1大庆油田有限责任公司第四采油厂第三油矿维修队黑龙江大庆1630002大庆油田有限责任公司第四采油厂第三油矿七区八队黑龙江大庆1630003大庆油田有限责任公司第一采油厂第四油矿聚410队黑龙江大庆163000
摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，洗井是注水井管理中的常规方法，注水井在经历长期的注水后，一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积，导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高，影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物，是注水井保持地层吸水能力的有效办法，是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。注水井洗井污水是油田的主要污染源之一，污水外排会造成严重的环境污染和巨大的资源浪费。
关键词：注水井；洗井；污水；环境
引言
某开发区始终坚持“以水为本”的开发方针，紧紧围绕注够水、注好水开展工作，努力提高油田的注水质量。注水井洗井质量是确保油田注水质量的重要环节之一，长期以来一直延续洗井水外排的洗井方式，污水对环境造成一定影响。近年来随着城市的繁荣发展，环境保护意识逐渐增强，特别是ＩＳＯ１４００１环境管理体系的建立，按照某厂“保护环境，和谐发展”的环境方针，在发展经济的同时必须兼顾消除环境污染，同时合理利用水资源，有效推进节能减排长效机制。因此开展了优化洗井方法的探索和实践，实现了绿色环保洗井，达到了节能减排的目的。
1注水井洗井目的
油田注水井洗井主要是为了保持地层的吸水性。注水井注水一段时间后，由于水中的悬浮物、机械杂质等在井筒和炮眼附近聚集，可能造成地层吸水能力下降或注水压力升高，还可能造成注水井不能进行正常的投捞测试，严重的需要上水井调整作业。注水井洗井可以清除井筒内的聚集物，并通过油层微吐的方法，减少炮眼附近油层的污染，是注水井保持地层吸水能力有效而经济的办法，是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。
2注水井洗井污水的环保处理方法
2.1采用活动处理设备
近年来我厂在此方面取得了很多成果，本文主要介绍三个方面：（1）A地区和B地区试验的DQG5200TJC型活动洗井车，一共试验了10口注水井，洗后效果悬浮物含量小于10mg/L，含油量在10mg/L以下的8口，高于10mg/L的2口，初步解决了洗井问题，但在实验过程中也存在以下问题。①室外温度低于-10℃，洗井不能进行；②车载离心泵额定压力12MPa，井下压力高于12MPa的注水井造成喷量和污水外排，试验10口井平均喷量24.3m3；③车载核桃壳滤罐反冲洗困难，反冲洗质量难以保证，致使洗井车不能连续洗井。（2）利用洗井水回收除砂装置开展了洗井水回收处理技术现场试验，目的是满足油田生产的需要，既要对注水井进行有效清洗，又使洗井污水不外排、全部回收处理。我厂应用该装置洗井10口，效果良好，对粒径≥10µm明砂粒分离效果为80%，粒径≥20µm砂粒分离效果为95%。处理后水回到集油系统，重新回联合站处理，不外排。该移动式注水井简易洗井装置，不适用于外围油田环状流程，因为油井环状流程的管线管径一般为DN50，而注水井洗井最大排量达到28m3/h，如果洗井水进入油系统的环状流程，会造成管线憋压并影响环上油井正常生产；也不适用于外围油田采用简易井口的油井和离油井远或处于耕地、草地的油、水井，因为简易洗井车管线与油井井口无法连接。（3）我厂为实现洗井液不外排、循环洗井的目的，开展了注水井循环洗井装置研制，利用该装置对洗井液进行综合处理，达到注水井洗井标准后，循环回注井内，实现洗井液不外排和清洁生产的目的。该装置主要由无动力油水分离装置、精细过滤装置、点滴加药设备和高压循环泵等设备组成。洗井液经过油管返排到地面进入无动力沉降装置，通过加药装置点滴加药进行杀菌和絮凝，实现油水分离和泥砂初步沉降；再经过两级沉降缓冲，实现残余泥砂和微小絮凝物的沉降。处理后的洗井液，再经过精细过滤装置处理后重新注入井内，实现注水井循环洗井目的。优点：①注水井不外排循环洗井装置无需滤料，通过机械塔板及缓冲沉降实现油水及杂质的无动力分离，对固体悬浮物的机械式精细过滤，排污及清洗容易，无需后期维护，自重轻，适应井场范围大。②对分离出来的污油及菌类随时排放到污油罐内，避免在装置内的堆积，提高洗井效果。③洗井装置成本低、操作简便易行，利于形成规模。洗井污水经过该洗井装置处理后含油量和悬浮物含量均能达到注入水水质要求，但悬浮物粒径中值未达标，还需改进完善精细过滤装置。该装置对含油、含砂较高的洗井污水具有显著的适应性，净化分离效果也很显著，洗井污水处理后达到了注入水水质的标准。
2.2注水井洗井污水进附近的油井集油管线
这种洗井污水处理方式无环境污染，投资较少，但受油井管线直径的限制，部分井洗井排量达不到要求。管线连接工作量较大，洗井劳动强度大，洗井造成油井回压增高，对产量有影响。洗井污水成分复杂，对油处理系统产生不利影响，增加了洗井污水的处理费用。2002年以来，大庆油田在洗井污水进油井集油管线应用方面做了大量的研究工作，使该种方法日趋完善。现场试验表明，注水井外排污水进附近油井集油管线，工艺简单可靠，投入少。在保持油井生产条件下，当注水井的洗井排量为25m3/h时，如果集油管线内径为53mm，油井集油管线的长度应在305m以内。采用这种洗井污水处理方式洗井的费用较低。主要应用于油水井之间视野开阔平坦、无宽或深的排水沟渠及软管不需跨公路的地区，以便于连接及观察软管有无憋压现象，该方法推荐应用于老区密井网开发的区块。
2.3便携式洗井管线车载装置配套研究
试验初期油水井之间采用帆布软管线连接，管线湿水重量大，并且管线连接点至少有９个，劳动强度较大。在满足洗井和安全要求的基础上，对注水井洗井管线装置进行研制，研制出便携式洗井管线车载装置。该装置用胶轮车牵引，安装有滚筒和柴油发动机，通过柴油发动机带动滚筒转动，达到自动进行洗井管线收放的目的，该装置操作简单，管线采用高强度纤维，材质轻，大大减轻了洗井劳动强度。
2.4罐车拉运集中处理
该种洗井污水处理方式设备投资少，适用范围广泛。由于单井洗井污水量远大于罐车容量，受设备数量限制，按标准洗好一口井需要多辆罐车多次往返，存在较大的安全隐患。尤其我厂大部分采油矿采用树状流程，计量间柱塞泵无法满足洗井需要，洗井时还需要泵车及清水罐车，车组要7台以上，费时费力，耗资较大。寒冷季节无法采用罐车洗井，因为污水中的油凝固后无法排放，无法保证洗井效果。集中处理的洗井污水将给污水处理站带来较大的影响，尤其是老化油给油系统的平稳运行带来的影响最大。
结语
（1）注水井洗井污水直接排放的洗井方式对环境污染严重，已经不适应油田可持续发展的需要，将逐渐被环保的洗井污水处理技术所替代。（2）对密井网开发的老区油田，以采用注水井洗井污水进油井集油管线的方法为主。（3）对于外围油田，油水井井距大、在家属区和厂区内的注水井，采用活动处理设备可提高洗井质量和效率，并可以达到注水井洗井污水环保处理的目的。
参考文献：
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