成平面应力问题,而辊间接触中部区域弹性压扁近似看成平面应变问题,并推导出了假设轧辊为短粗梁时辊间弹性压扁系数,建立了辊间弹性压扁系数混合修正理论模型及工作辊与带材间弹性压扁系数修正理论模型;其次,在轧辊弹性压扁系数混合修正模型的基础上,建立了冷轧过程带材边部减薄和板形计算理论模型,给出了弹性压扁系数加权拟合系数的求解方法,收集实际生产数据并结合powell法确立出最优加权拟合系数。最终开发出了相应的边部减薄预报软件。分别模拟计算出了工作辊与带材间、工作辊和中间辊间及中间辊和支承辊间弹性压扁系数分布曲线;计算出了典型规格产品轧制情况下的金属横移函数分布规律。对比分析实际生产数据,验证模型的准确性;最后,利用生产现场六辊轧机的设备参数及典型规格产品的工艺参数,分析了六辊CVC轧机和UCM轧机边部减薄影响因素。对于两种机型,带材入口厚度、压下率和变形抗力对边部减薄的影响规律相同,且成正比关系;随着带材宽度的增加,边部减薄先增大,当达到一定宽度后,随着宽度继续增大,边部减薄开始逐渐减小;工作辊弯辊力和中间辊弯辊力对带材边部减薄影响规律相同,随着弯辊力的增大,带材边部减薄减小,工作辊弯辊力对带材边部减薄影响更明显;无论中间辊向左还是向右移动,都会使边部减薄减小,且边部减薄减小幅度明显大于弯辊力对边部减薄的减小幅度。对比分析了六辊CVC轧机、HC轧机、UCM轧机和AS-UCM轧机对边部减薄的控制能力及对带材的板形控制能力,为实际生产提供理论依据。(本文来源于《燕山大学》期刊2017-05-01）
江东海[10]（2017）在《六辊轧机极薄带钢可逆轧制分析》一文中研究指出结合轧制理论与生产实践,讨论了六辊单机架轧机可逆轧制极薄板的技术。提出轧制极薄板带钢的关键影响因素。重点介绍了轧机辊径选择、轧制规程的优化、辊形、乳化液系统的配置和维护等。对单机架六辊轧机轧制极薄带钢技术具有重要的参考意义。(本文来源于《冶金设备》期刊2017年02期）
六辊轧机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
中国重型机械研究院股份公司为国内某特钢厂设计成套了500 mm六辊可逆冷轧机组,该型号机组是国内自主设计的首套500 mm六辊可逆冷轧机组。针对该机组主轧机主传动系统建立动力学模型,并计算出主传动系统的固有频率和主振型,从而检验轧机主传动系统的固有特性,为机组的优化设计提供可靠参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
六辊轧机论文参考文献
[1].冯夏维,王晓晨,杨荃,孙蓟泉.六辊轧机工作辊辊形边降调控能力分析[J].机械工程学报.2019
[2].苏旭涛,尤磊,计江,徐利璞,王悦晗.500mm六辊轧机主传动系统特性分析[J].重型机械.2019
[3].宓浩,张新波,陈长亮,赵会来,秦宇.单机架六辊轧机薄规格生产工艺[J].中国金属通报.2018
[4].崔亚亚,白振华,崔熙颖,刘硕杨,蒋青林.六辊轧机冷轧过程边部减薄预报模型[J].钢铁.2018
[5].冯英玮.六辊轧机冷轧钛卷板型控制[J].冶金与材料.2017
[6].郑永江,李一耕,申光宪.六辊轧机叁维振动特性[C].第十一届中国钢铁年会论文集——S17.冶金设备与工程技术.2017
[7].季余斌.六辊轧机牌坊有限元分析[J].冶金设备.2017
[8].郑见,何安瑞,刘超,孙文权,邵健.轧辊偏移条件下六辊轧机的板形调控特性[J].工程科学学报.2017
[9].郭乾勇.不同机型的六辊轧机边部减薄产生机理及其影响因素研究[D].燕山大学.2017
[10].江东海.六辊轧机极薄带钢可逆轧制分析[J].冶金设备.2017