全文摘要
本实用新型公开了一种脱硫除雾装置，包括：脱硫塔塔体，在脱硫塔塔体内设置有位于脱硫塔喷雾机构正上方的除雾格栅，除雾格栅由若干块折流板格栅模块组成，折流板格栅模块的结构包括：与脱硫塔塔体内壁相连接固定的下固定梁，在下固定梁上沿其长度方向依次间隔设置有若干块折流板，所有折流板的下端均与下固定梁相连接固定，折流板的形状确保两块相邻折流板之间能形成迂回曲折的除雾通道，所有折流板的上端均与上固定梁相连接固定，在上固定梁上设置有振动电机。本实用新型的优点是：除雾效率高，阻力降小，适用范围广，能适用于气流速度大的烟气的除雾，并且防堵功能强。
主设计要求
1.一种脱硫除雾装置，包括：脱硫塔塔体，其特征在于：在脱硫塔塔体内设置有位于脱硫塔喷雾机构正上方的除雾格栅，除雾格栅由若干块折流板格栅模块组成，折流板格栅模块的结构包括：与脱硫塔塔体内壁相连接固定的下固定梁，在下固定梁上沿其长度方向依次间隔设置有若干块折流板，所有折流板的下端均与下固定梁相连接固定，折流板的形状确保两块相邻折流板之间能形成迂回曲折的除雾通道，所有折流板的上端均与上固定梁相连接固定，在上固定梁上设置有振动电机。
设计方案
1.一种脱硫除雾装置，包括：脱硫塔塔体，其特征在于：在脱硫塔塔体内设置有位于脱硫塔喷雾机构正上方的除雾格栅，除雾格栅由若干块折流板格栅模块组成，折流板格栅模块的结构包括：与脱硫塔塔体内壁相连接固定的下固定梁，在下固定梁上沿其长度方向依次间隔设置有若干块折流板，所有折流板的下端均与下固定梁相连接固定，折流板的形状确保两块相邻折流板之间能形成迂回曲折的除雾通道，所有折流板的上端均与上固定梁相连接固定，在上固定梁上设置有振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾装置，其特征在于：在折流板的一侧向外一体延伸有伸入对应除雾通道的雾滴挡板。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾装置，其特征在于：折流板格栅模块与脱硫塔塔体之间的具体连接结构包括：在脱硫塔塔体的内壁固定有用以支撑折流板格栅模块的下固定梁的支撑底梁，支撑底梁与下固定梁通过紧固螺栓相锁紧固定，使折流板格栅模块与脱硫塔塔体相连接。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫除雾装置，其特征在于：在脱硫塔塔体内壁上对称固定安装有一对固定架，支撑底梁支承于两个固定架上，紧固螺栓将下固定梁、支撑底梁及下方对应侧的固定架三者相锁紧固定，使折流板格栅模块与脱硫塔塔体相连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾装置，其特征在于：折流板与下固定梁之间的具体连接结构为：在下固定梁的上端面设置有供折流板的下端插入的第一卡槽，折流板通过将其下端插入第一卡槽而与下固定梁相连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾装置，其特征在于：折流板与上固定梁之间的具体连接结构为：在上固定梁的下端面设置有供折流板的上端插入的第二卡槽，折流板通过将其上端插入第二卡槽而与上固定梁相连接固定。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种脱硫除雾装置，其特征在于：在除雾格栅上方的脱硫塔塔体内设置有用以对除雾格栅进行清洗的清洗机构，清洗机构的结构包括：由若干清洗环管及清洗直管组成的安装于脱硫塔塔体内壁上的清洗管组，在各清洗环管与清洗直管上分别设置有若干喷口朝向下方除雾格栅的清洗喷嘴，清洗管组中的清洗直管与脱硫塔塔体外部的清洗泵相连接。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫除雾装置，其特征在于：清洗管组与脱硫塔塔体之间的具体连接结构包括：在脱硫塔塔体的内壁上沿周向设置有若干下安装架，所有下安装架共同形成用于搁置清洗管组的搁置平台，当清洗管组放置于搁置平台上时，在清洗管组上固定有若干上安装架，上安装架与下安装架一一对应，每对对应的上安装架与下安装架通过锁紧螺栓相连接固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种用于脱硫塔的脱硫除雾装置。
背景技术
我国大气污染问题十分严峻，灰霾、光化学烟雾和酸雨等复合型大气污染问题仍较突出。加大对大气环境的综合整治力度刻不容缓，国家陆续出台节能减排政策，强化了对燃煤电厂、燃煤工业锅炉等重点行业对大气污染物的控制，并将烟气脱硫列入了治理日程。目前，通常采用湿法脱硫进行烟气的脱硫，由于湿法脱硫技术上具有脱硫效率高、比较成熟、操作经验比较丰富、实用性强等优点，已成为应用最多、最普遍的烟气脱硫技术。湿法脱硫主要是通过脱硫塔喷雾机构向脱硫塔塔体内喷淋雾化脱硫用石灰浆液，使脱硫用石灰浆液雾滴与烟气充分接触而达到除去烟气中SO2的目的。但是由于湿法脱硫后的雾滴包含硫酸、硫酸盐、二氧化硫等物质，如不妥善解决而直接排入大气，不仅会造成环境严重污染，而且也会造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对脱硫塔提出除雾的要求，要求脱硫后的烟气在离开脱硫塔之前要进行除雾。
脱硫塔除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气液分离必不可少的装置。根据脱硫塔除雾器的用途或结构可以分为许多种类，包括：百叶窗式分离器、重力沉降型分离器、旋流板分离器和丝网脱硫塔除雾器；其中，百叶窗式分离器、重力沉降型分离器与旋流板分离器存在除雾效率低且不易分离较小粒径的雾沫等缺点；丝网脱硫塔除雾器存在适用范围小、要求雾沫清洁、气流流速较小、使用周期短、设备投资大等缺点。因此，研究和生产除雾效率高、阻力降小、适用范围广，能适用于气流速度大的烟气的除雾、并且防堵功能强的除雾装置成为工业生产中迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除雾效果好且防堵功能强的脱硫除雾装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种脱硫除雾装置，包括：脱硫塔塔体，在脱硫塔塔体内设置有位于脱硫塔喷雾机构正上方的除雾格栅，除雾格栅由若干块折流板格栅模块组成，折流板格栅模块的结构包括：与脱硫塔塔体内壁相连接固定的下固定梁，在下固定梁上沿其长度方向依次间隔设置有若干块折流板，所有折流板的下端均与下固定梁相连接固定，折流板的形状确保两块相邻折流板之间能形成迂回曲折的除雾通道，所有折流板的上端均与上固定梁相连接固定，在上固定梁上设置有振动电机。
进一步地，前述的一种脱硫除雾装置，其中：在折流板的一侧向外一体延伸有伸入对应除雾通道的雾滴挡板。
进一步地，前述的一种脱硫除雾装置，其中：折流板格栅模块与脱硫塔塔体之间的具体连接结构包括：在脱硫塔塔体的内壁固定有用以支撑折流板格栅模块的下固定梁的支撑底梁，支撑底梁与下固定梁通过紧固螺栓相锁紧固定，使折流板格栅模块与脱硫塔塔体相连接。
进一步地，前述的一种脱硫除雾装置，其中：在脱硫塔塔体内壁上对称固定安装有一对固定架，支撑底梁支承于两个固定架上，紧固螺栓将下固定梁、支撑底梁及下方对应侧的固定架三者相锁紧固定，使折流板格栅模块与脱硫塔塔体相连接。
进一步地，前述的一种脱硫除雾装置，其中：折流板与下固定梁之间的具体连接结构为：在下固定梁的上端面设置有供折流板的下端插入的第一卡槽，折流板通过将其下端插入第一卡槽而与下固定梁相连接固定。
进一步地，前述的一种脱硫除雾装置，其中：折流板与上固定梁之间的具体连接结构为：在上固定梁的下端面设置有供折流板的上端插入的第二卡槽，折流板通过将其上端插入第二卡槽而与上固定梁相连接固定。
进一步地，前述的一种脱硫除雾装置，其中：在除雾格栅上方的脱硫塔塔体内设置有用以对除雾格栅进行清洗的清洗机构，清洗机构的结构包括：由若干清洗环管及清洗直管组成的安装于脱硫塔塔体内壁上的清洗管组，在各清洗环管与清洗直管上分别设置有若干喷口朝向下方除雾格栅的清洗喷嘴，清洗管组中的清洗直管与脱硫塔塔体外部的清洗泵相连接。
进一步地，前述的一种脱硫除雾装置，其中：清洗管组与脱硫塔塔体之间的具体连接结构包括：在脱硫塔塔体的内壁上沿周向设置有若干下安装架，所有下安装架共同形成用于搁置清洗管组的搁置平台，当清洗管组放置于搁置平台上时，在清洗管组上固定有若干上安装架，上安装架与下安装架一一对应，每对对应的上安装架与下安装架通过锁紧螺栓相连接固定。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：除雾效率高，阻力降小，适用范围广，能适用于气流速度大的烟气的除雾，并且防堵功能强。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种脱硫除雾装置的结构示意图。
图2为图1中所示的E部位的放大示意图。
图3为图1中所示的F部位的放大示意图。
图4为图1中所示的G部位的放大示意图。
图5为图1中A向所示的结构示意图。
图6为图1中B向所示的结构示意图。
图7为图5中所示的折流板格栅模块的结构示意图。
图8为图1中所示的除雾格栅除雾时的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，所述的一种脱硫除雾装置，包括：脱硫塔塔体1，在脱硫塔塔体1内设置有位于脱硫塔喷雾机构2正上方的除雾格栅3，除雾格栅3由若干块折流板格栅模块31组成，折流板格栅模块31的结构包括：与脱硫塔塔体1内壁相连接固定的下固定梁311，在下固定梁311上沿其长度方向依次间隔设置有若干块折流板312，所有折流板312的下端均与下固定梁311相连接固定，折流板312的形状确保两块相邻折流板312之间能形成迂回曲折的除雾通道313，所有折流板312的上端均与上固定梁314相连接固定，在上固定梁314上设置有振动电机315；在本实施例中，在折流板312的一侧向外一体延伸有伸入对应除雾通道313的雾滴挡板316，通过雾滴挡板316可以更好地对烟气中的雾沫进行捕集，大大提高了除雾效果；在本实施例中，折流板格栅模块31与脱硫塔塔体1之间的具体连接结构包括：在脱硫塔塔体1的内壁固定有用以支撑折流板格栅模块的下固定梁311的支撑底梁4，支撑底梁4与下固定梁311通过紧固螺栓5相锁紧固定，使折流板格栅模块31与脱硫塔塔体1相连接，上述连接结构简单且拆装方便；在本实施例中，在脱硫塔塔体1内壁上对称固定安装有一对固定架6，支撑底梁4支承于两个固定架6上，紧固螺栓5将下固定梁311、支撑底梁4及下方对应侧的固定架6三者相锁紧固定，使折流板格栅模块31与脱硫塔塔体1相连接，这样可以更快速地将折流板格栅模块安装于脱硫塔塔体1内，提高了装配效率；在本实施例中，折流板312与下固定梁311之间的具体连接结构为：在下固定梁311的上端面设置有供折流板312的下端插入的第一卡槽，折流板312通过将其下端插入第一卡槽而与下固定梁311相连接固定，这样拆装折流板十分方便；在本实施例中，折流板312与上固定梁314之间的具体连接结构为：在上固定梁314的下端面设置有供折流板312的上端插入的第二卡槽，折流板312通过将其上端插入第二卡槽而与上固定梁314相连接固定，这样可以更快速地拆装折流板及上固定梁，进一步提高了装配效率；
在本实施例中，在除雾格栅3上方的脱硫塔塔体1内设置有用以对除雾格栅3进行清洗的清洗机构7，清洗机构7的结构包括：由若干清洗环管71及清洗直管72组成的安装于脱硫塔塔体1内壁上的清洗管组，在各清洗环管71与清洗直管72上分别设置有若干喷口朝向下方除雾格栅3的清洗喷嘴73，清洗管组中的清洗直管72与脱硫塔塔体1外部的清洗泵74相连接，上述清洗机构结构简单，拆装维修方便；在本实施例中，在脱硫塔塔体的内壁上沿周向设置有若干下安装架8，所有下安装架8共同形成用于搁置清洗管组的搁置平台，当清洗管组放置于搁置平台上时，在清洗管组上固定有若干上安装架9，上安装架9与下安装架8一一对应，每对对应的上安装架9与下安装架8通过锁紧螺栓10相连接固定，这样可以更快速地安装清洗管组；
本实用新型的工作原理如下：
进入脱硫塔塔体的经过脱硫塔喷雾机构2喷淋脱硫后的含雾沫的烟气以一定速度流经除雾格栅3中的各折流板312形成的除雾通道313时，由于气体的惯性撞击作用，烟气中的雾沫会与折流板312各转弯处侧壁及雾滴挡板316相碰撞而不断聚集，当雾沫聚集后的液滴的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就沿折流板312下落至脱硫塔底部的浆液池内，从而将雾沫从烟气中分离出来，达到了除雾的效果；在除雾格栅运行过程中，定时启动振动电机315，通过振动电机315带动各折流板312振动，及时清除滞留在折流板312上的杂质；同时定时启动清洗泵74，通过清洗泵74将净水经各清洗环管71及清洗直管72上的清洗喷嘴73喷向折流板312，从而对折流板312进行清洗，进一步及时清除滞留在折流板312上的杂质，保证了设备的稳定顺行。
本实用新型的优点是：除雾效率高，阻力降小，适用范围广，能适用于气流速度大的烟气的除雾，并且防堵功能强。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003667.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209490577U
授权时间:20191015
主分类号:B01D 45/06
专利分类号:B01D45/06;B01D53/50;B01D53/80
范畴分类:23A;41B;
申请人:江苏龙净节能科技有限公司
第一申请人:江苏龙净节能科技有限公司
申请人地址:215600 江苏省苏州市张家港市杨舍镇东莱黎明村东黎路1号江苏龙净节能科技有限公司
发明人:修超;罗德彪;钟志良;吴长森;顾建清
第一发明人:修超
当前权利人:江苏龙净节能科技有限公司
代理人:陈望坡;黄春松
代理机构:32102
代理机构编号:南京苏科专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计