一种锅炉压力容器的卡接式检测尺论文和设计-高宪义

全文摘要

本实用新型提供一种锅炉压力容器的卡接式检测尺，属于锅炉配件应用技术领域，包括检测尺、连接杆和槽孔,连接杆位于检测尺的一侧，槽孔开设于检测尺前端，槽孔一侧的前端滑动连接有活动块，活动块的一侧焊接有支杆，支杆的一端分别均匀分布有固定块，且固定块的一端均与支杆贴合连接，检测尺的一侧设有电池放置槽，电池放置槽的前端通过合页转动设有门板，连接杆的一端固定连接有压力检测器，支杆的一侧固定连接有连接圆柱。该种锅炉压力容器的卡接式检测尺结构稳定，可随检测方位的不同而调节自身长度，使本设备可更大程度且灵活的满足对锅炉压力容器的检测。

主设计要求

1.一种锅炉压力容器的卡接式检测尺，包括检测尺(1)、连接杆(2)和槽孔(3),其特征在于，所述连接杆(2)位于检测尺(1)的一侧，所述槽孔(3)开设于检测尺(1)前端，所述槽孔(3)一侧的前端滑动连接有活动块(4)，所述活动块(4)的一侧焊接有支杆(5)，所述支杆(5)的一端分别均匀分布有固定块(6)，且固定块(6)的一端均与支杆(5)贴合连接，所述检测尺(1)的一侧设有电池放置槽(7)，所述电池放置槽(7)的前端通过合页转动设有门板(8)，所述连接杆(2)的一端固定连接有压力检测器(9)，所述支杆(5)的一侧固定连接有连接圆柱(10)，所述连接圆柱(10)的一侧均匀分布有弹簧杆(11)，所述连接圆柱(10)的一侧均匀分布有凹孔(12)，且弹簧杆(11)的一端均与连接杆(2)固定连接，并且弹簧杆(11)的另一端均焊接于凹孔(12)内侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的卡接式检测尺，其特征在于，所述支杆(5)一侧的固定块(6)的数量均为4个，且固定块(6)均呈长方形状。

3.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的卡接式检测尺，其特征在于，所述上、下两端的固定块(6)分别依次呈横向排列分布在支杆(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的卡接式检测尺，其特征在于，所述电池放置槽(7)内部设有电池，且电池放置槽(7)内部的电池与压力检测器(9)电性连接，并且门板(8)的一侧设有圆形开关，且该圆形开关通过电线与电池放置槽(7)内的电池和压力检测器(9)电力连接。

5.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的卡接式检测尺，其特征在于，所述弹簧杆(11)的数量为3个，且3个弹簧杆(11)呈等腰三角形排列。

6.根据权利要求1所述的锅炉压力容器的卡接式检测尺，其特征在于，所述检测尺(1)的内侧为中空状，且连接杆(2)的一端与检测尺(1)贯穿连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉配件应用技术领域，具体是一种锅炉压力容器的卡接式检测尺。

背景技术

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，两者同属于特种设备，且两者广泛应用于生产和生活中，具有重要价值。

在锅炉压力容器中需要用到检测尺，然而现有的锅炉压力容器的卡接式检测尺结构设计单一，在实际使用时不具备伸缩的功能，使其无法随检测方位的不同而调节检测尺的长度，故实用性较低，不利于实际使用。

因此需要在现有锅炉压力容器的卡接式检测尺的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的锅炉压力容器的卡接式检测尺在实际使用时不具备伸缩的功能，使其无法随检测方位的不同而调节检测尺的长度的问题，提供一种锅炉压力容器的卡接式检测尺，通过设置弹簧杆、凹孔、支杆和固定块，使本装置结构稳定，且可随检测方位的不同而调节自身长度，使本设备可更大程度且灵活的满足对锅炉压力容器的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种锅炉压力容器的卡接式检测尺，包括检测尺、连接杆和槽孔,所述连接杆位于检测尺的一侧，所述槽孔开设于检测尺前端，所述槽孔一侧的前端滑动连接有活动块，所述活动块的一侧焊接有支杆，所述支杆的一端分别均匀分布有固定块，且固定块的一端均与支杆贴合连接，所述检测尺的一侧设有电池放置槽，所述电池放置槽的前端通过合页转动设有门板，所述连接杆的一端固定连接有压力检测器，所述支杆的一侧固定连接有连接圆柱，所述连接圆柱的一侧均匀分布有弹簧杆，所述连接圆柱的一侧均匀分布有凹孔，且弹簧杆的一端均与连接杆固定连接，并且弹簧杆的另一端均焊接于凹孔内侧。

优选的，所述支杆一侧的固定块的数量均为4个，且固定块均呈长方形状。

优选的，所述上、下两端的固定块分别依次呈横向排列分布在支杆的一侧。

优选的，所述电池放置槽内部设有电池，且电池放置槽内部的电池与压力检测器电性连接，并且门板的一侧设有圆形开关，且该圆形开关通过电线与电池放置槽内的电池和压力检测器电力连接。

优选的，所述弹簧杆的数量为3个，且3个弹簧杆呈等腰三角形排列。

优选的，所述检测尺的内侧为中空状，且连接杆的一端与检测尺贯穿连接。

有益效果：

(1)该种锅炉压力容器的卡接式检测尺结构设计稳定可靠，且通过活动块、支杆、固定块和连接杆使本设备可随检测方位的不同而调节自身长度，使本设备可更大程度且灵活的满足对锅炉压力容器的检测。

(2)本实用新型的优点在于，由于活动块的一侧焊接有支杆，使本设备在实际使用时，可通过用手向一侧拨动活动块使支杆移动，且由于支杆的一侧固定连接有连接圆柱，使支杆在移动时可同步带动连接圆柱、弹簧杆和连接杆移动，使连接杆在活动块的控制下可向一侧伸出或缩进，在连接杆伸出的同时便加长了本检测尺的长度，在连接杆缩进时便减短了本检测尺的长度。

(3)其次，由于3个弹簧杆呈等腰三角形排列，且由于弹簧杆的另一端均焊接于凹孔内侧，使弹簧杆的另一端可深入到凹孔内，使本设备在实际检测时可起到一定的减震作用，使震动力不会过于向一侧发散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接圆柱和弹簧杆局部结构示意图。

图3为本实用新型的凹孔局部结构示意图。

图1-3中：1-检测尺；2-连接杆；3-槽孔；4-活动块；5-支杆；6-固定块；7-电池放置槽；8-门板；9-压力检测器；10-连接圆柱；11-弹簧杆；12-凹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-3，

本实施例提供的一种锅炉压力容器的卡接式检测尺，包括检测尺1、连接杆2和槽孔3,连接杆2位于检测尺1的一侧，槽孔3开设于检测尺1前端，槽孔3一侧的前端滑动连接有活动块4，活动块4的一侧焊接有支杆5，支杆5的一端分别均匀分布有固定块6，且固定块6的一端均与支杆5贴合连接，检测尺1的一侧设有电池放置槽7，电池放置槽7的前端通过合页转动设有门板8，连接杆2的一端固定连接有压力检测器9，支杆5的一侧固定连接有连接圆柱10，连接圆柱10的一侧均匀分布有弹簧杆11，连接圆柱10的一侧均匀分布有凹孔12，且弹簧杆11的一端均与连接杆2固定连接，并且弹簧杆11的另一端均焊接于凹孔12内侧。

其中，支杆5一侧的固定块6的数量均为4个，且固定块6均呈长方形状，通过固定块6均呈长方形状的设计提升了固定块6与支杆5贴合连接的可靠性。

其中，上、下两端的固定块6分别依次呈横向排列分布在支杆5的一侧，通过上、下两端的固定块6分别依次呈横向排列分布在支杆5的一侧的设计可更多的加大固定块6与支杆5的连接方位，且进一步提升固定块6与支杆5的贴合面积，更大程度的增强了支杆5移动时的稳定性。

其中，电池放置槽7内部设有电池，且电池放置槽7内部的电池与压力检测器9电性连接，并且门板8的一侧设有圆形开关，且该圆形开关通过电线与电池放置槽7内的电池和压力检测器9电力连接，通过门板8一侧设有的圆形开关可开启对压力检测器9的运行或关闭。

其中，弹簧杆11的数量为3个，且3个弹簧杆11呈等腰三角形排列，通过弹簧杆11使本设备在实际检测时可起到一定的减震作用，使震动力不会过于向一侧发散。

其中，检测尺1的内侧为中空状，且连接杆2的一端与检测尺1贯穿连接，通过连接杆2的一端与检测尺1贯穿连接的设计保证了连接杆2向一侧伸出或缩进的顺畅性。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种锅炉压力容器的卡接式检测尺时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备握持于手中，通过按住门板8一侧的圆形开关可在电池放置槽7内的电池的电力带动下开启压力检测器9的启动运行，当压力检测器9需检测不同方位的压力值时，可通过用手向一侧拨动活动块4以带动支杆5移动，同时支杆5在移动时可同步带动连接圆柱10、弹簧杆11和连接杆2移动，使连接杆2在活动块4的控制下可向一侧伸出或缩进，在连接杆2伸出的同时便加长了本检测尺1的长度，在连接杆2缩进时便减短了本检测尺1的长度，此外，检测尺1检测时产生的震动可由均匀分布的弹簧杆11吸收，使弹簧杆11吸收的震动力的余力又可进一步均衡传导至凹孔12内处，使震动力消散，在本设备使用完毕后，通过按住门板8一侧的圆形开关将压力检测器9的运行关闭，以结束本设备的使用。

设计图

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