用于光催化剂用量测定装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于光催化剂用量测定装置，包括废气输送系统和测定系统，废气输送系统包括储气罐和气泵，测定系统包括测定箱，气泵的进气口、出气口分别与储气罐、测定箱连通，测定箱内的两个侧面以及底部分别设置有紫外灯，在测定箱内的其中一个侧面的顶部、底部分别设置有气体浓度检测器；在测定箱内的底部还设置有风扇，在测定箱的顶部形成有凹槽，凹槽上形成有若干孔目，在凹槽上设置有封盖，封盖的中心位置设置有计量漏斗，在计量漏斗填充有颗粒状的光催化剂载体；本实用新型增加了废气与光催化剂的有效接触面积，提高了光催化剂的利用率，更准确的测定了光催化剂的用量。

设计方案

1.用于光催化剂用量测定装置，其特征在于：包括废气输送系统和测定系统，所述废气输送系统包括储气罐（1）和气泵（2），所述测定系统包括测定箱（3），所述气泵（2）的进气口、出气口分别与储气罐（1）、测定箱（3）连通，所述测定箱（3）内的两个侧面以及底部分别设置有紫外灯（4），在测定箱（3）内的其中一个侧面的顶部、底部分别设置有气体浓度检测器（10）；在测定箱（3）内的底部还设置有风扇（5），在测定箱（3）的顶部形成有凹槽（6），所述凹槽（6）上形成有若干孔目，在凹槽（6）上设置有封盖（7），所述封盖（7）的中心位置设置有计量漏斗（8），在所述计量漏斗（8）填充有颗粒状的光催化剂载体。

2.根据权利要求1所述的用于光催化剂用量测定装置，其特征在于，所述计量漏斗（8）包括罐体（81）和下料管（82），所述罐体（81）与下料管（82）螺纹连接，颗粒状的光催化剂载体填充在罐体（81）内，在下料管（82）上设置有阀门（83）。

3.根据权利要求1所述的用于光催化剂用量测定装置，其特征在于，所述的凹槽（6）上孔目的横截面积小于颗粒状的光催化剂载体的横截面积。

4.根据权利要求1所述的用于光催化剂用量测定装置，其特征在于，在凹槽（6）的底部竖直设置有若干个长方体型方槽（61），方槽（61）的底部均与凹槽（6）连通，且所述方槽（61）的宽度为颗粒状的光催化剂载体直径的1.05-1.1倍。

5.根据权利要求4所述的用于光催化剂用量测定装置，其特征在于，在方槽（61）上形成有若干个细目组，且细目组中细目的横截面积小于颗粒状的光催化剂载体的横截面积。

6.根据权利要求1所述的用于光催化剂用量测定装置，其特征在于，在测定箱（3）的侧面底部还连接有废气处理装置（9）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于光催化剂用量测定装置，属于光催化剂性能测试技术领域。

背景技术

光催化原理是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物；光催化技术作为一种高效、安全的环境友好型环境净化技术，对室内空气质量的改善已得到国际学术界的认可；光催化技术是一种在能源和环境领域有着重要应用前景的绿色技术，在光的照射下可将有机污物彻底降解为二氧化碳与水，同时光催化材料自身无损耗，被环保界认为是21世纪环境净化领域的革命性突破，被誉为“当今世界最理想的环境净化技术”；为了能更合理的利用光催化剂，需要对光催化剂的用量进行更好的分析以提高光催化剂的利用率；但现有光催化剂在用量测定方面的装置很少，且多数光催化剂用量测定装置无法准确的测定光催化剂的用量。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于光催化剂用量测定装置，增加了废气与光催化剂的有效接触面积，提高了光催化剂的利用率，更准确的测定了光催化剂的用量。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于光催化剂用量测定装置，包括废气输送系统和测定系统，废气输送系统包括储气罐和气泵，测定系统包括测定箱，气泵的进气口、出气口分别与储气罐、测定箱连通，测定箱内的两个侧面以及底部分别设置有紫外灯，在测定箱内的其中一个侧面的顶部、底部分别设置有气体浓度检测器；在测定箱内的底部还设置有风扇，在测定箱的顶部形成有凹槽，凹槽上形成有若干孔目，在凹槽上设置有封盖，封盖的中心位置设置有计量漏斗，在计量漏斗填充有颗粒状的光催化剂载体。

优选的是，所述计量漏斗包括罐体和下料管，所述罐体与下料管螺纹连接，颗粒状的光催化剂载体填充在罐体内，在下料管上设置有阀门。

优选的是，所述的凹槽上孔目的横截面积小于颗粒状的光催化剂载体的横截面积。

优选的是，在凹槽的底部竖直设置有若干个长方体型方槽，方槽的底部均与凹槽连通，且所述方槽的宽度为颗粒状的光催化剂载体直径的1.05-1.1倍。

优选的是，在方槽上形成有若干个细目组，且细目组中细目的横截面积小于颗粒状的光催化剂载体的横截面积。

优选的是，在测定箱的侧面底部还连接有废气处理装置。

本实用新型的有益效果在于：

在测定箱的顶部形成的带有若干孔目的凹槽，使得光催化剂载体能平铺的凹槽的底部，且若干孔目保证了废气与光催化剂载体的接触面积，使得光催化剂能有效的对废气在紫外灯照射下进行催化；在凹槽的底部竖直设置的若干个带有若干个细目组的长方体型方槽，且方槽的宽度为颗粒状的光催化剂载体直径的1.05-1.1倍，使得光催化剂载体在落入方槽内时不会过多的接触面积，进而使得废气与光催化剂载体的接触面积扩大，从而提高了光催化剂的利用率，使得光催化剂的用量测定结果更准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为计量漏斗的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、储气罐，2、气泵，3、测定箱，4、紫外灯，5、风扇，6、凹槽，7、封盖，8、计量漏斗，9、废气处理装置，10、气体浓度检测器，61、方槽，81、罐体，82、下料管，83、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是用于光催化剂用量测定装置，包括废气输送系统和测定系统，废气输送系统包括储气罐1和气泵2，测定系统包括测定箱3，气泵2的进气口、出气口分别与储气罐1、测定箱3连通，测定箱3内的两个侧面以及底部分别设置有紫外灯4，在测定箱3内的其中一个侧面的顶部、底部分别设置有气体浓度检测器10；在测定箱3内的底部还设置有风扇5，在测定箱3的顶部形成有凹槽6，凹槽6上形成有多个孔目，凹槽6上孔目的横截面积小于颗粒状的光催化剂载体的横截面积，在凹槽6上设置有封盖7，封盖7的中心位置设置有计量漏斗8，在计量漏斗8填充有颗粒状的光催化剂载体。

参见图1、图2所示，计量漏斗8包括罐体81和下料管82，罐体81与下料管82螺纹连接，颗粒状的光催化剂载体填充在罐体81内，在下料管82上设置有阀门83。

参见图1所示，在凹槽6的底部竖直设置有多个长方体型方槽61，方槽61的底部均与凹槽6连通，且方槽61的宽度为颗粒状的光催化剂载体直径的1.05倍；在实际应用时，方槽61的宽度也可以为颗粒状的光催化剂载体直径的1.06、1.08或1.1倍；在方槽61上形成有多个细目组，且细目组中细目的横截面积小于颗粒状的光催化剂载体的横截面积。

参见图1所示，在测定箱3的侧面底部还连接有废气处理装置9。

在实际应用时，气体浓度检测器10与显示屏连接。

本实用新型的工作原理为：

将一定重量的光催化剂载体准确称重后装入罐体81内，光催化剂载体的质量记为m_{1<\/sub>，再将罐体81与下料管82旋紧备用；打开气泵2将储气罐1内的废气抽入测定箱3一定时间后关闭气泵2，启动风扇5将废气在测定箱3内充分充斥，当测定箱3内侧面的顶部、底部分别设置的气体浓度检测器10显示的数据相同时，打开紫外灯4；然后打开阀门83，按一定时间间隔分多次将光催化剂载体通过下料管82落入凹槽6以及方槽61内，同时观察气体浓度检测器10显示的数据，当气体浓度检测器10显示的废气中组分的含量接近排放要求后，降低光催化剂的加入量；直到气体浓度检测器10显示的废气中组分的含量达到排放要求，将罐体81旋下并对剩余的光催化剂载体的质量进行称重，记为m_{2<\/sub>；由于测定箱3的体积为固定的，光催化剂载体的实际用量记为m，则实际用量m=m_{1<\/sub>-m_{2<\/sub>，即可得出处理一定体积、一定浓度下的废气需要的光催化剂载体的用量。}}}}

本实用新型提供的一种用于光催化剂用量测定装置，在测定箱的顶部形成的带有若干孔目的凹槽，使得光催化剂载体能平铺的凹槽的底部，且若干孔目保证了废气与光催化剂载体的接触面积，使得光催化剂能有效的对废气在紫外灯照射下进行催化；在凹槽的底部竖直设置的若干个带有若干个细目组的长方体型方槽，且方槽的宽度为颗粒状的光催化剂载体直径的1.05-1.1倍，使得光催化剂载体在落入方槽内时不会过多的接触面积，进而使得废气与光催化剂载体的接触面积扩大，从而提高了光催化剂的利用率，使得光催化剂的用量测定结果更准确。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

设计图

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