室内自动采样器论文和设计-王东亮

全文摘要

本实用新型涉及室内自动采样器。包括架体、顶部气缸、旋转块、起盖器、旋转气缸和夹紧气缸，顶部气缸固定连接于架体的顶部，顶部气缸通过螺栓与下方的起盖器固定连接，旋转块位于起盖器的下方，旋转气缸和夹紧气缸分别固定连接于旋转块的两侧，且旋转气缸和夹紧气缸均通过轴承与架体固定相连，旋转块的顶部扣接有炮弹盖；旋转块内设置有炮弹体。

主设计要求

1.室内自动采样器，其特征在于，包括架体、顶部气缸、旋转块、起盖器、旋转气缸和夹紧气缸，顶部气缸固定连接于架体的顶部，顶部气缸通过螺栓与下方的起盖器固定连接，旋转块位于起盖器的下方，旋转气缸和夹紧气缸分别固定连接于旋转块的两侧，且旋转气缸和夹紧气缸均通过轴承与架体固定相连，旋转块的顶部扣接有炮弹盖；旋转块内设置有炮弹体。

设计方案

2.根据权利要求1所述的室内自动采样器，其特征在于，起盖器的两端均设置了起盖器气缸，且起盖器气缸通过螺栓固定在起盖器上，起盖器内设置了两个起盖卡钳，起盖器气缸与起盖卡钳通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的室内自动采样器，其特征在于，夹紧气缸靠近旋转块的一端设置有夹钳，夹钳的一端通过螺纹固定在夹紧气缸上，另一端伸入旋转块内夹紧炮弹体。

4.根据权利要求1所述的室内自动采样器，其特征在于，夹紧气缸和旋转气缸均通过螺栓与旋转块固定连接。

5.根据权利要求1所述的室内自动采样器，其特征在于，架体上还固定有漏斗，漏斗位于旋转块的侧方，漏斗口正对旋转块的出口部。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及室内自动采样器。

背景技术：

传统的室内取样器一方面结构复杂，没有漏灰，极易造成环境污染；另一方面，全人工化的取样方式浪费了大量的人力物力。

实用新型内容：

本实用新型正是针对上述问题，提供了一种室内自动采样器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括架体、顶部气缸、旋转块、起盖器、旋转气缸和夹紧气缸，顶部气缸固定连接于架体的顶部，顶部气缸通过螺栓与下方的起盖器固定连接，旋转块位于起盖器的下方，旋转气缸和夹紧气缸分别固定连接于旋转块的两侧，且旋转气缸和夹紧气缸均通过轴承与架体固定相连，旋转块的顶部扣接有炮弹盖；旋转块内设置有炮弹体。

起盖器的两端均设置了起盖器气缸，且起盖器气缸通过螺栓固定在起盖器上，起盖器内设置了两个起盖卡钳，起盖器气缸与起盖卡钳通过螺纹连接。

夹紧气缸靠近旋转块的一端设置有夹钳，夹钳的一端通过螺纹固定在夹紧气缸上，另一端伸入旋转块内夹紧炮弹体。

夹紧气缸和旋转气缸均通过螺栓与旋转块固定连接。

架体上还固定有漏斗，漏斗位于旋转块的侧方，漏斗口正对旋转块的出口部。

本实用新型的有益效果：

1、自动化、可靠性比较高；

2、对环境比较好，没有灰尘；

3、比较结实、耐用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的外部视图。

附图中，1、架体；2、旋转气缸；3、炮弹盖；4、起盖器；5、顶部气缸；6、起盖器气缸；7、起盖卡钳；8、夹紧气缸；9、轴承；10、夹钳；11、炮弹体；12、旋转块；13、漏斗。

具体实施方式：

由图1-2可知，本实用新型包括架体、顶部气缸、旋转块、起盖器、旋转气缸和夹紧气缸，顶部气缸固定连接于架体的顶部，顶部气缸通过螺栓与下方的起盖器固定连接，旋转块位于起盖器的下方，旋转气缸和夹紧气缸分别固定连接于旋转块的两侧，且旋转气缸和夹紧气缸均通过轴承与架体固定相连，旋转块的顶部扣接有炮弹盖；旋转块内设置有炮弹体。

起盖器的两端均设置了起盖器气缸，且起盖器气缸通过螺栓固定在起盖器上，起盖器内设置了两个起盖卡钳，起盖器气缸与起盖卡钳通过螺纹连接。

夹紧气缸靠近旋转块的一端设置有夹钳，夹钳的一端通过螺纹固定在夹紧气缸上，另一端伸入旋转块内夹紧炮弹体。

夹紧气缸和旋转气缸均通过螺栓与旋转块固定连接。

架体上还固定有漏斗，漏斗位于旋转块的侧方，漏斗口正对旋转块的出口部。

工作时，炮弹通过管道输送到旋转块中部，夹紧气缸动作带动夹钳夹紧炮弹体，起盖器气缸动作带动起盖卡钳牢牢卡主炮弹盖，顶部气缸杆上提，带动起盖器向上运动把炮弹盖取下。夹紧气缸和旋转气缸的一端分别通过螺栓与旋转块固定，它们的中部外径通过轴承与架体固定并可以随轴承转动。旋转气缸与架体通过螺栓固定，旋转气缸转动，带动旋转块旋转，使炮弹体口部接近漏斗，炮弹体中的物料由重力作用滑落到漏斗中。物料倒干净之后，旋转气缸转回初始位置，顶部气缸杆向下动作带动起盖器把炮弹盖压入炮弹体。起盖器气缸动作带动起盖卡钳缩回，夹紧气缸动作带动夹钳缩回，炮弹可以沿管道自由运动。此时一个取样流程结束。

设计图

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