一种制药用药品研磨装置论文和设计-史柳嫣

全文摘要

本实用新型涉及一种制药用药品研磨装置，包括机体，所述机体的底部安装有多个万向轮、机体的内腔安装有研磨仓，研磨仓的上端安装有填料仓，所述填料仓的内腔安装有两个第一滚筒，两个所述第一滚筒通过转轴转动安装在填料仓的内侧壁，所述研磨仓的内腔安装有四个第二滚筒、四个第二滚筒并排设置，且四个第二滚筒的圆周侧相切，第二滚筒均通过转轴转动安装在研磨仓的内侧壁，所述研磨仓的底部设有出料口、出料口的下端安装有挡板，出料口的下方放置有接料斗，该研磨装置设有碾碎大颗粒的第一滚筒，且研磨仓两侧设有循环机构，既能避免较大的药物颗粒对研磨装置造成损坏，又可使药品的研磨更加精细。

主设计要求

1.一种制药用药品研磨装置，包括机体(1)，所述机体(1)的底部安装有多个万向轮(17)、机体(1)的内腔安装有研磨仓(2)，机体(1)的右侧壁设有推手(15)、机体(1)的背侧壁还设有电源接口(24)，所述研磨仓(2)的外壁通过多个支撑杆(14)固定连接在机体(1)的内壁、研磨仓(2)的上端安装有填料仓(3)，所述研磨仓(2)与填料仓(3)连通，其特征在于，所述填料仓(3)的内腔安装有两个第一滚筒(4)、第一滚筒(4)的外壁均匀设有多个锥形凸起(5)，两个所述第一滚筒(4)通过转轴转动安装在填料仓(3)的内侧壁、机体(1)的背侧壁固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)通过第一齿轮组件(19)与两个第一滚筒(4)传动连接，所述研磨仓(2)的内腔安装有四个第二滚筒(6)、四个第二滚筒(6)并排设置，且四个第二滚筒(6)的圆周侧相切，第二滚筒(6)均通过转轴转动安装在研磨仓(2)的内侧壁、机体(1)的背侧壁固定安装有两个第二电机(20)，每个第二电机(20)均通过一个第二齿轮组件(21)与两个第二滚筒(6)传动连接，所述研磨仓(2)的底部设有出料口、出料口的下端安装有挡板(10)，出料口的下方放置有接料斗(16)，所述接料斗(16)位于机体(1)的底部壳体上，挡板(10)通过铰链轴(11)转动连接在出料口一侧壁的下端，所述铰链轴(11)转动安装在机体(1)的内侧壁、机体(1)的背侧壁固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)通过第三齿轮组件(23)与铰链轴(11)传动连接，所述研磨仓(2)的两侧均安装有循环管(8),所述循环管(8)的上端设有弯管、弯管与研磨仓(2)的上侧外壁连接，且弯管贯穿研磨仓(2)外壁并向研磨仓(2)内腔延伸，所述循环管(8)的下端与研磨仓(2)的下侧外壁连接、且循环管(8)与研磨仓(2)连通，两个所述循环管(8)上均安装有循环气泵(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种制药用药品研磨装置，其特征在于，所述研磨仓(2)的上端设有凸缘(13)、填料仓(3)通过螺栓固定安装在凸缘(13)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种制药用药品研磨装置，其特征在于，四个所述第二滚筒(6)的外壁均为磨砂层。

4.根据权利要求1或3所述的一种制药用药品研磨装置，其特征在于，所述第一滚筒(4)的转轴、第二滚筒(6)的转轴和铰链轴(11)均向后贯穿至机体(1)的背侧壁，第一齿轮组件(19)、第二齿轮组件(21)和第三齿轮组件(23)均固定安装在机体(1)的背侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种制药用药品研磨装置，其特征在于，所述挡板(10)与出料口的结合处设有密封垫(12)。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种制药用药品研磨装置，其特征在于，所述挡板(10)的上方竖直设有隔板(9)，所述隔板(9)焊接在研磨仓(2)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种制药用药品研磨装置，其特征在于，所述循环管(8)上端的弯管出口向下倾斜设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨器械技术领域，具体而言，涉及一种制药用药品研磨装置。

背景技术

中药研磨机，属于常用的医疗器械类。现有的研磨机无法避免硬度较大的药物造成研磨装置损坏，造成研磨的药物颗粒不够精细，且不能控制研磨后药物的排出。为此，我们提出一种新型的制药用药品研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的制药用药品研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制药用药品研磨装置，包括机体，所述机体的底部安装有多个万向轮、机体的内腔安装有研磨仓，机体的右侧壁设有推手、机体的背侧壁还设有电源接口，所述研磨仓的外壁通过多个支撑杆固定连接在机体的内壁、研磨仓的上端安装有填料仓，所述研磨仓与填料仓连通，所述填料仓的内腔安装有两个第一滚筒、第一滚筒的外壁均匀设有多个锥形凸起，两个所述第一滚筒通过转轴转动安装在填料仓的内侧壁、机体的背侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机通过第一齿轮组件与两个第一滚筒传动连接，所述研磨仓的内腔安装有四个第二滚筒、四个第二滚筒并排设置，且四个第二滚筒的圆周侧相切，第二滚筒均通过转轴转动安装在研磨仓的内侧壁、机体的背侧壁固定安装有两个第二电机，每个第二电机均通过一个第二齿轮组件与两个第二滚筒传动连接，所述研磨仓的底部设有出料口、出料口的下端安装有挡板，出料口的下方放置有接料斗，所述接料斗位于机体的底部壳体上，挡板通过铰链轴转动连接在出料口一侧壁的下端，所述铰链轴转动安装在机体的内侧壁、机体的背侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机通过第三齿轮组件与铰链轴传动连接，所述研磨仓的两侧均安装有循环管,所述循环管的上端设有弯管、弯管与研磨仓的上侧外壁连接，且弯管贯穿研磨仓外壁并向研磨仓内腔延伸，所述循环管的下端与研磨仓的下侧外壁连接、且循环管与研磨仓连通，两个所述循环管上均安装有循环气泵。

进一步优选地，本实用新型提出的一种制药用药品研磨装置，其中所述研磨仓的上端设有凸缘、填料仓通过螺栓固定安装在凸缘的内侧。

进一步优选地，本实用新型提出的一种制药用药品研磨装置，其中四个所述第二滚筒的外壁均为磨砂层。

进一步优选地，本实用新型提出的一种制药用药品研磨装置，其中所述第一滚筒的转轴、第二滚筒的转轴和铰链轴均向后贯穿至机体的背侧壁，第一齿轮组件、第二齿轮组件和第三齿轮组件均固定安装在机体的背侧壁。

进一步优选地，本实用新型提出的一种制药用药品研磨装置，其中所述挡板与出料口的结合处设有密封垫。

进一步优选地，本实用新型提出的一种制药用药品研磨装置，其中所述挡板的上方竖直设有隔板，所述隔板焊接在研磨仓的内侧壁。

进一步优选地，本实用新型提出的一种制药用药品研磨装置，其中所述循环管上端的弯管出口向下倾斜设置。

本实用新型提出的一种制药用药品研磨装置，其有益效果在于：该研磨装置设有碾碎大颗粒的第一滚筒，且研磨仓两侧设有循环机构，既能避免较大的药物颗粒对研磨装置造成损坏，又可使药品的研磨更加精细。

附图说明

图1为本实用新型的纵切面剖视图；

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1机体、2研磨仓、3填料仓、4第一滚筒、5凸起、6第二滚筒、7循环气泵、8循环管、9隔板、10挡板、11铰链轴、12密封垫、13凸缘、14支撑杆、15推手、16接料斗、17万向轮、18第一电机、19第一齿轮组件、20第二电机、21第二齿轮组件、22第三电机、23第三齿轮组件、24电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2，一种制药用药品研磨装置，包括机体1，机体1的底部安装有多个万向轮17、机体1的内腔安装有研磨仓2，机体1的右侧壁设有推手15、机体1的背侧壁设有电源接口24，该装置通过电源接口24接通外部电源进行驱动，通过机体1底部的万向轮17和右侧壁的推手15可将机体1移动至合适位置，研磨仓2的外壁通过多个支撑杆14固定连接在机体1的内壁、研磨仓2的上端安装有填料仓3，研磨仓2与填料仓3连通，研磨仓2的上端设有凸缘13、填料仓3通过螺栓固定安装在凸缘13的内侧，凸缘13的设置可使得填料时药物颗粒不会从研磨仓2与填料仓3连接处漏出，填料仓3的内腔安装有两个第一滚筒4、第一滚筒4的外壁均匀设有多个锥形凸起5，两个第一滚筒4配合转动碾碎大颗粒药物，两个第一滚筒4通过转轴转动安装在填料仓3的内侧壁、机体1的背侧壁固定安装有第一电机18，第一电机18通过第一齿轮组件19与两个第一滚筒4传动连接，研磨仓2的内腔安装有四个第二滚筒6、四个第二滚筒6并排设置，四个第二滚筒6的外壁均为磨砂层，且四个第二滚筒6的圆周侧相切，四个第二滚筒6配合转动细化研磨药物，第二滚筒6均通过转轴转动安装在研磨仓2的内侧壁、机体1的背侧壁固定安装有两个第二电机20，每个第二电机20均通过一个第二齿轮组件21与两个第二滚筒6传动连接，研磨仓2的底部设有出料口、出料口的下端安装有挡板10，挡板10通过铰链轴11转动连接在出料口一侧壁的下端，出料口的下方放置有接料斗16，接料斗16位于机体1的底部壳体上，挡板10与出料口的结合处设有密封垫12，密封垫12可密封挡板10与出料口的结合处，挡板10的上方竖直设有隔板9，隔板9焊接在研磨仓2的内侧壁，隔板9将研磨仓2的下部腔体隔成两部分，提高循环气泵7对药物粉末的抽取效果，铰链轴11转动安装在机体1的内侧壁、机体1的背侧壁固定安装有第三电机22，第三电机22通过第三齿轮组件23与铰链轴11传动连接，第一滚筒4的转轴、第二滚筒6的转轴和铰链轴11均向后贯穿至机体1的背侧壁，第一齿轮组件19、第二齿轮组件21和第三齿轮组件23均固定安装在机体1的背侧壁，研磨仓2的两侧均安装有循环管8,循环管8的上端设有弯管、弯管与研磨仓2的上侧外壁连接，且弯管贯穿研磨仓2外壁并向研磨仓2内腔延伸，循环管8上端的弯管出口向下倾斜设置，循环管8的下端与研磨仓2的下侧外壁连接、且循环管8与研磨仓2连通，两个循环管8上均安装有循环气泵7，循环气泵7将研磨仓2底部的药物粉末抽取，通过循环管8将药物粉末输送至第二滚筒6的上方，对药物粉末进行反复研磨。

工作原理：通过机体1底部的万向轮17和右侧壁的推手15可将机体1移动至合适位置，电源接口24接通外部电源，启动第一电机18和第二电机20，将药物原材填入填料仓3，两个第一滚筒4配合转动碾碎大颗粒药物，碾碎的药物下落至研磨仓2内的第二滚筒6上，四个第二滚筒6配合转动细化研磨药物，循环气泵7将研磨仓2底部的药物粉末抽取，通过循环管8将药物粉末输送至第二滚筒6的上方，对药物粉末进行反复研磨，药物研磨完成后，启动第三电机22，第三电机22驱动铰链轴11打开挡板10，将药物粉末释放到下方的接料斗16中，完成药物的研磨与盛放，该研磨装置设有碾碎大颗粒的第一滚筒4，且研磨仓2两侧设有循环机构，既能避免较大的药物颗粒对研磨装置造成损坏，又可使药品的研磨更加精细。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种制药用药品研磨装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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